【正文】 密閉管道統(tǒng)一收集至油污水處理站，經(jīng)含油污水處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。油罐區(qū)防火堤內(nèi)的含油污水管道引出防火堤時(shí)，在堤外依次設(shè)置閥門井和水封井，以防止罐區(qū)油品流出罐區(qū)。在構(gòu)筑物的排水管出口處、含油污水支管和干管連接處以及干管每隔300m處均設(shè)有水封井。達(dá)標(biāo)后排放的含油污水管道出本區(qū)圍墻前，均設(shè)置水封井。在含油污水處理站出水排放處，設(shè)置取樣點(diǎn)和計(jì)量設(shè)施，以便于環(huán)保部門的檢查和監(jiān)測(cè)。雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期按1年設(shè)計(jì)。罐區(qū)防火堤內(nèi)的前十分鐘含油雨水經(jīng)堤內(nèi)截油排水閥井后用管道排放至庫(kù)區(qū)含油污水處理站。罐區(qū)防火堤內(nèi)的其它清潔雨水用管道排至堤外，再經(jīng)雨水明溝排放，庫(kù)區(qū)內(nèi)雨水明溝在排出庫(kù)區(qū)圍墻之前設(shè)水封井并采用暗溝排出庫(kù)區(qū)圍墻。庫(kù)區(qū)采用加高防火堤以防止事故廢水污染庫(kù)區(qū)外環(huán)境，事故發(fā)生后采用閥門轉(zhuǎn)換并將事故廢水排至含油污水調(diào)節(jié)池，經(jīng)含油污水處理站處理達(dá)標(biāo)后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。庫(kù)區(qū)設(shè)計(jì)建設(shè)規(guī)模為200m3的含油污水處理系統(tǒng)，可以滿足污水量的處理要求。 污水處理 生活污水設(shè)計(jì)水質(zhì)、水量 （1）設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì) 化學(xué)需氧量（COD）：300mg/L；五日生化需氧量（BOD5）：180mg/L ；SS：200mg/L； pH：69 （2）設(shè)計(jì)出水水質(zhì) 生活污水處理后排放水質(zhì)指標(biāo)：執(zhí)行《渭河水系（XX段）污水排放標(biāo)準(zhǔn)》DB612242006二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)需氧量（COD）：≤135mg/L；五日生化需氧量（BOD5）：≤25mg/L ；SS：≤1500mg/L； pH：69 （3）生活污水設(shè)計(jì)小時(shí)處理量為：1m3/h。 含油污水設(shè)計(jì)水質(zhì)、水量 （1）設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì) 化學(xué)需氧量（COD）：5080mg/L； SS：200mg/L； 石油類：10003000 mg/L； pH：69 （2）設(shè)計(jì)出水水質(zhì) 含油污水處理后排放水質(zhì)指標(biāo)：執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 石油類：≤8mg/L； pH：69 （3）含油污水設(shè)計(jì)小時(shí)處理量為：2m3/h，含油污水調(diào)節(jié)池按最大一次清洗油罐用水量計(jì)，調(diào)節(jié)池的有效容積設(shè)計(jì)為200m3。 工藝流程（1）生活污水→化糞池（15m3）→地埋式污水處理設(shè)備→處理后達(dá)標(biāo)水經(jīng)水封井后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)（2）含油污水→調(diào)節(jié)池（200m3）→波紋板分離器→含油污水處理裝置（氣浮、油水分離器）→處理后達(dá)標(biāo)水經(jīng)水封井后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn) 主要材料庫(kù)區(qū)給排水管線采用PVCU雙壁波紋管（S2級(jí)），承插膠圈連接，管線埋地敷設(shè)。給水、。 