【正文】 點(diǎn)。其它為干礦渣轉(zhuǎn)運(yùn)和儲(chǔ)存產(chǎn)生揚(yáng)塵，設(shè)計(jì)時(shí)將考慮除塵設(shè)備對(duì)排放的廢氣加以凈化并達(dá)標(biāo)排放。②氣態(tài)污染物廠區(qū)對(duì)周圍環(huán)境污染的氣態(tài)污染物為NOX、SO2a）二氧化硫的二氧化硫主要是礦渣烘干熱風(fēng)爐燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生。b）氮氧化物廠區(qū)的氮氧化物主要產(chǎn)生礦渣烘干熱風(fēng)爐內(nèi)的燃燒。本次工程的燃燒溫度不高。③噪聲污染廠區(qū)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備及噪聲值如下： 磨機(jī)： 100~110dB（A） 空壓機(jī)： 90~100 dB（A） 中、低壓風(fēng)機(jī) 90~100 dB（A）④廢水污染廠區(qū)排放的生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水，另外還有少量的生活污水。本工程就廠址周圍區(qū)域的環(huán)境現(xiàn)狀和工廠正常生產(chǎn)后對(duì)區(qū)域環(huán)境的影響將委托有關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)測和預(yù)測。①粉塵治理粉塵是廠區(qū)排放的主要大氣污染物，是造成大氣污染的主要因素，由于它的排放量較大，污染范圍較廣，因而是廠區(qū)環(huán)保工作的重點(diǎn)。廠區(qū)的揚(yáng)塵點(diǎn)有：干礦渣儲(chǔ)存、礦渣微粉儲(chǔ)庫及散裝的輸送設(shè)備和礦粉的散裝設(shè)備。為了有效的控制各個(gè)揚(yáng)塵的粉塵，工藝設(shè)計(jì)中除盡量采用密閉設(shè)備和密閉式的庫、降低物料轉(zhuǎn)運(yùn)的落差外，在各粉塵排放點(diǎn)均設(shè)置高效除塵系統(tǒng)，含塵氣體經(jīng)高效除塵設(shè)備凈化后有組織的排放，凈化后的廢氣中含塵濃度將符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。礦渣微粉磨收塵器收下的礦渣微粉送至礦渣粉儲(chǔ)庫，其余除塵器收下的粉塵將送到工藝流程中，沒有固體廢棄物排出。全廠的廢氣總排放量為10464m3/h。詳見排放表。礦渣烘干及輸送排出的廢氣量大，含塵濃度高，溫度也比較高，是本工程的主要粉塵排放點(diǎn)。設(shè)計(jì)時(shí)將選用專用除塵器，使凈化后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。②噪聲治理廠區(qū)的主要噪聲源是磨機(jī)和空壓機(jī)。a）在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，選用加工精度高、裝配質(zhì)量好、噪聲低的設(shè)備a）在磨機(jī)房設(shè)立噪聲集中控制室，使室內(nèi)噪聲強(qiáng)度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)b）利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播c）對(duì)產(chǎn)生空氣動(dòng)力性噪聲的設(shè)備，如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等在設(shè)計(jì)時(shí)將在氣流進(jìn)口處加裝消聲設(shè)備d）對(duì)磨機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)震動(dòng)產(chǎn)生的噪聲，設(shè)計(jì)時(shí)將采取減振基礎(chǔ)，并在磨機(jī)周圍加掛隔聲板，使噪聲值降到最低限度通過降低噪聲源及控制噪聲聲波的傳播途徑等措施，使廠界噪聲和環(huán)境噪聲達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)（《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》）的有關(guān)要求。③污水處理廠區(qū)的生產(chǎn)廢水主要是少量含油冷卻水，經(jīng)隔油處理后排放，生活污水將進(jìn)行生化處理后達(dá)標(biāo)排放，不會(huì)對(duì)周圍水系造成污染。④綠化綠化在防止污染、保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。它具有較好的調(diào)溫、調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。在設(shè)計(jì)時(shí)將在廠區(qū)的周圍、廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶均盡量種植樹木、草坪，加強(qiáng)廠區(qū)及周圍的綠化⑤環(huán)境管理防止粉塵的污染是廠區(qū)工作的重點(diǎn)，在生產(chǎn)及除塵設(shè)施運(yùn)行正常的情況下，排放的廢氣含塵濃度可以達(dá)到要求的指標(biāo)，但如果管理不當(dāng)則可能導(dǎo)致粉塵的超標(biāo)排放，因此需要設(shè)置專人來加強(qiáng)對(duì)除塵設(shè)施的日常管理。