【正文】 宿、交通、通信方便，保證內(nèi)外審工作的順利展開。11質(zhì)量檢查員一切施工項目和所有工序，都由各施工隊質(zhì)檢員每天填報質(zhì)量日報表，填報的原始數(shù)據(jù)由質(zhì)檢員親自檢測，如實記錄，班組長簽認后逐級上報，班組長和操作手要直接對工序質(zhì)量負責。檢測項目及頻度按質(zhì)檢工程師指令執(zhí)行，并按大于規(guī)范規(guī)定的頻度進行質(zhì)檢。工前向班組和操作人員進行技術交底，使每個操作人員熟悉自身工序的施工技術要求、操作規(guī)程和技術標準。 督促工班長填報“項目質(zhì)量自檢單”，對本工序質(zhì)量做出評價，并在“質(zhì)量自檢單”上如實填寫，同時對班組長自檢做出評價。班組自檢頻度要比規(guī)范和上報的頻度加大、加密。配合旁站監(jiān)理的工作，按旁站監(jiān)理要求提供現(xiàn)場和要求的試驗及自檢質(zhì)量記錄。12工區(qū)和勞務隊嚴格按照本標段的項目質(zhì)量計劃和作業(yè)指導書的要求，組織班組操作人員施工，對承擔施工任務范圍的工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等各項指標負責。在項目技術人員的指導下，監(jiān)督技術交底工作，驗證落實情況。按照項目質(zhì)量計劃有關要求，搞好過程質(zhì)量控制。監(jiān)督班組做好自檢，組織質(zhì)量檢查人員和專業(yè)技術人員進行專檢，辦理工序交接手續(xù)。按照項目有關規(guī)定，做好施工過程的成品保護工作，對損壞成品的行為有權制止，制止不聽造成損失的，按實際損失費用扣其責任人工資或獎金。堅持跟班作業(yè)及時協(xié)調(diào)工序的交接關系，避免項目打亂仗，保證施工順利進行。認真收集、整理過程控制的有關記錄，及時交資料管理人員立卷、歸檔、保存。13班組長對本班承擔分部分項施工任務的工期、質(zhì)量、安全、工效、節(jié)約和文明施工等各項指標完成情況負直接責任。組織班組全體人員學習掌握技術交底，嚴格按照技術交底施工，隨時檢查實施情況，及時糾正違章行為。組織班組操作人員做好施工過程質(zhì)量的自我檢查，及時填寫《自檢記錄表》，參加施工隊長或項目負責人的專檢和工序交接驗收，并在驗收記錄上簽字負責。監(jiān)督班組操作人員和其他流動人員，愛護施工過程成品，發(fā)現(xiàn)損壞成品行為，立即制止，及時向隊長報告。組織全班搞好施工準備和班前安全檢查，做到不窩工，不打亂仗，圓滿完成領導交給的施工任務。根據(jù)承擔任務的需要和操作人員的特點，合理分配工作。 貫徹圖紙審核和技術交底制度接到設計圖紙后，由經(jīng)理部總工程師組織參建有關技術、質(zhì)量管理人員認真熟悉審核圖紙，并積極參加建設單位組織的施工技術交底，領會設計意圖，確保施工設計圖的正確性和有效性，編制周密的施工組織設計。實施性施工組織設計送審確認后，由經(jīng)理部項目經(jīng)理牽頭、總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行單項工程技術、質(zhì)量、安全的書面交底，找出質(zhì)量重點監(jiān)控部位和監(jiān)控點，按照施工任務劃分，各分管的主管工程師負責對所擔負的工程任務，向班組分項進行書面交底，施工過程中全程實行技術指導，做到質(zhì)量重點人人心中有數(shù)，全員參與質(zhì)量管理。 質(zhì)量保證體系運營機制為保證本工程項目順利實施和兌現(xiàn)本投標文件確定的工程質(zhì)量目標，根據(jù)IS09001《質(zhì)量管理體系要求》和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結合我公司以往從事類似工程的經(jīng)驗，從組織機構、思想教育、技術管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本工程項目的質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量保證措施 原材料質(zhì)量控制措施原材料按照技術質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認真做好交接記錄。原材料進廠（場）后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，并按有關標準的規(guī)定取樣和復驗。原材料檢驗合格后再進廠（場）。對于檢驗不合格的原材料，按有關規(guī)定清除出廠（場）。原材料進廠（場）后，及時建立“原材料管理臺賬”，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號、檢驗結果以及進貨日期等?！霸牧瞎芾砼_賬”填寫正確、真實、齊全。水泥、礦物摻合料等采用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運輸和存放期間采用專用庫房存放，不露天堆放，且特別注意防潮。粗骨料按技術條件要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。對原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進廠（場）日期。原材料堆放時擺放分界標識，以免誤用。對骨料堆放場進行硬化處理，并設置必要的排水設施。 開挖及邊仰坡防護質(zhì)量保證措施⑴開工前，技術人員認真學習施工規(guī)范，熟悉審核圖紙，對每道工序進行書面交底。交底中講清設計要求、技術標準、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。⑵把好原材料和施工配比關，加強檢測頻率，堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。⑶實行技術人員現(xiàn)場值班制度，指導控制施工，及時對工程進行檢測。