【正文】 2臺(tái)振動(dòng)碾 12T 2臺(tái)自卸汽車 5T 4輛自卸汽車 8T/ 4/4輛蛙式打夯機(jī) HW60 8臺(tái)、壩底板鋼筋砼工程 施工準(zhǔn)備工作 原材料的選擇（1）水泥：選用425普通硅酸鹽水泥。水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)保單，合格證，進(jìn)場(chǎng)水泥須分批抽樣復(fù)檢。（2）砂礫石：在業(yè)主指定料場(chǎng)自行開采，質(zhì)量符合要求。（3）水：利用現(xiàn)場(chǎng)水箱設(shè)水管供給。（4）外加劑：外加劑的使用須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 配合比砼施工前，先進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)配合比確定水泥、砂、石子的用量，配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工上對(duì)和易性等的要求。 模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板與自制鋼木模板及木條，汽車吊配合人工進(jìn)行立模拆模：其他砼澆筑結(jié)構(gòu)擬采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，部分采用木模。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸，模板拆除后的砼面應(yīng)光潔和美觀。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力的振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠的維護(hù)原樣。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移。模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證砼的外觀質(zhì)量。模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求，在砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行。. 砼的攪拌和運(yùn)輸 砼攪拌 。 拌制砼時(shí)，材料配合偏差不得超過(guò)下列規(guī)定的數(shù)值：（1）水泥和外摻混合材料按重量計(jì)，允許偏差＜1%；（2）骨數(shù)按重理計(jì)，允許偏差為＜2％；（3）砼攪拌應(yīng)均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機(jī)起，到砼由筒中開始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間不應(yīng)少于120s。 砼運(yùn)輸陡坡、壩底板等連續(xù)大量砼，由砼輸送泵直接泵入倉(cāng)，人工平倉(cāng)。鋼筋混凝土排架及機(jī)架、工作橋可采用人工運(yùn)送、人工入倉(cāng)、平倉(cāng)。砼應(yīng)盡量避免二次搬運(yùn)，砼運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持其均質(zhì)性。如在運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前二次攪拌。砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有配合比設(shè)計(jì)時(shí)所規(guī)定的坍落度。、密實(shí)，并注意以下各點(diǎn)要求:(1)根據(jù)砼建筑物的具體情況,振搗前應(yīng)詳細(xì)交待操作要點(diǎn)，組織專人分段負(fù)責(zé)。(2)砼入模后稍作平整即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前，不得加添新砼。(3)邊角部位應(yīng)加強(qiáng)人工插搗和機(jī)械振搗。(4)振搗器振搗時(shí),其間距一般為50cm，振至砼不再繼續(xù)下沉表面不再冒氣泡止。(5)插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，拔出時(shí)不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞. 養(yǎng)護(hù)(1)砼在澆注完畢后的12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)加以覆蓋和灑水，c時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼灑水，可先覆蓋一層塑料膜，再加蓋 保濕層；炎熱天氣砼表面宜先覆蓋草袋，并加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。（2）砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定，一般不應(yīng)小于28天。（4） 砼試塊的制作砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。 施工順序砼澆筑順序根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特征及進(jìn)度要求，先施工砼坡腳、坡面、底板砼，后施工上部砼。 具體施工方法 砼陡坡施工在相應(yīng)作業(yè)段的清基工作及基礎(chǔ)砂礫石填筑完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格后即進(jìn)行，澆筑前先壓實(shí)基面，鋪設(shè)墊層，而后根據(jù)設(shè)計(jì)分縫分段立模澆筑。