主要設(shè)備材料表名稱主要設(shè)備材料名稱單位數(shù)量排水部分PVCU雙壁波紋管（S2級(jí)） DN300m400雨水井 φ1000座30控制閥 DN300個(gè)8先導(dǎo)式水封器（截油排水閥） DN300個(gè)8給水部分控制閥 DN100個(gè)1520無縫鋼管 201144m400水源井 井深200m口1 建筑與結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)原則（1）建筑物設(shè)計(jì)必須執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的各項(xiàng)設(shè)計(jì)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)規(guī)定。（2）在滿足工藝的生產(chǎn)要求的前提下，做到適用、安全、經(jīng)濟(jì)、美觀。（3）本工程所有建、構(gòu)筑物均按永久性建筑物設(shè)計(jì)，耐火等級(jí)為Ⅱ級(jí)，站場(chǎng)均按氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所Ⅱ級(jí)設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)內(nèi)容本項(xiàng)目設(shè)計(jì)內(nèi)容有生產(chǎn)建、構(gòu)筑物。（1）3000m3拱頂鋼油罐基礎(chǔ)4座，2000m3內(nèi)浮頂鋼油罐基礎(chǔ)2座；（2）新建消防泵房、柴油發(fā)電機(jī)房、油泵房，1500m3消防水池1座。含油污水處理間及污水池。（3）新建一座5車位發(fā)油站臺(tái)（4個(gè)鶴管、1個(gè)定量裝車控制器），一座4車位卸車站臺(tái)，門衛(wèi)、裝車值班室、汽車衡等。（4）綜合辦公樓一座，職工宿舍一座、職工活動(dòng)操場(chǎng)一個(gè)。 建筑防火和防爆按照規(guī)范要求，對(duì)生產(chǎn)用房進(jìn)行生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，并防止火災(zāi)和安全疏散兩方面考慮，生產(chǎn)用房和管理用房的平面布置所有建、構(gòu)筑物均采用一、二級(jí)耐火等級(jí)。有爆炸危險(xiǎn)的輔助生產(chǎn)用房考慮防爆、泄壓要求。 庫(kù)區(qū)主要設(shè)備、設(shè)施一覽表該新建石油庫(kù)主要設(shè)備、： 主要設(shè)備、設(shè)施一覽表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位備注14拱頂鋼油罐3000m34座儲(chǔ)存燃料油56內(nèi)浮頂鋼油罐2000m32座儲(chǔ)存石腦油7消防水池1500m31座8消防泵房150 m21座9卸車泵房 m21座10污水池2001m311含油污水處理系統(tǒng)1套12柴油發(fā)電機(jī)組80KW1臺(tái)13箱式變壓器10/、315 kVA 1臺(tái)14動(dòng)力配電柜GDL型配電柜5臺(tái)15卸車位4個(gè)16發(fā)油鶴管4個(gè)17汽車定量裝車控制器1個(gè)18電子汽車衡1個(gè)60噸19零位罐2座10m320深井泵2個(gè)21深井1口200m22生活污水處理設(shè)施1套地埋式23T3511型軸流通風(fēng)機(jī) Q=1538m3/hH=45pa N=1臺(tái)24T3511型軸流通風(fēng)機(jī) Q=552m3/hH=30pa N=1臺(tái)25泡沫消防泵Q=40L/S H=90m2臺(tái)1用1備 26消防冷卻水泵Q=80L/S H=80m2臺(tái)1用1備27空氣泡沫產(chǎn)生器Pc812個(gè)28空氣泡沫產(chǎn)生器Pc168個(gè)29常壓式泡沫液儲(chǔ)罐V=1 個(gè) 建筑標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)造及裝修，在滿足生產(chǎn)及使用功能要求的情況下，盡量做到既美觀實(shí)用，又經(jīng)濟(jì)合理。 建筑及裝修標(biāo)準(zhǔn)一覽表房間名稱火災(zāi)危險(xiǎn)性分類耐火等級(jí)使用年限裝 修樓地面頂棚內(nèi)墻外墻門窗防爆等級(jí)儀表間、機(jī)柜間二50防靜電地板輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂中級(jí)抹灰刷乳膠漆中級(jí)抹灰刷乳膠漆塑鋼門中空塑鋼推拉窗綜合樓和職工宿舍樓二50鋪地磚中級(jí)抹灰刷乳膠漆中級(jí)抹灰耐擦洗涂料中級(jí)抹灰刷乳膠漆塑鋼門中空塑鋼推拉窗化驗(yàn)室、工具間、消防泵房和泡沫間二50混凝土地坪中級(jí)抹灰刷乳膠漆中級(jí)抹灰耐擦洗涂料中級(jí)抹灰刷乳膠漆塑鋼門塑鋼外平開窗配電室戊二50水泥砂漿不抹灰耐擦洗涂料中級(jí)抹灰耐擦洗涂料中級(jí)抹灰刷乳膠漆塑鋼門中空塑鋼窗裝卸區(qū)、油泵房及污水處理站甲、乙二50混凝土地坪 建筑設(shè)計(jì)（1） 外裝修儲(chǔ)油區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用房在滿足生產(chǎn)功能前提下，注重外形處理，建筑物外立面主色調(diào)為白色，大部分采用貼面磚。