【正文】 脫硫工段2再生塔液位調(diào)節(jié)器檢修方案 2再生塔液位調(diào)節(jié)器運(yùn)行情況說明：再生塔液位調(diào)節(jié)器自2012年11月以來不能正常調(diào)節(jié)，導(dǎo)致再生塔液位不能控制調(diào)節(jié)，導(dǎo)致泡沫層不能平穩(wěn)控制，硫磺產(chǎn)量降低，溶液再生效果差，副鹽增長過快嚴(yán)重堵塞了脫硫塔填料，塔阻增高。 檢修方案：清除液位調(diào)節(jié)器卡阻物，校正套筒使其上下垂直移動。 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：：李韶華、趙旭、余勝：賀春 檢修內(nèi)容：、齊全辦理檢修作業(yè)票、高空作業(yè)票、有限空間作業(yè)票、檢修作業(yè)條件具備后。（取樣分析合格）、維修人員佩戴好防護(hù)用品（雨靴、防酸服，安全帶、防毒面罩或長管式呼吸器、橡膠手套、照明設(shè)施如手燈，行燈等）、工器具檢查準(zhǔn)備完好齊全（手拉葫蘆、鋼絲繩、撬杠、扳手、管子鉗、軟梯等）。、使用手拉葫蘆把液位調(diào)節(jié)器內(nèi)套筒吊起防止下墜，取出調(diào)節(jié)絲桿與內(nèi)套筒連接軸處連接軸銷，取出調(diào)節(jié)絲桿（使用內(nèi)力角扳手松掉閥蓋上定位螺絲）。、檢修人員使用軟梯下到調(diào)節(jié)器內(nèi)，檢查內(nèi)套筒卡阻原因，消除故障后，使用手拉葫蘆升降上下移動檢查無誤后，安裝調(diào)節(jié)絲桿，安裝連接軸銷，絲桿使用潤滑脂保養(yǎng)，操作調(diào)節(jié)手柄檢查調(diào)節(jié)行程是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 實(shí)施車間及人員組織要求：、再生塔空氣分布管道檢修有化產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施。、化產(chǎn)車間安排鉗工3名.、焦化廠專職安全員和化產(chǎn)車間安全技術(shù)員負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場安全。、實(shí)施檢修人員服從廠內(nèi)車間安全管理，杜絕違章作業(yè)。 化產(chǎn)一車間 2013523 附件十《脫硫工段1再生塔塔頂取樣口補(bǔ)焊檢修方案》脫硫工段1再生塔塔頂取樣口補(bǔ)焊檢修方案 1再生塔取樣口運(yùn)行情況說明：取樣口與再生塔外壁焊道連接處腐蝕泄漏，存在安全隱患。需對取藥口進(jìn)行消漏。 檢修方案：更換取樣管。 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：、施工負(fù)責(zé)人：李韶華、趙旭、余勝：賀春 檢修內(nèi)容：、齊全辦理檢修作業(yè)票、高空作業(yè)票、動火作業(yè)票。、維修人員佩戴好防護(hù)用品（安全帶、焊工面罩等）、工器具檢查準(zhǔn)備完好齊全（電焊機(jī)、角磨機(jī)、手用鋼鋸弓等）。、把再生塔液位降至取樣管液位以下后，使用鋼鋸弓切斷取樣管與再生塔外壁連接，使用填充物（Ф50錐形頭圓木棒或尼龍棒上加自攻螺絲連接鐵絲保證焊接完畢后取出填充物）進(jìn)行封堵后，升高再生塔液位高于取藥管液位。、使用DN65管子焊接連接至再生塔外壁，并在管圓周處加Ф65*120*8補(bǔ)強(qiáng)圈焊接加固。、再生塔液位降至取樣管液位下拉拽鐵絲取出填充密封物，關(guān)閉取樣管上閥門，再生塔液位升高至取藥口液位以上檢查是否有漏點(diǎn)。如有漏點(diǎn)按上述要求進(jìn)行作業(yè)。 