施工中要及時(shí)排除基坑滲水，確保干燥施工。 鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎前，應(yīng)注意鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2)彎鉤直段長(zhǎng)度不小于10d。箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋錯(cuò)開放置。(3)板鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，綁扎應(yīng)為八字扣。雙向鋼筋必須全部綁扎。(4)鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距和搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。(5)鋼筋保護(hù)層厚度：按照?qǐng)D紙要求作好保護(hù)層。鋼筋工程應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題：(1)保護(hù)層厚度的控制：所有鋼筋都應(yīng)接規(guī)定距離加設(shè)墊塊，墊塊采用水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)用較高標(biāo)號(hào)水泥砂漿制作，對(duì)雙層筋應(yīng)設(shè)馬凳筋。(2)鋼筋較密時(shí)，應(yīng)仔細(xì)研究滿足鋼筋的錨固長(zhǎng)度，定出綁扎順序，嚴(yán)格控制鋼筋標(biāo)高，以保證后續(xù)工序標(biāo)高不受影響。(3)鋼筋的位置控制：施工中很容易造成鋼筋的移位，為此在澆灌砼前，在上層架橋或搭矮腳手架鋪板，嚴(yán)禁亂踏鋼筋，在砼振搗過(guò)程中也應(yīng)嚴(yán)格注意振搗棒不碰震鋼筋。(4)鋼筋的級(jí)別規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用，鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。(5)各種鋼筋及接頭的拉伸彎曲試驗(yàn)必須按規(guī)定取樣試驗(yàn)。(6)擋墻拉結(jié)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)制。(7)各種預(yù)埋件、管件、孔洞部應(yīng)接設(shè)計(jì)要求留置，鋼筋綁扎完成經(jīng)自檢合格，報(bào)甲方、監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序工作。(8)為保證結(jié)構(gòu)施工操作質(zhì)量，在澆筑混凝土作業(yè)令下達(dá)前，鋼筋隱蔽工程必須已由甲方及監(jiān)理部門驗(yàn)收合格，以保證正常而有序的工作。. 混凝土工程施工技術(shù)措施為保證混凝土攪拌質(zhì)量，在澆筑砼過(guò)程中，定時(shí)或不定時(shí)的檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)，并填寫記錄，根據(jù)季節(jié)氣溫情況，隨時(shí)通知原試配單位進(jìn)行變更，變更要有通知單，做好原始資料的收集和歸檔。 模板：模板擬采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板和自制鋼模，汽車吊配合人工進(jìn)行立模，鋼管斜撐加固。立模時(shí)，模板與模板之間縱、橫向栓木條作假縫，在砼澆筑完成其達(dá)到一定強(qiáng)度后，先拆除模板，而后由人工小心敲下木條，以確保假縫完整、美觀。 砼：由于砼數(shù)量較大，合機(jī)進(jìn)行拌合。拌合時(shí)間不低于90秒。用ZL30裝載機(jī)上料，自動(dòng)配料機(jī)計(jì)量，人工上袋裝水泥，用水泵自動(dòng)上水。C10砼采用滾筒式攪拌機(jī)拌合。砼自拌合系統(tǒng)出料后，由砼輸送泵輸送至各澆筑點(diǎn)，人工平倉(cāng)，機(jī)械振搗密實(shí)。 砼澆筑完終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，防止水分過(guò)快蒸發(fā)，影響砼的強(qiáng)度。達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，將覆蓋物揭掉做二次利用。底部砼全部用草袋鋪蓋養(yǎng)護(hù)，每天噴水3次，養(yǎng)生一星期。岸墻、邊墩均采用掛草簾噴水養(yǎng)護(hù)。泵房砼外壁采用塑膜纏繞，內(nèi)部以頂部模板蓋口的方式進(jìn)行養(yǎng)生。 質(zhì)量及安全技術(shù)措施 質(zhì)量保證措施（1）模板及支架的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)仔細(xì)驗(yàn)算，確保模板的剛度、平整度。施工支架滿足承重要求，模板內(nèi)均涂刷脫模劑。（2）施工前組織施工人員及有關(guān)班組進(jìn)行技術(shù)交底，要求每個(gè)施工人員不但認(rèn)識(shí)到施工質(zhì)量的重要性和發(fā)生質(zhì)量事故的嚴(yán)重性，同時(shí)必須掌握砼澆筑的技術(shù)要求及操作規(guī)程。（3）指定專職施工人員專門從事砼澆筑層次和順序的安排，嚴(yán)格控制鋪筑層的厚度和倉(cāng)內(nèi)平倉(cāng)及振搗的質(zhì)量。（4）在保證質(zhì)量前提下，努力提高澆筑速度，動(dòng)員職工和民工，一切為前方著想，要求交接班的時(shí)間盡量縮短，必要時(shí)，砼摻加緩凝劑。