公路油品裝卸區(qū)、門衛(wèi)、值班室立面造型。油品裝卸區(qū)做網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，立柱用圓形柱。（2）內(nèi)裝修生產(chǎn)用房根據(jù)生產(chǎn)要求作內(nèi)裝修處理，衛(wèi)生間、廁所采用防水地磚，外門、窗除特殊要求外，采用塑鋼門、窗，內(nèi)門采用木門。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)綜合樓、職工宿舍樓、機(jī)修間、配電室、化驗(yàn)室、卸車泵房、裝車值班室、門衛(wèi)、消防泵房、深井泵房：采用磚混結(jié)構(gòu)。卸車站臺(tái)、裝車站臺(tái)：采用輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)。 地基處理該油罐區(qū)的4具3000m3拱頂油罐、2具2000m3內(nèi)浮頂油罐基礎(chǔ)均采用鋼儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下采用灰土擠密樁；所有磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土拓展基礎(chǔ)，門式剛架采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。（1）地基基礎(chǔ)：地基處理旨在減小基礎(chǔ)底下的自重濕陷性黃土的濕陷量，提高地基承載力，以便控制罐基的沉降量、罐基整體傾斜、罐基周邊不均勻沉降及罐中心與罐周邊的沉降。根據(jù)巖土工程勘察結(jié)果，場(chǎng)地內(nèi)地基土為濕陷性黃土。經(jīng)計(jì)算后認(rèn)為地基承載力特征值要≥160kPa。根據(jù)雜填土厚度及松散土層深度情況并按罐基底部的基底附加應(yīng)力以及對(duì)下臥層承載力的驗(yàn)算要求；由于大罐對(duì)地基的不均勻沉降非常敏感，規(guī)范要求大罐周遍相鄰測(cè)點(diǎn)的沉降差：a. 3000m3拱頂罐≤7418 ≈30mm（7418mm為規(guī)范要求的測(cè)點(diǎn)間距）；b. 2000m3內(nèi)浮頂罐≤12325≈31mm（12325mm為規(guī)范要求的測(cè)點(diǎn)間距）；為了進(jìn)一步保證大罐對(duì)相鄰測(cè)點(diǎn)沉降差的要求，考慮采用護(hù)坡式鋼儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。具體做法：做100厚瀝青砂墊層、300厚（邊緣處）中粗砂墊層，砂墊層下做1000厚2:8灰土墊層，2:8灰土墊層下采用灰土擠密樁?；彝翑D密樁：樁徑400，樁距900，按等邊三角形布置。，樁身自2:8灰土墊層下有效樁長(zhǎng)9m，布樁總數(shù)分別為937和740個(gè)?？壮珊髴?yīng)立即進(jìn)行分層夯填，填料為2:8灰土，處理后地基承載力特征值（fk）不小于160KPa，處理范圍內(nèi)濕陷性應(yīng)全部消除。施工時(shí)應(yīng)注意樁頂部應(yīng)預(yù)留約500厚虛樁層，待打樁完成后鏟除，然后樁頂部再做1000厚整片2:8灰土墊層，范圍同打樁范圍?；彝翑D密樁施工前應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求試樁，具體由現(xiàn)場(chǎng)確定。（2）充水預(yù)壓油罐安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行罐內(nèi)的充水，其目的是檢查焊接質(zhì)量，同時(shí)也對(duì)地基進(jìn)行預(yù)壓，兩者應(yīng)結(jié)合在一起進(jìn)行。第一次可以1m/d的進(jìn)水速度向罐內(nèi)充水到儲(chǔ)罐高度的1/4進(jìn)行沉降觀測(cè)，當(dāng)沉降速率不大于10mm/d時(shí)可繼續(xù)充水，以后每次充水高度均為儲(chǔ)罐高罐的1/4，都要進(jìn)行沉降觀測(cè)，嚴(yán)格控制沉降速率小于10mm/d，如此漸進(jìn)直至充水到最高液位，繼續(xù)進(jìn)行沉降觀測(cè)，到沉降速率小于5mm/d為充水預(yù)壓的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，隨即可以放水卸荷。