【正文】 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為177。5％，要求每半年用扭力儀檢定一次。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，防止鋼筋接頭漏擰。鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停止加力（否則會(huì)損壞扳手）。連接水平鋼筋時(shí)必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時(shí)一定兩人面對(duì)站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進(jìn)行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。使用扳手對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可，擰緊后按下列力矩值檢查：滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/mm≤1618～2022～2528～32擰緊力矩值/（Nm）80160230300注：當(dāng)鋼筋直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。（五）材料要求、鋼筋原材必須進(jìn)過試驗(yàn)檢測(cè)合格后，進(jìn)行接頭套絲加工，并采取保護(hù)套進(jìn)行絲頭保護(hù)。梁、柱鋼筋機(jī)械連接接頭選用直螺紋接頭，直螺紋連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好外觀檢驗(yàn)及工藝檢驗(yàn)，套筒兩端螺孔應(yīng)有密封蓋，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。鋼筋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度螺紋規(guī)格（mm)(mm)(mm)(mm)203240M24223444M25253950M29284356M32324964M36365572M40406180M45（六）質(zhì)量控制及檢驗(yàn)檢查鋼筋連接質(zhì)量檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)外露不超過2扣，鋼筋與連接套筒之間無縫隙。用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。絲頭加工尺寸控制先將鋼筋的連接端頭鐓粗，其鐓粗頭的基圓直徑d應(yīng)大于絲頭螺紋的外徑，其長(zhǎng)度不小于1/2套筒長(zhǎng)度。成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)墊方木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕，油污。仰拱、邊柱豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護(hù)或用彩條布、塑料布包裹嚴(yán)密。澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。自檢合格的絲頭，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，抽檢10％，且不少于10個(gè)。現(xiàn)場(chǎng)絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95％，當(dāng)抽檢合格率小于95％時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95％時(shí)，該批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍小于95％時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15％，且不少于75個(gè)接頭，檢查其外觀質(zhì)量及擰緊力矩?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95％。當(dāng)抽檢合格率小于95％時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95％時(shí)，該批接頭合格。若合格率仍小于95％時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。直螺紋接頭試驗(yàn)同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。每一批取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)不符合要求時(shí)，該驗(yàn)收批判定為不合格。（七）安全及環(huán)保要求操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且必須持證上崗，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)程。機(jī)械必須接地，操作工人必須穿戴防護(hù)服，以保證操作人員安全。鋼筋加工機(jī)械設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)磨損的必須更換，現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分。鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前要檢查砂輪罩，砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。鋼筋原材、加工后的成品或半成品鋼筋堆放時(shí)應(yīng)注意遮蓋。直螺紋套絲的鐵屑裝入口袋送廢品回收站回收再利用。定期把施工現(xiàn)場(chǎng)的廢料或雜物清理到指定地點(diǎn)，做到工完料凈場(chǎng)地清。七、地下室縫止水鋼板施工（一）施工準(zhǔn)備： 材料及主要機(jī)具：止水鋼板：止水鋼板的寬度、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求（一般為300mm*3mm含30mm*2翻邊），有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合規(guī)范要求，有出廠合格證。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 作業(yè)條件：焊工必須持證上崗，電源應(yīng)符合要求，熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（二）操作工藝地下室混凝土外墻水平施工留置位置為底板上皮以上300mm處，在此處安裝止水鋼板，止水鋼板搭接長(zhǎng)度為100mm，采用雙面焊接，兩端均應(yīng)滿焊。