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治超站辦公樓及輔助用房工程施工設計方案(已改無錯字)

2023-06-03 06:21:45 本頁面
  

【正文】 水管道采用建筑給水聚丙烯管(PPR),連接為熱熔連接,排水管道采用UPVC螺旋形低噪聲排水管,接口為專用膠粘接,其每根配管長度均不宜超過6米,直管段可把幾根連接在一起安裝,但不宜過長。②生活給水管道與衛(wèi)生潔具五金配件的連接采用絲扣連接。③管道的接口不得安裝在吊架位置上,管道穿墻處不得有接口,立管安裝時,應盡量減少接口,管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。④管道的分支預留口在安裝前應先預制好,并做好預留口的臨時封堵。3) 管道坡度及管道水壓試驗(1)。(2)排水管道坡度:DN75:i=;DN100;i=;DN150;i=,給水管設i:,干管坡向室外。(3)管道試壓,排水做24小時滲水試驗,注水高度以層高為準,30min內不滲不漏為合格。4)、系統(tǒng)吹掃清洗驗收 (1)系統(tǒng)吹掃清洗工作應在管道工程水壓和氣壓試驗結束后進行,根據(jù)施工現(xiàn)場的實際要求和管路系統(tǒng)流體介質的不同分別采用水沖洗,壓縮空氣吹掃等方法。 (2)在施工中的全過程中,現(xiàn)場施工作業(yè)人員、班長、施工員和技術負責人,應根據(jù)實際情況不斷準確收集、整理施工原始記錄及施工變更簽證和施工技術核定單,對施工中不明確或有難度的地方應及時會同有關部門協(xié)商解決。質量保證資料應做到資料備全,資料必須真實可信。 (1)散熱器:散熱器選用四柱760型散熱器。(2)閥門:閥門均采用碟閥。4)、安裝準備(1)認真熟悉圖紙,配合土建施工進度,預留槽洞及安裝預埋件。(2)按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、支架位置等施工草圖,包括干管起點,末端和拐彎、節(jié)點、預留口、干管位置等。5)、干管安裝 (1)按施工草圖,進行管段的加工預制,包括:斷管、套絲、上零件、調直、核對尺寸,按環(huán)路分組編號,碼放整齊。 (2)安裝支架,按設計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時,先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上,吊環(huán)間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰螺母,將管固定。安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U型卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進行,緊固好螺栓。 (3)干管安裝應從分支路點開始,裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管相對固定對準絲扣,慢慢轉動入扣,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉動管至松緊適度,對準調直時的標記,要求絲扣外露23扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫,必須先穿好鋼套管)。 (4)分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點,必須在分路閥門前加泄水絲堵,集氣罐的進出水口,應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應壓管道聯(lián)接調直后安裝。其放風管應穩(wěn)固,如不穩(wěn)可裝兩個卡子,集氣罐位于系統(tǒng)末端時,應裝托、吊卡。 (5)采用焊接鋼管,先把管子選好調直,清理好管膛,將管運到安裝地點,安裝程序從第一節(jié)開始,把管就位找正,對準管口使預留口方向正確,找直后用氣焊點固定(管徑≤50mm以下點焊2點,管徑≥70mm以上點焊3點),然后施焊,焊完后應保證管道正直。 (6)管道安裝完,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復核坡度,調整合格后,再調整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動板。 (7)擺正或安裝好管道穿結構處的套管,填堵管洞口,預留口處應加好臨時管堵。6)、立管安裝 (1)核對預留孔洞位置是否垂直。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。 (2)安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對準調直時的標記要求,絲扣外露2~3扣,預留口平正為止,并清凈麻頭。 (3)檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內擰緊螺栓、用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預留口必須加好臨時絲堵。7)、支管安裝 (1)檢查散熱器安裝位置及立管留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差)。 (2)配支管,按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈。 (3)暗裝或半暗裝的散熱器,燈叉彎須與爐片槽墻角相適應,達到美觀。 (4)用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸,并復查立管及散熱器有無移動,合格后再裝套管和堵墻板洞。按設計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗收手續(xù),并將水泄凈。2)、安裝程序: (1)第一步:首先應全面檢查埋線管的位置、數(shù)量、規(guī)格、通路等情況,同時將接線用鐵絲穿入,將管口封牢。 (2)第二步:線管與暗管敷設應與土建施工密切配合,砌墻時應做好接線盒、配電箱的配置或預留工作; (3)第三步:驗線、穿線、校線; (4)第四步:裝箱、開關、插座、燈頭座、接線板、并接線; (5)第五步:土建裝修結束后,照明部分上燈具; (6)第六步:照明部分送電調試。3)、施工方法 (1)根據(jù)墻面排列允許情況,暗配管連拉用套管,、焊接必須牢固嚴密;暗管進入開關盒與拉線盒、燈頭盒、接線盒焊接固定后,管口露出盒壁5mm。 (2)管內穿線或電纜時,可加些滑石粉,減少摩擦阻力,進入配電箱或交接箱的導線或電纜按順序以同樣的弧度上端子,并用尼龍線將出線依次綁扎整齊、嚴實、美觀,插座、開關這兩部分全為暗裝式,在土建最后抹面后安裝,要注意面板平整地卡在墻面上。 (3)燈具必須注意吊點的牢固情況,上燈泡時,逐個檢查并調整燈頭舌簧的伸出位置,保證接點導通可靠。裝燈罩時,注意手法,千萬不能硬上,以防玻璃擠碎。 (4)鋼管;如不能進入設備,在室內的可于管出口加保護軟管引入設備,管口扎嚴;在室外或潮濕處可在管出口加防水彎頭。引出導線加絕緣保護軟管,并將軟管彎或防水弧度引入設備; (5)吊鏈燈具的燈線不應受拉力,燈線與鏈應編叉在一起;燈線所有的分支接頭必須留在接線盒內; (6)面對插座,右極接相線,左極接零線,開關、插座的蓋板應端正地緊貼墻面; (7)導線之間,對地、使用500V搖表;(8)暗配管進入接線盒、燈頭盒、開關盒和照明配電箱時,可用卡箍固定。4)、質量要求 (1)配電箱、燈具在搬運時,必須采取防震、防潮、防碎、防變形和漆面鍍層受損的措施; (2)所有的設備、器材必須具備合格證和銘牌; (3),接地牢固; (4)暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,預埋地下的不應小于管外徑的10倍:加接線盒的要求:管長大于45m,無彎;管長大于30m,有一個彎:管長大于20m,有2個彎,管長大于12m,有3個彎;垂直敷設每30m,必須加裝接線盒; (5)敷設的管子管口要銼平,刮光,護口齊全;絲扣連接管處焊跨接地線; (6)暗配管連接可用套管,、焊接必須牢固嚴密; (8)同一室內成一定角度安裝的燈具,其中心偏差不應大于5mm;5)、配電箱安裝工程內容包括供配電、照明配電箱等的安裝,二次接線及調試等有關作業(yè)。安裝要求:(1)配電箱安裝應按施工圖的設計進行。(2)配電箱應存放在室內或能避雨、雪、風、沙的干燥場所, 對有特殊要求的裝置性設備和電氣元件,應按規(guī)定保管。(3)配電箱安裝用的緊固件,應用鍍鋅制品,并宜采用標準件。(4)二次回路接線施工完畢測絕緣時, 應有防止弱電設備損壞的安全技術措施。(5)基礎型鋼的安裝應符合有關規(guī)定。(6)配電箱安裝時,其垂直度、水平偏差應符合規(guī)范規(guī)定。(7)箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門, 應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。(8)配電箱的下面及背面各電器、端子排等標明編號、名稱、 用途及操作位置,其標明的字跡應清晰、工整且不宜脫色。(9)二次回路接線應符合下列要求:①按圖施工,接線正確。②導線與電氣元件間采間螺體連接、插接、焊接或壓接等,均 應牢固可靠。③箱的導線不應有接頭,導線芯線應無損傷。④電纜芯線和所配導線的端部均應標明其順路編號,編號應正確,字跡清晰且不易脫色。⑤配線應整齊、清晰、美觀,導線絕緣應良好,無損傷。⑥每個接線端子的每側接線宜為1根,不得超過2根。 ⑦二次回路的接地應設專用螺栓。(10)引入箱內的電纜及其芯線應符合下列要求:①引入箱的電纜應排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應固定牢固,不得使所接口端子排受到機械應力。②安裝電纜進入配電箱應將鋼帶切斷,切斷處的端部應扎緊,并應將鋼帶接地。③使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜,采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式予以接地。④箱的電纜芯線,應按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接,備用芯長度應留有適當余量。⑤強、弱電流回路不應使用同一極電纜,并應分別成束分開排列。 接地裝置,應采取自下而上的施工程序,應首先安裝接地裝置,再安裝下引線,最后安裝接閃器。2)、基礎接地體安裝:鋼筋混凝土基礎接地體。鋼筋混凝土基礎作為接地體時,應將用作防雷引下線的現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱內的符合要求的主筋,與基礎底層鋼筋網做焊接連接。 