（5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)，對(duì)于擋墻養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，保證砼表面濕潤(rùn)。（6）現(xiàn)場(chǎng)派專人值班。澆筑期間，木工、鋼筋工、架子工均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)控制各工序施工質(zhì)量。（7）為保證擋墻整體美觀，擬分段整體立模澆筑。（8）根據(jù)砼的工程內(nèi)容，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制到班組長(zhǎng)、施工員、試驗(yàn)室人員、專職質(zhì)量檢查人員，具體分工落實(shí)，發(fā)生質(zhì)量事故，落實(shí)到人。（9）砼生產(chǎn)過(guò)程 中，拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，內(nèi)容包括拌和物的均勻性，適宜的拌和時(shí)間，衡器的準(zhǔn)確性，機(jī)器和葉片的磨損程度。（10）砼坍落度的檢查不僅在機(jī)上，而且在倉(cāng)面上也要進(jìn)行檢查。（11）砼施工中，模板、止水和砼澆筑、養(yǎng)護(hù)等必須按規(guī)范的要求及本工程招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求施工。（12）砼澆筑以自制鋼模為主，部分采用標(biāo)準(zhǔn)模板，模板的制安必須滿足強(qiáng)度、剛度、平整度及允許誤差的要求，得復(fù)使用的模板必須修整、清理和涂刷脫模劑后才能使用。（13）建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)罰分明。 安全技術(shù)措施（1）做好上崗前安全教育，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工，消除一切事故隱患。（2）禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽。（3）所有的施工輔助設(shè)施均須安全檢查后方可投入使用，雨天應(yīng)有防滑措施，臨空入設(shè)置圍欄。（4）安裝觸電保護(hù)器，確保用電安全。（5）嚴(yán)禁高空墜物傷人。（6）禁止帶電移動(dòng)機(jī)械設(shè)備，帶電安裝與靈敏底裝。（7）建立安全管理獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)罰分明。 施工進(jìn)度安排詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃表。 設(shè)備配備砼拌和機(jī) JS500 2臺(tái)砼攪拌機(jī) 2臺(tái)砼輸送泵 40/臺(tái)班 2臺(tái)裝載機(jī) ZL15B 2臺(tái)自動(dòng)配料機(jī) PLD800 2臺(tái)工程車 1t 8輛潛水泵 8套振搗器、溜筒 若干3. 漿砌石工程 材料的選擇 水泥選用425普通硅配鹽水泥。水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)保單、合格證，進(jìn)場(chǎng)水泥須分批抽樣復(fù)檢。 砂在業(yè)主指定的料場(chǎng)自行開采或輔以采購(gòu)，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 水取用臨時(shí)供水工程輸送的符合施工用水要求的水。 條石與塊亂石所用條石與塊亂石均采用外購(gòu)，石質(zhì)應(yīng)新鮮、堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化，巖面無(wú)泥、污跡，條石按設(shè)計(jì)規(guī)格逐塊驗(yàn)收。 測(cè)量放線按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求進(jìn)行放外輪廓線，并按砌體分縫位置設(shè)一樁點(diǎn)，用以控制施工小段長(zhǎng)度。 砂漿拌合首先進(jìn)行砂漿拌合試配，按經(jīng)試配確定的配合比進(jìn)行拌合。在施工中按有關(guān)規(guī)定及時(shí)取試樣，檢測(cè)其強(qiáng)度。，用單人膠輪車運(yùn)輸，砂漿拌合強(qiáng)度，視砌筑用量確定。防止發(fā)生初凝和浪費(fèi)。 砌筑砌筑前先檢查石塊表面是否沾有泥土，應(yīng)將石料上的泥垢沖洗干凈，并保持塊石表面濕潤(rùn)。 采用分層座漿法砌筑，先鋪砂漿，厚度3cm左右，隨鋪漿隨安放塊并使塊石安放穩(wěn)定。鄰縫用砂漿填充飽滿并用鐵釬插搗密實(shí)，嚴(yán)禁先堆砌塊石后用砂漿灌縫； 上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫，砌體外露面應(yīng)平整美鳳，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留8cm左右深的縫隙，以備縫處理； 砌筑過(guò)程中因故停頓，且砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間，在繼續(xù)砌筑前，將先砌體表面的浮渣清降，砌筑時(shí)避免在已砌表面敲打塊石，以免振動(dòng)下層砌體； 勾縫前必須清縫，用水沖洗凈并保持縫內(nèi)濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)。