動態(tài)展望ppt課件(已改無錯字)
2023-06-06 12:08:10 本頁面
【正文】 ?窯齡：由 23年延長到 56年以上（耐火材料全部國產(chǎn)化） ,關(guān)鍵部位引進國外耐火材料時，其設(shè)計窯齡為 8~10年； ?滲錫量：該指標(biāo)主要指浮法玻璃下表面的滲錫量（以錫計數(shù)及表面微克量計）。對于該指標(biāo)，一般國產(chǎn)池窯與中外合資池窯相差約 50%，國產(chǎn)先進指標(biāo)則與之只相差約 10% ? 用增碳法提高火焰輻射率以強化火焰向玻璃液的傳熱 ? 改變窯壁輻射光譜來強化窯壁向玻璃液的傳熱 ? 改進池窯的溫度制度 ? 增加窯體的保溫 ? 改進燃燒技術(shù) ? 改進玻璃成分 ? 強化熔制 ? 減壓澄清技術(shù) ? 改進玻璃池窯的結(jié)構(gòu) ? 采用電助熔技術(shù)與全電熔窯技術(shù) ? 1水蒸汽成型的新技術(shù) ? 1采用廢氣余熱利用新技術(shù) ? 1窯爐環(huán)保新技術(shù) ? 用增碳法提高火焰輻射率以強化火焰向玻璃液的傳熱 增碳法是提高火焰的輻射率的有力措施，火焰增碳后可使暗火焰變?yōu)榱粱鹧妫湫Ч曁苛４笮。ㄌ苛Ｖ睆?14微米時火焰的輻射能力最強）和火焰溫度而定。 ? 改變窯壁輻射光譜來強化窯壁向玻璃液的傳熱 在池窯內(nèi)壁涂設(shè)輻射涂料來改變高溫下玻璃池窯內(nèi)壁的輻射光譜。輻射涂料一般由碳化物、金屬氧化物和粘結(jié)劑所組成，涂層厚度約為率達(dá) ，已用于小爐和蓄熱室上部的內(nèi)壁，而且還在不斷的改進其性能，擴大其應(yīng)用范圍。 ? 改進池窯的溫度制度 ? 國內(nèi)平板玻璃池窯習(xí)慣的溫度制度是： 2號小爐的溫度較低。而實際上，在 2號小爐范圍內(nèi)正是配合料中各種原料分解形成硅酸鹽的過程，這些過程需要大量熱量，如果該部位溫度偏低，勢必會造成配合料熔化速度減慢，料堆被拉得較遠(yuǎn)（即泡界線的位置較遠(yuǎn)），這是不合理的。 ? 形成的原因有兩個：一是 1號小爐離前臉墻較近，怕燒壞前臉墻；二是怕提高了 2號小爐的溫度以后，泡界線不好控制而影響生產(chǎn)。 ? 解決這一問題的方法是：加大 1號小爐至前臉墻的距離，前臉墻采用吊墻結(jié)構(gòu)，把熱點位置適當(dāng)前移，這樣 1號、 2號小爐的溫度可提高 3050℃ ，從而提高池窯熔化率。 增加窯體的保溫 目前，玻璃池窯大量采用電熔澆鑄的耐火材料，這類耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)較大，所以需要加強窯體保溫來減少窯體向外界的散熱損失。 加強保溫的效果有 ：（ 1） 改善操作人員的工作環(huán)境；（ 2）增大窯體的熱容量，從而更好地保持池窯內(nèi)溫度制度的穩(wěn)定；（ 3）有利于提高玻璃液的溫度，使池窯內(nèi)的玻璃液溫度分布及其流動狀態(tài)更趨合理；（ 4）有利于提高池窯的熔化率，提高玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量，降低燃料的消耗。 據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，全保溫玻璃池窯與未保溫時相比，節(jié)能效果可達(dá) 15%20%。 ? 改進燃燒技術(shù) ① 合理選擇燃油噴槍； ② 采用空氣與燃料比例調(diào)節(jié)； ③ 采用乳化燃燒技術(shù) ④ 富氧燃燒 ⑤ 浸沒燃燒技術(shù) ? 改進玻璃成分 適當(dāng)調(diào)整玻璃中氧化鈣、氧化鋁、氧化鎂的比例，或選用熔化溫度較低的鋰輝石，鋰云母、高爐礦渣含堿金屬氧化物的原料，可在保證玻璃性能不變的前提下，降低熔化溫度。 調(diào)整玻璃成分還能改善玻璃液內(nèi)的傳熱條件，這樣既可在不增加設(shè)備投資的情況延長窯齡，又可降低玻璃產(chǎn)品的成本和能耗，這種可能性已經(jīng)引起人們的重視。 ? 強化熔制 ① 配合料的密實技術(shù) 把粉料壓成致密的料球或料塊，不但能克服飛料，而且增加了配合料之間的接觸面積，也增大了配合料的導(dǎo)熱系數(shù)，玻璃液熔化時間可縮短 3040%,節(jié)能效果 1520%。
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