【正文】 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以免影響砼的質(zhì)量和外觀色澤。（4）砼的開始養(yǎng)護(hù)時間一般在混凝土收漿后，此法養(yǎng)生期間經(jīng)常使承臺保持濕潤，效果較好，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。6 質(zhì)量保證為保證承臺、系梁施工質(zhì)量，本標(biāo)段設(shè)立了質(zhì)量檢測小組對現(xiàn)場施工過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。具體情況詳見“圖51質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖”。組長：劉曙光一隊負(fù)責(zé)人：杜震初橋梁工程師：朱正美副組長：成云江副組長：肖換芳試驗工程師：郭永飛技術(shù)主管：達(dá) 航技術(shù)主管：李二偉技術(shù)主管：段應(yīng)盒試驗員：景旭明試驗員：李東戰(zhàn)試驗員：喬 飛二隊負(fù)責(zé)人：蘭昌明三隊負(fù)責(zé)人：易小三副組長：李智杰圖51質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖 （1）承臺系梁施工前，應(yīng)將基坑沖洗干凈，整修連接鋼筋。并測定中線、水平，標(biāo)出承臺系梁底面位置。 （2）模板及支架應(yīng)有足夠的剛度、強度與穩(wěn)定性，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 （3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板鋼筋、沉降觀測點及預(yù)埋部件的位臵和保護(hù)層尺寸，確保其位臵正確不變形。 （4）承臺砼體積較大，施工時分層施工，每層30cm，避免砼出現(xiàn)溫度裂縫則采用灑水保護(hù)的方法，降溫散熱，以保證砼的質(zhì)量。 （5）嚴(yán)格保證承臺系梁砼質(zhì)量，砼外露部分盡可能采用同一廠家、同一品種、同一批次的水泥，承臺模板采用大塊整體模板并保證表面光滑平整無錯縫，并保證承臺外輪廓符合設(shè)計要求。承臺系梁鋼筋加工安裝、混凝土施工、養(yǎng)護(hù)和拆模等均應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （6）承臺系梁混凝土施工的耐久性要求：① 混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工工藝要求提前開展混凝土配合比選擇試驗，并針對混凝土結(jié)構(gòu)的特點和施工環(huán)境、使用環(huán)境條件特點，制定全過程的質(zhì)量控制與質(zhì)量保證措施。正式施工前前應(yīng)進(jìn)行試澆筑，驗證和完善混凝土的施工工藝。② 在炎熱氣候下澆筑混凝土?xí)r，入模前應(yīng)盡量降低模板、鋼筋溫度及附近的氣溫，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30℃。③ 新澆混凝土與鄰接的已硬化的混凝土或巖土介質(zhì)之間的溫差不得大于15℃。④ 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部的最高溫度不宜高于65℃，混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不得大于15℃。混凝土養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差不宜大于20℃。當(dāng)周圍大氣溫度與養(yǎng)護(hù)中混凝土表面溫度之差超過20℃，混凝土表面必須覆蓋保溫。⑤ 混凝土拆模時，芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不得大于20℃，在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取有效措施防止混凝土在拆模過程中開裂。⑥ 混凝土澆筑完成后，應(yīng)采取防護(hù)措施，保證混凝土7日之內(nèi)不受流動水直接沖刷。⑦ 混凝土拆模后應(yīng)采取有效保濕措施繼續(xù)對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑧ 鋼筋施工：雨天不得在現(xiàn)場施焊，必須焊接時采取有效遮蔽措施，室外風(fēng)力超過4級，焊接時采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到雨水； （7）雨季施工注意事項雨季施工需注意以下問題：雨季施工的工程嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范的各項規(guī)定，制定詳細(xì)的施工組織技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，作為雨季施工中的強制性執(zhí)行文件。① 鋼筋工程雨天施工時，正在進(jìn)行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準(zhǔn)備澆筑混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。② 混凝土工程雨季施工時，工作面應(yīng)搭設(shè)防雨棚，保證正常生產(chǎn)。如遇暴雨或大雨則停止砼施工。雨后進(jìn)行混凝土施工時，要測定砂、石含水量并據(jù)此調(diào)整水灰比，保證混凝土質(zhì)量。雨天施工時，增加檢測次數(shù)?；炷翑嚢柽^程中應(yīng)始終注意坍落度，如與原定的不符，立即糾正。 （8）高溫季節(jié)施工注意事項橋位地區(qū)夏季5～8月是持續(xù)高溫期。炎熱高溫季節(jié)對砼施工不利，高溫會造成新拌砼失水、坍落度損失、假凝等不利影響，對養(yǎng)護(hù)期的砼會使水分蒸發(fā)迅速、造成養(yǎng)護(hù)濕度不夠，最終對砼的強度、抗?jié)B性、穩(wěn)定性、抗化學(xué)侵蝕性造成不良影響；而且，施工人員的工作效率在炎熱季節(jié)也要受到影響，為保證質(zhì)量，特制定如下保證措施。① 調(diào)整配合比，設(shè)計炎熱季節(jié)專用配比，項目經(jīng)理部試驗室在炎熱季節(jié)到來之前模擬環(huán)境進(jìn)行專用配合比設(shè)計，采用加摻緩凝劑的方法，設(shè)計符合炎熱季節(jié)要求的合適的砼配比。② 調(diào)整砼澆筑時間，盡量將砼澆筑時間調(diào)整至夜間或溫度較低時進(jìn)行。③ 加強養(yǎng)護(hù)措施砼養(yǎng)護(hù)采用連續(xù)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)的方法，保持不間斷灑水，保證砼養(yǎng)護(hù)濕度。 ④ 改善工作環(huán)境采取施工作業(yè)處遮陽、安置通風(fēng)設(shè)備、減短每班作業(yè)時間、準(zhǔn)備防署藥品等方法，改善工人作業(yè)環(huán)境，保證工人作業(yè)質(zhì)量。 質(zhì)量通病及預(yù)防措施（1） 混凝土施工主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、混凝土色澤不一致等現(xiàn)象 產(chǎn)生原因：①混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多。 ②混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實。 ③下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析，④混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。 ⑤模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。 ⑥鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。 ⑦基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。保障措施如下：①混凝土配合比設(shè)計時在滿足施工條件下，應(yīng)盡量選擇最佳含砂率和水灰比。②混凝土應(yīng)強制拌合，罐車運輸，連續(xù)澆筑，杜絕坍落度不穩(wěn)定，送料不銜接和每車混凝土級配不均勻、投料造成離淅的現(xiàn)象出現(xiàn)。③經(jīng)試驗掌握振搗的尺寸，既不能過振形成表面泛砂、泌水的現(xiàn)象，也不能因欠振導(dǎo)致蜂窩、麻面。④必須分層澆筑，層厚能滿足振實要求，在前層未凝固前進(jìn)行下層的澆筑。 ⑤模板刷油后如不能及時吊裝，模板兩頭用