生產(chǎn)線建成后，設(shè)3人的安全環(huán)保科，負(fù)責(zé)全廠的環(huán)境保護(hù)及安全生產(chǎn)工作本工程環(huán)保方面的投資約占工程總投資的8%。除 塵 系 統(tǒng) 匯 總 表序號(hào)系統(tǒng)名稱風(fēng)量（m3/h）溫度（℃）除塵器粉塵濃度（g/Nm3）效率（%）排放量煙囪（m）班制備注型式臺(tái)數(shù)進(jìn)口出口Kg/hKg/h直徑高度1礦渣烘干及輸送450002460400400袋式除塵器 袋式除塵器1133NOX=SO2= kg/h2礦渣、粉煤灰及配料2540023060常溫常溫袋式除塵器 袋式除塵器22333礦渣粉磨及輸送11600011600090袋式除塵器 袋式除塵器2≥34礦渣微粉儲(chǔ)存及散裝2540022460常溫常溫袋式除塵器 袋式除塵器22115合計(jì)10978012NOX=SO2= kg/h6節(jié)約與合理利用能源（1）礦渣烘干車間采用高效、節(jié)能型高溫?zé)煔夥序v爐作為供熱設(shè)備，運(yùn)用流態(tài)化燃燒技術(shù)和特殊的爐膛結(jié)構(gòu)及合理的設(shè)備組合，增大了燃料的燃燼率，減少了飛灰及NO、生成物，可穩(wěn)定燃燒各種劣質(zhì)煤，降低能耗。（2）總圖布置注意工藝流程順暢、緊湊和盡可能縮短物料輸送距離，做到盡可能節(jié)約輸送能耗。（3）采用的開流礦渣微粉管磨機(jī)具有特殊設(shè)計(jì)的倉位、隔倉板、襯板及研磨介質(zhì)級(jí)配，降低了能耗（4）輸送設(shè)備大都采用機(jī)械輸送，以節(jié)省電耗（5）2臺(tái)800KW高壓電機(jī)采用高壓功率因數(shù)補(bǔ)償裝置，減少了輸送線路的電流，達(dá)到了節(jié)能效果（6）變壓器采用新型節(jié)能變壓器變。照明采用高效節(jié)能型燈具（7）生產(chǎn)用水盡可能循環(huán)使用，全線循環(huán)率約為90%（8）設(shè)計(jì)中加強(qiáng)計(jì)量設(shè)施的設(shè)施，為節(jié)能降耗創(chuàng)造條件本項(xiàng)目由于采用國內(nèi)先進(jìn)的快速沸騰烘干系統(tǒng)，較普通的烘干系統(tǒng)節(jié)煤4060%。每年可節(jié)約標(biāo)煤1000余噸，采用國內(nèi)最新研制的開流礦渣微粉管磨機(jī)系統(tǒng)，較其他形式的粉磨系統(tǒng)每年節(jié)電150。7工業(yè)衛(wèi)生與勞動(dòng)安全根據(jù)國家有關(guān)改善勞動(dòng)條件，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定，本工程對(duì)粉塵污染、噪聲污染，高溫輻射以及其他潛在的職業(yè)危害和不安全因素，將依據(jù)“安全第一，預(yù)防為主”的原則及勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)，積極采用切合實(shí)際，經(jīng)濟(jì)合理行之有效的措施，設(shè)置必要的勞動(dòng)安全、衛(wèi)生設(shè)施，為工廠創(chuàng)造一個(gè)安全、文明的勞動(dòng)環(huán)境，項(xiàng)目設(shè)計(jì)依據(jù)如下：《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ1687）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》（GBJ8785）《水泥工業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（草案）（1）防塵防塵對(duì)廠區(qū)工藝設(shè)備除加強(qiáng)密封外，均設(shè)置了負(fù)壓除塵系統(tǒng)，可有效控制粉塵飛揚(yáng)。對(duì)物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，除盡量降低落差外，還考慮局部布置，并配以負(fù)壓除塵系統(tǒng)，防止粉塵外逸。通過上述設(shè)施，使廠區(qū)和操作崗位的粉塵濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（2）噪聲控制按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》的規(guī)定，工人在生產(chǎn)車間每班連續(xù)接觸噪聲的限值為85dB（A），接觸噪聲時(shí)間減半時(shí)，噪聲限值可增加3dB（A）。本工程對(duì)高噪聲設(shè)備和車間，采取減震、消聲和隔音措施，設(shè)置隔聲值班室，室內(nèi)噪聲強(qiáng)度達(dá)到國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在工廠的總體布置時(shí)，辦公室和需要安靜的工作間盡量遠(yuǎn)離噪聲源，同時(shí)加強(qiáng)車間周圍和道路兩旁的綠化。（3）通風(fēng)降溫一般車間主要通過建筑物的自然通風(fēng)來排除車間內(nèi)的余熱，電氣室等設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝置來排除熱量及進(jìn)行事故排風(fēng)。