⑷每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。⑸項目部及工區(qū)成立質(zhì)量管理小組，加強對現(xiàn)場工程質(zhì)量進行巡查。狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖思想保證組織保證技術保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識經(jīng)理部質(zhì)量管理領導小組貫徹ISO9001質(zhì)量標準，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃獎罰質(zhì)量TQC教育勞務隊質(zhì)量小組各項工作制度和標準明確創(chuàng)優(yōu)項目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果經(jīng)濟責任制質(zhì)量第一為業(yè)主服務質(zhì)量教育計劃質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場QC小組崗前技術培訓熟悉圖紙規(guī)范技術交底試驗驗證質(zhì)量內(nèi)控體系測量復核應用新技術質(zhì)量信譽評價獎罰優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善質(zhì)量支付手續(xù)獎罰制度措施簽定包保責任狀檢查落實總結表彰先進改進工作質(zhì)量總結表彰先進提高工作技能提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)在檢測手段獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)質(zhì)量評價反饋信息實現(xiàn)質(zhì)量目標 質(zhì)量檢驗與驗收質(zhì)量檢驗標準為重慶市《市政邊坡及擋護結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》A、主控項目1 坡面穩(wěn)定、平順，邊線順直，表面無松土，嚴禁出現(xiàn)倒坡。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和測量。B、一般項目 邊坡基底高程、平面尺寸及邊坡坡率應符合設計和施工工藝要求；開挖允許偏差應符合表2的規(guī)定。表2 開挖允許偏差序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1坡腳線偏位(mm)50經(jīng)緯儀測：每20m測2點2平整度(mm)1003m直尺測量：每20m測1處3邊坡坡率（%）不陡于設計值全站儀測：每20m抽查1處（排）水溝A、主控項目1 截（排）水溝的位置、尺寸、坡度等應符合設計要求。溝槽坡面、底部應平整密實。跌水溝、槽的位置、尺寸應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量。2 漿砌截（排）水溝砂漿所用材料的質(zhì)量、配合比、計量、。3 漿砌截（排）。4 漿砌截（排）。5 混凝土截（排）水溝所用的材料的質(zhì)量、配合比、計量、。一般項目6 截（排）水溝表面應平整、沿走向寬窄一致，外形美觀。砌體勾縫密實、平順美觀。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。7 伸縮縫整齊平直、上下貫通，縫寬不小于設計值。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量。8 截（排）水溝各部尺寸驗收標準，應符合表8的規(guī)定。表8 截（排）水溝允許偏差表序號項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率料石、混凝土現(xiàn)澆塊石、片石、毛石1斷面尺寸（mm）不小于設計值尺量：每20m檢查1個斷面，每斷面各2點2結構層厚度（mm）不小于設計值尺量：每20m檢查1個斷面，每斷面各2點3溝底高程（mm）177。10177。20水準儀測量：每20m檢查1個斷面，每斷面1點4溝槽位置（mm）30經(jīng)緯儀測量：每20m檢查1處5跌水溝、槽位置（mm）30經(jīng)緯儀測量：全數(shù)檢查6溝底坡度（%）177。 垂線測量：每20m檢查1處7伸縮縫位置（mm）50尺量：每一縫段測量1點1）錨桿（索）的制作、安裝與錨固主控項目1 錨桿（索）、錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格和技術性能應符合設計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按附錄H執(zhí)行。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復驗力學性能試驗報告。2錨桿（索）表面不應有損傷、裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，錨索使用的鋼絲或鋼絞線應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3 錨桿（索）桿體的防腐體系及工藝應符合設計和有關技術規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4 錨桿（索）孔的位置、孔徑、傾角、深度、錨固段巖體完整性應符合設計要求。鉆孔完畢后，應及時將孔沖洗干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量。5 同一截面的錨桿的接頭面積不超過錨桿總面積的25%，接頭的質(zhì)量應符合設計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，接頭力學性能試驗報告、隱蔽驗收記錄。