實(shí)施車間及人員組織要求：、再生塔空氣分布管道檢修有化產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施。、化產(chǎn)車間安排鉗工1名，焊工1名。、焦化廠專職安全員和化產(chǎn)車間安全技術(shù)員負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場安全。、實(shí)施檢修人員服從廠內(nèi)車間安全管理，杜絕違章作業(yè)。 化產(chǎn)一車間 2013523 附件十一《脫硫工段2蒸氨塔更換安全閥檢修方案》脫硫工段2蒸氨塔更換安全閥檢修方案 2蒸氨塔安全閥運(yùn)行情況說明： 2蒸氨塔DN200安全閥投產(chǎn)后由于塔壓過高安全閥起跳，回坐后未全部密封，導(dǎo)致安全閥泄漏氨水，存在生產(chǎn)事故隱患。 檢修方案：更換安全閥，校驗(yàn)舊安全閥。 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：、 施工負(fù)責(zé)人：李韶華、趙旭、余勝、 技術(shù)負(fù)責(zé)人：賀春 檢修內(nèi)容：、齊全辦理檢修作業(yè)票、高空作業(yè)票、動火作業(yè)票,吊裝作業(yè)票，臨時用電作業(yè)票。用車申請單申請25T吊車吊裝安全閥。、具備檢修條件后。、拆卸、使用DN65管子焊接連接至再生塔外壁，并在管圓周處加Ф65*120*8補(bǔ)強(qiáng)圈焊接加固。、再生塔液位降至取樣管液位下拉拽鐵絲取出填充密封物，關(guān)閉取樣管上閥門，再生塔液位升高至取藥口液位以上檢查是否有漏點(diǎn)。如有漏點(diǎn)按上述要求進(jìn)行作業(yè)。 實(shí)施車間及人員組織要求：、再生塔空氣分布管道檢修有化產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施。、化產(chǎn)車間安排鉗工1名，焊工1名。、焦化廠專職安全員和化產(chǎn)車間安全技術(shù)員負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場安全。、實(shí)施檢修人員服從廠內(nèi)車間安全管理，杜絕違章作業(yè)?；a(chǎn)一車間2013524附件十二《脫硫工段2蒸氨塔冷凝冷卻器進(jìn)口閥門更換不銹鋼閥門檢修方案》脫硫工段2蒸氨塔冷凝冷卻器進(jìn)口閥門更換不銹鋼閥門檢修方案 2蒸氨塔閥門運(yùn)行情況說明： 2蒸氨塔DN300 檢修方案：更換取樣管。 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人： 、施工負(fù)責(zé)人：李韶華 趙旭 余勝 、技術(shù)負(fù)責(zé)人：賀春 檢修內(nèi)容：、齊全辦理檢修作業(yè)票、高空作業(yè)票、動火作業(yè)票。、維修人員佩戴好防護(hù)用品（安全帶、焊工面罩等）、工器具檢查準(zhǔn)備完好齊全（電焊機(jī)、角磨機(jī)、手用鋼鋸弓等）。、把再生塔液位降至取樣管液位以下后，使用鋼鋸弓切斷取樣管與再生塔外壁連接，使用填充物（Ф50錐形頭圓木棒或尼龍棒上加自攻螺絲連接鐵絲保證焊接完畢后取出填充物）進(jìn)行封堵后，升高再生塔液位高于取藥管液位。、使用DN65管子焊接連接至再生塔外壁，并在管圓周處加Ф65*120*8補(bǔ)強(qiáng)圈焊接加固。、再生塔液位降至取樣管液位下拉拽鐵絲取出填充密封物，關(guān)閉取樣管上閥門，再生塔液位升高至取藥口液位以上檢查是否有漏點(diǎn)。如有漏點(diǎn)按上述要求進(jìn)行作業(yè)。 