（1）防火廠區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)性均屬丁類；廠內(nèi)設(shè)有沿建筑物環(huán)繞布置的消防給水系統(tǒng)；在重要車間和廠所根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》設(shè)置干粉滅火裝置。（2）防電傷與防雷所有正常不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼君采取接地或接地防護(hù)。照明配電箱采用帶漏電保護(hù)的自動(dòng)開關(guān)。檢修照明采用36V安全電壓。廠區(qū)內(nèi)對(duì)高于15米的建筑物和構(gòu)筑物均與避雷針相連。（3）防機(jī)傷與摔傷各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分或運(yùn)動(dòng)部分均設(shè)置了防護(hù)罩或防護(hù)欄桿、周圍有一定的操作活動(dòng)空間，以免發(fā)生機(jī)傷事故。在需要跨越皮帶、螺旋輸送設(shè)備的地方設(shè)置人行天橋。為保證重型設(shè)備安裝檢修時(shí)的安全，在部分車間內(nèi)設(shè)置起重設(shè)備或起重吊鉤。凡集中控制的電力傳動(dòng)設(shè)備，均在現(xiàn)場設(shè)有強(qiáng)制性聲光開車信號(hào)和緊急停車按鈕，只有在發(fā)出開車信號(hào)后，方能啟動(dòng)遙控的電力設(shè)備，防止誤操作而引起的人身及設(shè)備事故。車間內(nèi)的工作平臺(tái)四周臨空部分按低于15米和高于15米設(shè)防護(hù)欄桿，車間內(nèi)吊物孔設(shè)置活動(dòng)蓋板或活動(dòng)欄桿，爬梯和樓梯設(shè)置扶手，庫頂、房頂若有需檢修的設(shè)備。為了對(duì)全廠職工安全衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督管理和教育，將設(shè)3人的安全環(huán)?？啤ｍ?xiàng)目實(shí)施進(jìn)度超細(xì)礦渣微粉有限公司建設(shè)一條年產(chǎn)15萬噸礦渣微粉的生產(chǎn)線。預(yù)計(jì)從本項(xiàng)目主體工程破土動(dòng)工到試生產(chǎn)約需要5個(gè)月的時(shí)間。組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)定員及人員培訓(xùn)超細(xì)礦渣微粉有限公司下設(shè)烘干生產(chǎn)車間、粉磨生產(chǎn)車間、化驗(yàn)室及部分機(jī)電修人員。本項(xiàng)目廠區(qū)生產(chǎn)線主要生產(chǎn)部站采取三班制，其他部門采取二班制或一班制。本項(xiàng)目勞動(dòng)定員如下：勞動(dòng)定員（名） 40其中：生產(chǎn)人員（名） 36 管理人員（名） 4 （包括技術(shù)人員）本項(xiàng)目擁有較為先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)流程，技術(shù)水平較高，生產(chǎn)人員和管理人員(包括技術(shù)人員)必須具備較強(qiáng)的工作能力，因此需在該項(xiàng)目投產(chǎn)之前，進(jìn)行必要的人員培訓(xùn)工作。而水泥廠有經(jīng)驗(yàn)豐富的水泥生產(chǎn)經(jīng)營和管理人員可雇用，因此培訓(xùn)人員及培訓(xùn)時(shí)間可根據(jù)具體情況適當(dāng)減少。對(duì)主要生產(chǎn)工段的工人、部分技術(shù)人員進(jìn)行較系統(tǒng)的專業(yè)理論知識(shí)培訓(xùn)的同時(shí)，還需要派他們到同類型的先進(jìn)廠進(jìn)行跟班培訓(xùn)2個(gè)月左右。對(duì)一般生產(chǎn)工段的巡檢工可派到同類型生產(chǎn)廠進(jìn)行跟班培訓(xùn)，同時(shí)對(duì)他們進(jìn)行一般理論知識(shí)、操作技能、安全技術(shù)等方面的培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間12個(gè)月在試生產(chǎn)和投產(chǎn)初期，可招聘有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干和專家來廠指導(dǎo)。定員配置表 表91（單位：人）序號(hào)部門車間生產(chǎn)人員管理人員技術(shù)人員非生產(chǎn)人員合計(jì)粉磨生產(chǎn)車間（包括工藝生產(chǎn)、化驗(yàn)及輔助生產(chǎn)）362240合 計(jì)36224010 投資估算 概述沈陽金石盾礦渣粉有限公司擬建一條15萬噸/年礦渣微粉生產(chǎn)線。本項(xiàng)目投資估算：。本項(xiàng)目包括從礦渣、粉煤灰、煤進(jìn)廠至礦渣微粉儲(chǔ)存，外購水泥配制、散裝出廠的生產(chǎn)工藝線各項(xiàng)設(shè)施費(fèi)用。：參照類似工程概算指標(biāo)，結(jié)合當(dāng)?shù)貎r(jià)格水平調(diào)整計(jì)算。：參照同規(guī)模在建廠近期的實(shí)際定貨價(jià)及部分設(shè)備制造廠新近的報(bào)價(jià)計(jì)算。設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)按設(shè)備價(jià)格的６％計(jì)算。