工藝流程：止水鋼板定位→固定→接頭焊接→檢查驗(yàn)收。止水鋼板定位（坡道部位除外）：止水鋼板應(yīng)放置在墻留置的水平施工縫中間，兩端彎折處應(yīng)朝向迎水面（地下車庫(kù)水池同），沿豎向設(shè)置，每道水平止水鋼板交圈焊接嚴(yán)密。水平止水鋼板確定水平標(biāo)高后，應(yīng)根據(jù)建筑物的標(biāo)高控制點(diǎn)在止水鋼板上口拉通線，以保持其上口平直。采用鋼筋焊接固定鋼板，最好不要直接焊接在結(jié)構(gòu)筋上，而是采用斜向鋼筋焊接固定。在止水鋼板下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長(zhǎng)度應(yīng)以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準(zhǔn)，不能過長(zhǎng)，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應(yīng)焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔1000mm左右設(shè)置1個(gè)，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則止水鋼板易彎曲，澆筑混凝土?xí)r受振動(dòng)易變形。鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長(zhǎng)度為100mm，兩端均應(yīng)滿焊。焊縫高度不低于鋼板厚度。焊條應(yīng)采用結(jié)420結(jié)構(gòu)鋼焊條。焊接之前應(yīng)進(jìn)行試焊，調(diào)試好電流參數(shù)：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。地下室外墻后澆帶施工方法：在混凝土澆筑前，檢查施工后澆帶內(nèi)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度和接頭位置是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，地下車庫(kù)的后澆帶根據(jù)圖集采用100%搭接留筋鋼筋構(gòu)造的方式?；炷翝仓?，應(yīng)對(duì)鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象，在混凝土澆筑前應(yīng)要求及時(shí)進(jìn)行矯正。鋼筋上的浮漿用鋼絲刷清除干凈。后澆帶的施工，待先期混凝土澆筑完畢40天以后澆筑。后澆帶澆筑前應(yīng)將其表面浮漿及雜物清除，涂刷水泥凈漿或混凝土界面劑，選擇氣溫低于先期混凝土澆筑的天氣，采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。養(yǎng)護(hù)不少于14天。止水板連接部位采用搭接雙面滿焊。具體作法見上圖。考慮到工期比較緊張，為了不影響工程的正常施工，地下室外墻后澆帶采用磚砌或混凝土板擋在地下室外墻的外側(cè)（在墻體上預(yù)埋螺栓，固定預(yù)制板）這樣地下室外墻防水及回填土工程施工將不會(huì)受到影響。具體施工方法見下圖：檢查驗(yàn)收：施工完畢后，報(bào)質(zhì)檢站、監(jiān)理、甲方驗(yàn)收。注：地下室頂板的止水鋼板翻邊向上，即止水板翻邊向迎水面。（三）質(zhì)量要求鋼板表面應(yīng)清潔，無銹蝕、麻點(diǎn)等缺陷。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿的缺陷。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題，以減少就位后的焊接工作量，止水鋼板就位后為立焊，焊接難度較大，此時(shí)應(yīng)安排熟練焊工進(jìn)行操作，并應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢查。，與柱箍筋產(chǎn)生交叉，需做細(xì)部處理。一般作法是將止水鋼板范圍內(nèi)的柱箍筋折斷，與止水鋼板焊接。、雪天和大霧天不允許露天焊接。（五）成品保護(hù)注意對(duì)已焊接好的止水鋼板的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中出現(xiàn)的止水鋼板位置偏移認(rèn)真修復(fù)，保證止水鋼板位置正確。八、鋼筋質(zhì)量控制要點(diǎn)：將主梁縱筋放在次梁縱筋之上，對(duì)結(jié)構(gòu)受力有較大不利影響?？刂品椒ǎ赫J(rèn)真領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，根據(jù)梁的剛度，分清主次梁，按規(guī)范進(jìn)行主次梁鋼筋交接。：鋼筋綁扎順序安排不妥控制方法：大梁底部有兩層鋼筋時(shí)必須上下對(duì)正，保證主筋間凈距滿足穿過次梁底部主筋；同時(shí)要求穿插過程要同時(shí)施工。、柱現(xiàn)象：在梁斷面位置處內(nèi)墻柱鋼筋無水平筋或箍筋?？刂品椒ǎ嚎蓪⒅拷罡臑閮蓚€(gè)半邊箍，半邊箍可采用搭接或焊接，搭接長(zhǎng)度可參照施工設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行?，F(xiàn)象：絕大多數(shù)原因是現(xiàn)澆板鋼筋在綁扎后當(dāng)澆灌混凝土?xí)r被踩到?？刂品椒ǎ涸黾愉摻铖R凳，而且馬凳高度要符合要求，使鋼筋能承受混凝土澆灌時(shí)的壓力?，F(xiàn)象：較大截面混凝土梁的彎起鋼筋，常常出現(xiàn)彎起點(diǎn)距離誤差超過圖紙和規(guī)范要求?？刂品椒ǎ焊鶕?jù)圖紙尺寸，畫出大樣圖，嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作。現(xiàn)象：未按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋼筋試驗(yàn)，質(zhì)量保證措施不到位?？刂品椒ǎ焊鶕?jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行鋼筋試驗(yàn)：現(xiàn)象：①對(duì)四肢箍筋梁，不論梁中單排縱筋的數(shù)量是多少，均將單片雙肢箍按梁骨寬度的三分之二制作（對(duì)單排縱筋是四根時(shí)，應(yīng)為三分之二；五根時(shí)應(yīng)為四分之三；六根時(shí)就為五分之三），使梁的縱向鋼筋排列極不均勻，甚至幾根鋼筋擠在一起，不能滿足縱筋間距的要求，使鋼筋與混凝土的粘結(jié)作用大大降低；②彎起鋼筋鴨筋制作時(shí)未考慮縱筋的數(shù)量和排數(shù)，當(dāng)單排筋較多或有多排縱筋時(shí)，仍不扣除縱向鋼筋的位置，將彎筋或鴨筋的水平段部分與縱向鋼筋擠在一起，使間距過小，甚至無法安裝；③鋼筋焊接接頭時(shí)，不考慮鋼筋的軸線位置，將鋼筋任意彎曲或不彎，使鋼筋焊接連接后軸線位移過大，不能保證鋼筋的合理受力狀況?？刂品椒ǎ簢?yán)格按照規(guī)范和構(gòu)造要求進(jìn)行施工，如果同排鋼筋