勾縫用砂漿按設(shè)計(jì)要求拌制，按實(shí)縫勾縫杜絕勾假縫； 砌筑工作結(jié)束后及時(shí)用草袋片復(fù)蓋并噴水濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，揭掉草袋片，并及時(shí)灑水自然養(yǎng)護(hù)。（四）調(diào)節(jié)水閘、泵房管理房及壩前廊道工程1. 施工順序工程施工順序：測(cè)量放樣→基礎(chǔ)土方開挖→C10素砼墊層→C25鋼筋砼泵房底板澆筑→C25砼墻柱澆筑→啟閉機(jī)室建筑→機(jī)電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制作、設(shè)備安裝，土方回填在閘室澆筑至相應(yīng)高程且達(dá)到要求強(qiáng)度的50％～70％后對(duì)稱進(jìn)行回填。2. 閘室、泵房土建工程施工 基礎(chǔ)土方開挖閘室、泵房基礎(chǔ)、廊道開挖與其他基礎(chǔ)開挖同時(shí)進(jìn)行，為確保閘室工程旱地施工，必須采取降水、排水措施，并注意作好開挖邊坡的支護(hù)，防止滑坡傷人。開挖采用1m3液壓反鏟自上而下分層進(jìn)行，接近建基面時(shí)，由人工開挖并清基，棄碴暫時(shí)堆放在閘室附近，作為閘室土方回填料料。 鋼筋砼閘底板、閘墩、泵室施工本座調(diào)節(jié)水閘采用雙吊點(diǎn)2*125KN啟閉機(jī)、平板鋼閘門型式，單孔結(jié)構(gòu)，閘門尺寸為8。施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在閘底板砼澆筑前先鋪設(shè)C10素砼墊層。泵室為半地下式干室，室底與側(cè)墻均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 模板：計(jì)劃采用定型鋼模，一次立模澆筑到頂，中間不設(shè)施工縫。 鋼筋制安：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作成型、人工安裝。 砼：砼從拌和站出料后，用手推車運(yùn)料經(jīng)搭設(shè)的施工跑道運(yùn)至澆筑倉(cāng)面，經(jīng)溜筒下料入倉(cāng)。底板砼通過(guò)頂板上的預(yù)留孔經(jīng)溜筒下料入倉(cāng)，采用插入式振搗器和平板式振搗器振搗密實(shí)，人工抹面。側(cè)墻砼下料時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，振搗利用附設(shè)在模板上的附著式振搗器振搗為主，插入式振搗器為輔振實(shí)。頂板砼在倉(cāng)面上直接分料入倉(cāng)，機(jī)械振搗密實(shí)，人工抹面。砼澆筑過(guò)程中要求連續(xù)進(jìn)行，中間間歇時(shí)間不得超過(guò)90分鐘，否則按縫處理，在澆筑砼過(guò)程中，還應(yīng)注意以下問(wèn)題：（1）澆筑前，基面必須保持干凈，無(wú)雜、排凈積水；（2）在傾斜面上澆筑砼時(shí)，從低處開始，澆筑面積保持水平；（3）在澆筑過(guò)程中，如突遇降雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并遮蓋砼表面，雨后先行排除倉(cāng)內(nèi)積水，受雨水沖刷部位立即處理；如停止?jié)仓艜r(shí)間尚未超過(guò)允許間歇時(shí)間，加鋪砂漿后繼續(xù)澆筑，否則按施工縫處理；（4）砼澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。 砼墻、柱施工砼墻、柱是閘室、泵室的關(guān)鍵部位之一，砼不僅要澆筑內(nèi)實(shí)，尚有外光要求，因此結(jié)施工要十分重視。為減少結(jié)構(gòu)變形，墻、柱澆筑時(shí)，一次澆筑到頂，模板采用組合鋼模，模板采用模板對(duì)撐和模板內(nèi)設(shè)拉條等進(jìn)行加固。澆筑時(shí)，先用Φ48鋼管搭設(shè)一澆筑倉(cāng)面，倉(cāng)面比墻頂高出約50cm，砼自拌合系統(tǒng)出料倉(cāng)，經(jīng)設(shè)在一側(cè)的簡(jiǎn)易提升架提升，由手推車運(yùn)輸至倉(cāng)面，通過(guò)緩降溜筒下入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗密實(shí)。在砼澆筑過(guò)程中，在閘室邊墻、柱上掛2kg重鉛垂，隨時(shí)觀察澆筑過(guò)程中邊墻與柱的位移情況，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)處理，確保工程質(zhì)量。本合同泵房管理房面積共計(jì)496m2。施工中各種材料垂直運(yùn)輸采用提升架提升。砼澆筑時(shí)，模板采用鋼木組合，模板利用腳手鋼管支撐，對(duì)拉螺栓加固，施工時(shí)，為防止起砂，基層必須清理干凈，提前澆筑濕潤(rùn)，嚴(yán)格控制水灰比，并掌握好面層的壓光時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。層面完工后，即可進(jìn)行內(nèi)外裝飾。房屋建筑工程施工按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，工程由我公司長(zhǎng)期從事房建工程施工的專業(yè)施工隊(duì)伍施工，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)施工規(guī)范，確保房建工程優(yōu)良。3. 鋼閘門制作與機(jī)電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝鋼閘門金屬結(jié)構(gòu)制安及機(jī)電設(shè)備安裝工程嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范，由我公司下屬專業(yè)金