備品備件費(fèi)按設(shè)備費(fèi)的３％計(jì)算。：參照類似工程概算指標(biāo)，并根據(jù)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行材料價(jià)格及有關(guān)文件進(jìn)行調(diào)整計(jì)算。：執(zhí)行國家建材局《建材工業(yè)工程建設(shè)其它費(fèi)用定額》并結(jié)合本工程實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算。：按第一、二部分費(fèi)用之和的6%計(jì)取。：：根據(jù)國家計(jì)委投資文件，預(yù)計(jì)年漲幅為0%。：根據(jù)國家財(cái)政部財(cái)稅字[1999]299號(hào)文件規(guī)定，暫停征收固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅。：本項(xiàng)目全部投資均為自有資金，不計(jì)利息。11技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析本項(xiàng)目是沈陽金石盾礦渣粉有限公司15萬噸/年礦渣微粉生產(chǎn)線工程，并配置散裝等必備的生產(chǎn)設(shè)施。本項(xiàng)目按照國家計(jì)委、建設(shè)部1993年發(fā)布的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》第二版及國家建材局1995發(fā)布的《建材工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。根據(jù)計(jì)投資[1999]1340號(hào)文：國家計(jì)委關(guān)于加強(qiáng)對(duì)基本建設(shè)大中型項(xiàng)目概算中“價(jià)差預(yù)備費(fèi)”管理有關(guān)問題的通知，投資價(jià)格指數(shù)按零計(jì)算，因此本項(xiàng)目也按現(xiàn)行價(jià)格進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。序 號(hào)名 稱金 額（萬元）1固定資產(chǎn)靜態(tài)投資建筑工程費(fèi)設(shè)備費(fèi)用安裝費(fèi)用其它工程費(fèi)用基本預(yù)備費(fèi)2設(shè)備材料漲價(jià)預(yù)備金03固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅0合 計(jì)本項(xiàng)目全部資金均為自有資金，不計(jì)利息。，不計(jì)利息，不還本。成本計(jì)算采用無稅成本計(jì)算，各種原、輔材料及動(dòng)力價(jià)格計(jì)算時(shí)扣除進(jìn)項(xiàng)稅金。（1）原、輔材料及動(dòng)力費(fèi)用序號(hào)名稱到廠含稅價(jià)（元/噸）消耗電量（噸/年）1礦渣551746002粉煤灰50180003煤58050094電1188萬度（2）銷售費(fèi)用銷售費(fèi)用包括產(chǎn)品廣告費(fèi)用等。（1）工資費(fèi)用職工年均工資總額暫按20000元/人年計(jì)（含職工福利基金），勞動(dòng)定員40人。（2）制造費(fèi)用（不含折舊）制造費(fèi)用包括修理費(fèi)、機(jī)物料消耗、試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)、運(yùn)輸、勞動(dòng)保護(hù)、財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)費(fèi)用等。（3）管理費(fèi)用（不含攤銷費(fèi)）管理費(fèi)用包括公司各部門為管理生產(chǎn)發(fā)生的費(fèi)用，包括辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、工會(huì)經(jīng)費(fèi)、房產(chǎn)稅、車船牌照稅、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、技術(shù)開發(fā)費(fèi)、低值易耗品攤銷等。（4）財(cái)務(wù)費(fèi)用生產(chǎn)期不發(fā)生長期貸款利息及流動(dòng)資金貸款利息，財(cái)務(wù)費(fèi)用為0。（5）折舊費(fèi)及攤銷費(fèi)按照“工業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)制度”規(guī)定，折舊及攤銷采用直線法分類計(jì)提，殘值率為4%，預(yù)備費(fèi)按照比例計(jì)入固定資產(chǎn)原值中。 無稅產(chǎn)品成本生產(chǎn)初期，由于折舊及攤銷費(fèi)用等固定成本較高，單位產(chǎn)品成本高于后期，生產(chǎn)后期產(chǎn)品成本大幅度下降。計(jì)算期20年內(nèi)產(chǎn)品單位成本為：。 財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 務(wù)評(píng)價(jià)條件（1）產(chǎn)品及銷售方案，全部散裝，出廠含稅價(jià)為220元/噸。（2）工廠稅收A：增值稅：產(chǎn)品增值稅銷項(xiàng)稅率為17%。城市