3)、引下線測試卡子制作安裝:為了檢測接地電阻及引下線、接地線的連接狀況,~,設置測試卡子。避雷引下線測試線卡子利用不小于40mm4mm的鍍鋅扁鋼制作,測試卡子應用兩根鍍鋅螺栓擰緊。引下線的圓鋼與測試卡子的扁鋼應采用搭接焊,搭接長度不應小于圓鋼直徑的6倍,且在兩面焊接。 4)、利用建筑物鋼筋做防雷引下線;(1)利用建筑物鋼筋混凝土中的鋼筋作為防雷引下線時,其引下線的鋼筋Φ12mm或404鍍鋅導體,伸向室外距外墻皮的距離宜不小于1mm。(2)利用建筑物鋼筋混凝土中的鋼筋作為防雷引下線時,當鋼 筋直徑為16mm及以上時,應利用兩根鋼筋作為一組引下線。(3)利用建筑物鋼筋混凝土中的鋼筋作為引下線,二級防雷建筑物引下線間距應不小于18m,但建筑物外廓各個角上的柱筋應被利用。(4)利用建筑物鋼筋做引下線時,應配合土建施工設計要求找出全部鋼筋位置,用油漆做好標記,保證每層鋼筋上、下進行貫通性連接(焊接)。隨著鋼筋專業(yè)逐層串聯(lián)焊接至頂層,建筑物內做為引下線時,其上部(層頂上與接閃器相連的)鋼筋必須焊接,不應做綁扎連接,焊接長度不應小于鋼筋直徑的6倍。并應在兩面進行焊接。(5)建筑物內鋼筋做為引下線時,如果結構內鋼筋因鋼種含碳量或含錳量高,焊接易使鋼筋變脆或強度降低。(7)利用建筑物鋼筋混凝土基礎內的鋼筋作為接地裝置,若達不到設計要求,可在柱(或墻),預留導體處加接人工接地體。5)、防雷裝置的接地電阻值測試防雷裝置的接地電阻應考慮在雷雨季節(jié)中土壤干燥狀態(tài)的影響。防雷裝置的接地電阻值,是指每年雨季以前開春以后測量的電阻值。防雷裝置每年均檢查和測量一次,有損壞的地方應早日發(fā)現(xiàn),修復,否則比不裝防雷裝置更危險。 (1)測量接地裝置的沖擊接地電阻值可使用接地電阻測量儀,測量時應同時考慮季節(jié)的影響。(2)建筑物接地裝置的接地電阻值應符合下列規(guī)定:二級防雷建筑物其沖擊接地電阻不應大于20Ω。(3)常用儀表為接地電阻測量儀(接地搖表)ZC8型。測試前需要擰開斷接卡子緊固螺栓。施工進度計劃及保證措施、進度控制計劃本工程總控制工期為165日歷天,各單項工程施工工期控制進度詳見施工總進度計劃表。、進度計劃保證措施①本公司將本工程列為公司的形象重點工程組織施工,實施全面保證,全力以赴,確保項目所需施工設備、人力及材料資金及時到位。②公司與項目經理部,項目經理部與施工隊、施工隊與作業(yè)層,層層簽訂保工期合同,實行重獎重罰,實行趕工獎勵。③為了確保工期,工程實行連續(xù)作業(yè),節(jié)假日、農忙季節(jié)均以高薪留住作業(yè)人員,確保工程的連續(xù)進行。④及時貯存材料,組織苗木采購,項目物資部安排專人負責現(xiàn)場與生產生活基地的聯(lián)絡,確保施工物資及時到位。①施工組織平面流水施工,實行平面平行流水施工,劃分多個施工段同時組織施工,充分發(fā)揮本工程的有利條件。②加強質量管理嚴格把好質量關,及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的材料,并分析其原因,制定和采取預防措施,避免不合格產品在施工中出現(xiàn),避免因材料不合格造成返工而延誤工期①本項目進行全面質量管理,工作責任到人,確保工程全過程得到有效控制,以質量保工期。②應用現(xiàn)代施工技術與方法,以科技保質量。③編制施工進度計劃時,充分考慮本工程項目施工特點及施工條件、氣候環(huán)境以及業(yè)主的要求,并結合具體情況,統(tǒng)籌安排,合理組織流水和立體交叉作業(yè),使施工進度計劃具有較強的科學性、合理性、預見性、可行性和適用性。④以業(yè)主及監(jiān)理工程師確認的施工總進度計劃為目標,以控制關鍵線路的節(jié)點日期準點到達為主干,以滾動計劃為鏈條,確保計劃的銜接,穩(wěn)定與均衡,對計劃實行全過程的有效控制。⑤項目工程部根據(jù)經業(yè)主、監(jiān)理工程師確認的施工總進度計劃并結合實際情況編制詳細的月、周、日作業(yè)計劃和確定關鍵節(jié)點的完成日期。同時編制勞動力,各作業(yè)隊伍有一定量的時間進行施工前的準備工作。同時編制勞動力、綠化苗木、草皮等材料、機具設備的月、周、日需用計劃并繪制勞動力需用動態(tài)圖,制定日作業(yè)卡。明確第二天要進行的各項具體工作和要求,每天下午6點鐘將作業(yè)卡下達給項目工程技術部、物資部、質安部及相關的作業(yè)隊伍于次日實施。在實施的過程中由項目工程技術部負責跟蹤檢查,針對進度滯后于計劃的情況進行原因分析和尋找對策,通過改善施工條件、修改施工方案、優(yōu)化資源配置、調整作為計劃手段,保證計劃實施所需的施工條件和資源得以滿足,使施工進度始終與計劃保持動態(tài)平衡,確保合同工期目標的最終實現(xiàn)。⑥建立每周例會制度,舉行與業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工單位聯(lián)席會議,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題,加強預見性,力求把阻滯進度的各種因素消除在萌芽之中。⑦加強季節(jié)性施工管理,針對冬、雨等不同自然條件,采取相應的技術組織措施,為確保工期質量目標創(chuàng)造條件。質量保證措施、質量目標 質量驗收確保達到合格。、質量保證體系 建立完善的質量保證體系,嚴格執(zhí)GB/T
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