金工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報(bào)告范本(已改無錯(cuò)字)
2023-06-14 03:09:13 本頁面
【正文】 轉(zhuǎn)運(yùn)動方向是按右螺旋進(jìn)入工件的方向。 相關(guān)點(diǎn)的概念 （1）機(jī)床原點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn)是指機(jī)床坐標(biāo)的原點(diǎn)。該點(diǎn)是機(jī)床設(shè)計(jì)和制造單位確定在機(jī)床上的一個(gè)不允許用戶改變的固定點(diǎn)。數(shù)控車床的原點(diǎn)一般定義在主軸旋轉(zhuǎn)中心線與車頭端面的交點(diǎn)或參考點(diǎn)上。 （2）機(jī)床參考點(diǎn)機(jī)床參考點(diǎn),又稱機(jī)械原點(diǎn),是機(jī)床各運(yùn)動部件在各自的正方向極限的一個(gè)固定點(diǎn),由安裝在X軸和Z軸正方向最大行程處的回零開關(guān)精密定位，進(jìn)行機(jī)械回零操作后，將當(dāng)前機(jī)床坐標(biāo)設(shè)為零，建立以當(dāng)前位置為坐標(biāo)原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)系。 工件坐標(biāo)系 （1）數(shù)控車床工件坐標(biāo)系的定義 工件坐標(biāo)系是以工件設(shè)計(jì)尺寸為依據(jù)建立的X、Z軸直角坐標(biāo)系， 用于編程人員在編制程序時(shí)確定刀具和程序的起點(diǎn)。工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)由編程人員根據(jù)具體情況確定，但工件坐標(biāo)軸的方向應(yīng)與機(jī)床坐標(biāo)軸的方向一致，并與之有確定的尺寸關(guān)系。 有的數(shù)控系統(tǒng)允許一個(gè)工件建立多個(gè)工件坐標(biāo)系，或者在一個(gè)工件坐標(biāo)系下再建立一個(gè)坐標(biāo)系稱之為局部坐標(biāo)系。局部坐標(biāo)系原點(diǎn)的坐標(biāo)值應(yīng)是相對工件坐標(biāo)系，而不是相對于機(jī)床坐標(biāo)系。通過建立多個(gè)工件坐標(biāo)系或局部坐標(biāo)系可大大簡化工件的編程工作。 （2）數(shù)控車床工件坐標(biāo)系坐標(biāo)軸的相關(guān)規(guī)定 X軸與Z軸的規(guī)定：X軸——工件徑向水平方向。Z軸——主軸旋轉(zhuǎn)軸心線方向 數(shù)控車床工件坐標(biāo)系中通常將車床的主軸旋轉(zhuǎn)軸心線作為X軸方向的零位關(guān)于X軸的正負(fù)方向與刀架位置（前置刀架/后置刀架）有關(guān)，如下圖所示：Z軸： 數(shù)控車床工件坐標(biāo)系中通常將卡盤端面或工件右端面作為Z軸方向的零位并規(guī)定靠近主軸為Z軸負(fù)方向，遠(yuǎn)離主軸（靠近尾座）為Z軸正方向。 相關(guān)點(diǎn)的概念 （1）工件原點(diǎn) 工件原點(diǎn)，也叫編程原點(diǎn)，是確定被加工工件幾何形體上各要素位置的基準(zhǔn)。一般選在工件圖樣上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)上。數(shù)控車削工件的原點(diǎn)一般選擇在工件軸心線與工件右端面的交點(diǎn)處，如下圖所示: （2）刀位點(diǎn) 刀位點(diǎn)即刀具上表示刀具特征的基準(zhǔn)點(diǎn)，如立銑刀、端面銑刀刀頭底 面的中心、球頭銑刀的球頭中心、車刀與鏜刀的理論刀尖、鉆頭的鉆尖等。 （3）對刀點(diǎn) 對刀點(diǎn)是指在數(shù)控機(jī)床上加工零件，刀具相對零件運(yùn)動的起始點(diǎn)。對刀點(diǎn)也稱作程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn)。 （4）換刀點(diǎn) 換刀點(diǎn)是指刀架轉(zhuǎn)位換刀的位置。 注意：換刀點(diǎn)根據(jù)換刀時(shí)刀具不碰撞工件、夾具、機(jī)床的原則，一般設(shè)置在工件或夾具的外部，并具有一定的安全余量。 數(shù)控車床對刀的方法與步驟 數(shù)控車削加工中，應(yīng)該首先確定工件的加工原點(diǎn)，以建立準(zhǔn)確的工件坐標(biāo)系，并考慮刀具的不同尺寸對加工的影響，而這些工作就是靠對刀來完成的。 插補(bǔ)指令的運(yùn)用 （1）常用M指令M指令，即輔助功能指令，用于控制程序執(zhí)行的流程或輸出信號到機(jī)床。 指令格式 M □□□□ M：指令地址 □□□□指令值(00~99000~9999,前導(dǎo)零可省略) 指令說明 M指令由指令地址M和其后的1~2位數(shù)字或4位數(shù)組成,一個(gè)程序段中只能有一個(gè)M 指令,當(dāng)程序段中出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的M 指令時(shí),CNC 出現(xiàn)報(bào)警。 （2）常用M指令列舉序號指令功能序號指令功能1M00程序
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