實(shí)施車間及人員組織要求：、再生塔空氣分布管道檢修有化產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施。、化產(chǎn)車間安排鉗工1名，焊工1名。、焦化廠專職安全員和化產(chǎn)車間安全技術(shù)員負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場安全。、實(shí)施檢修人員服從廠內(nèi)車間安全管理，杜絕違章作業(yè)。 化產(chǎn)一車間 2013523附件十三《脫硫工段溶液緩沖槽整體更換方案》脫硫工段溶液緩沖槽整體更換方案 溶液循環(huán)槽運(yùn)行情況說明：溶液緩沖槽自脫硫開工以來到2012年8月大修前頂部焊縫開焊，大修時補(bǔ)焊完畢。運(yùn)行到現(xiàn)在頂部焊縫因脫硫溶液腐蝕嚴(yán)重再次開焊灌壁變薄，導(dǎo)致頂部泄漏脫硫液屬不完好設(shè)備，并且存在重大設(shè)備安全隱患。 檢修方案：將舊溶液緩沖槽整體拆除，制作新溶液緩沖槽。 檢修負(fù)責(zé)人：、施工負(fù)責(zé)人：李韶華、趙旭、余勝、技術(shù)負(fù)責(zé)人：賀春 檢修內(nèi)容：、將舊溶液緩沖槽內(nèi)液體放空打開人孔并進(jìn)行置換，置換合格后方可作業(yè)。、作業(yè)前辦理特級動火作業(yè)票、高處作業(yè)票、吊裝作業(yè)票并做好可燃?xì)怏w分析。、用氣焊將舊儲槽整體割除并用吊車調(diào)離作業(yè)現(xiàn)場。、將重新制作的好的儲槽用吊車吊至作業(yè)安裝現(xiàn)場，進(jìn)行安裝焊接和調(diào)試。 實(shí)施車間及人員組織要求：、溶液緩沖槽更換由化產(chǎn)車間負(fù)責(zé)施工。、化產(chǎn)維修工段安排2名焊工3名鉗工作業(yè)，預(yù)計(jì)作業(yè)時間20h。、焦化廠安全科安全員和化產(chǎn)車間安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全，并且落實(shí)作業(yè)安全防護(hù)措施。、檢修作業(yè)人員要服從車間統(tǒng)一管理，作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。附件十四《粗苯工段殘油槽更換內(nèi)部加熱盤管檢修方案》粗苯工段殘油槽更換內(nèi)部加熱盤管檢修方案 殘油槽運(yùn)行情況說明：殘油槽從粗苯開車運(yùn)行開始就沒有使用過，因內(nèi)部長期有液體導(dǎo)致盤管腐蝕嚴(yán)重，管壁變薄部分漏液。2012年10月殘油泵安裝運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)部加熱盤管漏液嚴(yán)重，使得對內(nèi)部儲存殘油無法達(dá)到預(yù)期加熱效果，屬不完好設(shè)備需更換內(nèi)部加熱管。 檢修方案：在外部預(yù)先制作好要更換的部分管道，然后將殘油槽排空進(jìn)入拆除進(jìn)行更換。 檢修負(fù)責(zé)人：、施工負(fù)責(zé)人：李韶華 趙旭 余勝、技術(shù)負(fù)責(zé)人：賀春 檢修內(nèi)容：、首先在外部預(yù)先制作好需要更換的管道，再將舊殘油槽放空打開人孔并進(jìn)行置換，置換合格后方可作業(yè)。、作業(yè)前辦理特級動火作業(yè)票、有限空間作業(yè)票、并做好有毒有害氣體和可燃?xì)怏w分析，合格后方可作業(yè)。、用氣焊將儲槽內(nèi)腐蝕嚴(yán)重和有漏點(diǎn)的部分加熱管割除。、將預(yù)先制作的好的加熱盤管進(jìn)行安裝焊接，作業(yè)完成后試壓是否有漏點(diǎn)，如有問題重