6 錨桿（索）安裝時，錨具及錨桿（索）的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量等應符合設計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、隱蔽驗收記錄。7 錨桿（索）錨固段注漿（砂漿）所用的水泥、細骨料、礦物、外加劑等主要材料的質(zhì)量，必須符合設計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按附錄H執(zhí)行。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。8 錨桿（索）錨固段注漿（砂漿）配合比必須滿足設計及現(xiàn)行國家、行業(yè)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查配合比設計資料。 9 錨桿（索）錨固段注漿（砂漿）原材料應計量準確，注漿的拌制、灌注應符合施工技術方案的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。10 錨桿（索）錨固段注漿（砂漿）強度應符合設計要求，其取樣數(shù)量及強度評定方法按附錄K的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按附錄K執(zhí)行。檢驗方法：檢查施工記錄、試件檢測報告及評定報告。11 錨固段注漿應采用孔底注漿法，確保注漿密實。錨桿（索）孔的錨固段長度應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。12 錨桿（索）在下列情況應進行基本試驗，試驗方法按《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330）的規(guī)定執(zhí)行。1 當設計有要求時；2 采用新工藝、新材料或新技術的錨桿（索）；3 無錨固工程經(jīng)驗的巖土層內(nèi)的錨桿（索）；4 一級邊坡工程的錨桿（索）。檢查數(shù)量：不少于3根。檢驗方法：錨桿（索）基本試驗報告。13 錨桿（索）的驗收試驗應按設計要求及《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330）的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：為錨桿（索）總數(shù)的5%，且不得少于5根。檢驗方法：錨桿（索）抗拔力試驗報告，抗拔力平均值不小于設計值，最小抗拔力不小于90%設計值。一般項目14 錨桿（索）的制作與安裝各部尺寸驗收標準，應符合表14的規(guī)定。表14 錨桿（索）允許偏差表序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨孔位置(mm）20尺量：每孔測1點2錨孔孔徑（mm）+100尺量：每孔測1點3錨孔傾角(%)1導桿法量：每孔測1點4錨孔深度（mm）+1000尺量：每孔測1點5錨桿（索）長度（mm）177。50尺量：每孔測1點6錨桿（索）錨固段長度（mm）177。50尺量（差值法）：每孔測1點2)錨桿（索）的注漿錨桿的灌漿強度應不小于設計和規(guī)范要求，錨桿孔內(nèi)灌漿密實飽滿，漿液的配合比和摻加劑應符合設計和規(guī)范要求。檢查數(shù)量：每工作班2組檢查方法：試驗主控項目1 噴射混凝土材料的質(zhì)量、配合比、。2 當噴射混凝土添加鋼纖維、丙稀纖維等外加材料時，纖維的品種、規(guī)格應符合設計規(guī)定，且不得有油漬及明顯的銹蝕。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書、觀察。3 噴射混凝土強度應符合設計要求，其取樣數(shù)量和強度評定方法按附錄L的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按附錄L執(zhí)行。檢查方法：檢查施工記錄、試件檢測報告及評定報告。4 噴護邊坡施工中，排水系統(tǒng)、泄水孔和伸縮縫的設置位置、數(shù)量和尺寸應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量、隱蔽驗收記錄。5 噴射層厚度應符合設計規(guī)定。檢查數(shù)量：縱向每10m檢查1個斷面，每個斷面不少于3點。檢驗方法：鑿孔、尺量，平均厚度不小于設計厚度；檢查點的60％不小于設計厚度；，且不小于50mm。一般項目6 噴護前應平整邊坡，邊坡坡面應密實、穩(wěn)固、平順。做好排水措施，對滲漏水孔洞、縫隙應采取引排、堵水措施，保證噴射混凝土質(zhì)量。 檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察。7 混凝土的工作性能、。8 噴射混凝土應分層作業(yè)，后層應在前層終凝后進行；回彈物不得重新用作噴射混凝土材料，混合料應隨拌隨用。檢驗數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察。9 噴射層與邊坡基面牢固結合，不得漏噴、脫層，無空洞、無雜物；周邊與基層面之間無空隙。檢查數(shù)量：縱向每10m檢查1個斷面，每個斷面不少于3點。檢查方法：用錘敲擊或鑿孔。10 噴射層表面應均勻、平順，不得有突變。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。11 伸縮縫整齊平直、上下貫通，縫寬不小于設計值。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量。主控項目1 混凝土砌塊現(xiàn)場預制（混凝土壓頂）所用混凝土材料的質(zhì)量、配合比、計量、。2 當預制混凝土格構砌塊采用工廠生產(chǎn)的預制件時，其品種、規(guī)