但放水時(shí)速度不應(yīng)太快，放水速度以每天2m高為宜，放一次水停24h實(shí)測(cè)地基的回彈，重復(fù)上述工序，直到放完水至。（3）沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)應(yīng)包括罐基礎(chǔ)完工后、儲(chǔ)罐充水前、充水過程中、充滿水穩(wěn)壓階段、放水后等全過程的各個(gè)階段。每個(gè)罐基礎(chǔ)應(yīng)按要求設(shè)置沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量設(shè)置按規(guī)范要求為12個(gè)，沿圓周方向?qū)ΨQ均勻設(shè)置。 防腐保溫部分 設(shè)備防腐（1）油罐內(nèi)防腐油罐內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)為燃料油和石腦油，總體腐蝕性較輕，但罐底會(huì)有少量的沉積水，易形成腐蝕原電池，腐蝕性較強(qiáng)。罐頂則處于氣相，腐蝕也不容忽視。因此，對(duì)罐頂和罐壁2m以下（包括罐底）涂敷耐油導(dǎo)靜電涂料，涂料采用改性環(huán)氧涂料。浮頂罐刮蠟板和罐壁相接位置不刷涂料，防止涂層被破壞。，防腐涂敷改性環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料，底漆二道，面漆二道，總厚度不小于200μm。罐底采用厚涂層，底漆二道，面漆四道，總厚度不小于300μm。（2）油罐外防腐在大氣環(huán)境下，外防腐涂料應(yīng)有良好的三防性能，足夠的耐候性能，以及優(yōu)異的抗紫外線能力。另外，良好的附著力和著色耐久力也很重要。宜采用耐候性較好的氯化橡膠涂料作為油罐外防腐層。，參照SY/T0407執(zhí)行。外防腐涂敷環(huán)氧富鋅底漆二道，氯化橡膠面漆二道，總厚度應(yīng)不小于180μm。保溫層下的防腐層，涂敷設(shè)環(huán)氧富鋅底漆二道進(jìn)行防腐。 管線防腐（1）埋地管線外防腐埋地管線受到土壤腐蝕，所選用的涂層具備優(yōu)異的防腐、防水性能，足夠的抗土壤應(yīng)力和抗沖擊破壞能力。對(duì)于庫(kù)內(nèi)管線，還要考慮施工方便等因素。本工程埋地管線外壁拋丸除銹達(dá)Sa2級(jí)，參照SY/T0407執(zhí)行。外防腐層采用環(huán)氧煤瀝青特別加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)防腐。（2）地面油管線外防腐地面油管線外露，不進(jìn)行保溫處理；管線外拋丸除銹達(dá)S a2級(jí)，外防腐層涂敷環(huán)氧富鋅底漆二道，氯化橡膠面二道，干膜總厚度不小于180μm。（3）消防水管線內(nèi)外防腐管線外露，不進(jìn)行保溫處理；管線外壁拋丸除銹達(dá)Sa2級(jí)，外防腐層涂敷環(huán)氧富鋅底漆二道，氯化橡膠面漆二道，干膜總厚度不小于180μm。對(duì)于內(nèi)壁，現(xiàn)場(chǎng)施工困難，不考慮內(nèi)防腐。 設(shè)備保溫目前保溫材料很多。如巖棉、硅酸鈣、復(fù)合硅酸鹽、聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯等。巖棉等纖維類材料吸水率太大；硅酸鈣等無機(jī)材料太硬，不易施工。 保溫材料對(duì)比表技術(shù)參數(shù)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)應(yīng)用情況聚氨酯泡沫塑料導(dǎo)熱系數(shù)：＜℃使用密度：3060kg/m3 防水性能好導(dǎo)熱系數(shù)低有足夠韌性工藝成熟造價(jià)較高有機(jī)材料，防火性能不如無機(jī)材料常用材料，可用于保溫和保冷巖棉導(dǎo)熱系數(shù)：℃使用密度：100130kg/m3造價(jià)較低可用于較高濕度材料來源廣防水性能差施工損耗大不環(huán)保軟質(zhì)材料，容易變形常用材料，一般用于保溫聚苯乙烯導(dǎo)熱系數(shù)：℃使用密度：＞ 30kg/m3防水性能好導(dǎo)熱系數(shù)低材料來源廣耐亞系數(shù)低耐溫低，60℃以上物性變差有機(jī)材料，防火性能不如無機(jī)材料常用材料，一般用于保冷復(fù)合硅酸鹽導(dǎo)熱系數(shù)：＜℃使用密度：4580kg/m3耐溫適用范圍廣導(dǎo)熱系數(shù)低 造價(jià)較高常用材料，可用于保溫和保冷綜合考慮性價(jià)比，采用50mm厚復(fù)合硅酸鹽作為燃料油儲(chǔ)罐保溫層。 管道保溫燃料油管道、采暖管道保溫采用復(fù)合硅酸鹽，鍍鋅鐵絲捆扎，對(duì)于地上管道，外包鍍鋅鐵皮防護(hù)；對(duì)于埋地管線，外包聚乙烯膠粘帶防護(hù)。