【正文】 調(diào)、統(tǒng)一。臺6混凝土運輸4電焊機(jī)BX1500臺1鋼筋焊接5鋼筋切斷機(jī)GQ40臺1鋼筋加工6數(shù)控彎曲機(jī)TGB232臺1鋼筋加工7鋼筋調(diào)直機(jī)GT12臺1鋼筋加工8插入式振搗器ZB11050臺2混凝土振搗9空壓機(jī)3m179。經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收合格后開挖。基坑開挖應(yīng)連續(xù)作業(yè)一起呵成。（1） 基坑開挖至基坑底部20cm后由人工開挖并整平。 在紅油漆標(biāo)識處采用切割機(jī)繞樁頭環(huán)向一周切割“V”型槽，深度3～4cm，注意不得損傷主筋。 用起重設(shè)備將已斷裂脫離的樁頭吊開時，在樁頂2m范圍內(nèi)，起重設(shè)備應(yīng)垂直起降，不能左右晃動避免樁頭傾倒將樁基主筋壓成死彎。檢查項目單位允許偏差備注孔的中心位置mm群樁100；單排樁50孔徑mm不小于設(shè)計值傾斜度%1%鋼筋骨架底面高程mm177。鋼筋的調(diào)直和除銹及鋼筋加工注意點：①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。鋼筋的截斷與彎折注意點C）鋼筋做90176。加工時鋼筋表面應(yīng)清潔且鋼筋平直無局部彎折，成型后的半成品尺寸應(yīng)滿足規(guī)范要求。主筋間距必須均勻。10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長177。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處。具體為：清理鋼筋上的污泥，用鋼絲刷刷干凈、把彎曲的鋼筋調(diào)直順、調(diào)整間距滿足設(shè)計要求、按照圖紙要求將樁頭鋼筋外側(cè)彎一定角度。一般底板保護(hù)層較大，采用混凝土墊塊，墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于3每平米，重要的部位宜適當(dāng)加密。鋼筋綁扎時，底板水平筋與主筋的相交點可相隔交錯綁扎，側(cè)面水平筋的相交點每點都綁扎。系梁、承臺鋼筋綁扎示意圖 預(yù)埋鋼筋及墩柱鋼筋籠安裝1）墩柱鋼筋籠安裝①墩柱鋼筋籠應(yīng)在系梁鋼筋安裝前進(jìn)行安裝，在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋表面應(yīng)潔凈且無損傷。②預(yù)埋筋安裝完成后露出部分用塑料布進(jìn)行包裹防止銹蝕或承臺混凝土澆筑時對鋼筋污染。模板外撐采用φ48*，搭設(shè)間隔750mm。立模前對鑿毛處理后的樁頂混凝土結(jié)合面進(jìn)行清洗，對模板進(jìn)行整修并按規(guī)定滿涂脫模劑。①。③應(yīng)盡量一次噴涂一整塊模板，防止因時間間隔重復(fù)噴造成過分施涂。（3）模板拼裝（4）模板前后，左右距承臺邊線偏差不得大于10mm，相鄰模板錯臺不得大于1mm。（3）砼每層澆筑厚度控制在30cm左右，且應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。（6）砼下料時散落在模板內(nèi)側(cè)的水泥漿應(yīng)及時清除，以保證外觀質(zhì)量。放一組試件與承臺同養(yǎng)護(hù)條件下同期養(yǎng)護(hù)。（2）模板拆除后，承臺體外覆蓋塑料薄膜，頂放置水桶，水桶上開一能調(diào)節(jié)水量的開關(guān)，水量大小以持續(xù)保持立柱表面濕潤為準(zhǔn)。6 質(zhì)量保證為保證承臺、系梁施工質(zhì)量，本標(biāo)段設(shè)立了質(zhì)量檢測小組對現(xiàn)場施工過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。 （4）承臺砼體積較大，施工時分層施工，每層30cm，避免砼出現(xiàn)溫度裂縫則采用灑水保護(hù)的方法，降溫散熱，以保證砼的質(zhì)量。 （6）承臺系梁混凝土施工的耐久性要求：② 在炎熱氣候下澆筑混凝土?xí)r，入模前應(yīng)盡量降低模板、鋼筋溫度及附近的氣溫，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30℃。④ 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部的最高溫度不宜高于65℃，混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不得大于15℃。⑤ 混凝土拆模時，芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不得大于20℃，在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取有效措施防止混凝土在拆模過程中開裂。⑦ 混凝土拆模后應(yīng)采取有效保濕措施繼續(xù)對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。雨季施工的工程嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范的各項規(guī)定，制定詳細(xì)的施工組織技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。雨天施工時，正在進(jìn)行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準(zhǔn)備澆筑混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。如遇暴雨或大雨則停止砼施工。 ④ 改善工作環(huán)境采取施工作業(yè)處遮陽、安置通風(fēng)設(shè)備、減短每班作業(yè)時間、準(zhǔn)備防署藥品等方法，改善工人作業(yè)環(huán)境，保證工人作業(yè)質(zhì)量。 ⑤模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。①混凝土配合比設(shè)計時在滿足施工條件下，應(yīng)盡量選擇最佳含砂率和水灰比。③經(jīng)試驗掌握振搗的尺寸，既不能過振形成表面泛砂、泌水的現(xiàn)象，也不能因欠振導(dǎo)致蜂窩、麻面。砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。 ⑤混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時，早期脫水或受外力砸壞。②當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法(如回彈儀法，超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措。 ③混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞。 質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) （1）施工模板允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）1模板高程基礎(chǔ)177。30墩身177。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。（1）、定期召開安全領(lǐng)導(dǎo)小組會議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項，每周進(jìn)行一次定期的安全檢查，在生產(chǎn)調(diào)度會上分析總結(jié)。 （5）密切注意天氣預(yù)報，建立正常的天氣預(yù)報接收制度，落實好防風(fēng)防雨措施，保證各作業(yè)面的通訊設(shè)施暢通，機(jī)械狀態(tài)良好，防護(hù)設(shè)備齊全。在基坑周邊采取鋼管圍護(hù)，并在醒目位置設(shè)立安全告示牌、安全宣傳標(biāo)語。（1）、施工期間和完工之后，建筑場地、砂料場應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行處理。（5）、施工的機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，或施工機(jī)械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水或維修施工機(jī)械時油污水不經(jīng)處理不得直接排放