【正文】 薄弱部位，更應嚴格檢查，精心施工。2）在鋪貼卷材時，首先將配套膠的鐵桶打開并攪拌均勻，即可進行涂刷施工。a、在卷材表面上涂刷膠：將卷材展開攤鋪在平凈的基層上，用專把滾刷蘸滿膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭T位的100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄要均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。b、在基層表面涂布膠：在基層處理干燥后用滾刷蘸滿膠迅速而均勻地進行涂布施工，涂布時不能在一處反復多次涂刷，以免將基層處理劑“咬起”，從而影響施工質(zhì)量，涂刷膠后，一般以手感基本干燥后才能進行鋪貼卷材的手感。3）鋪貼卷材a、基層表面應清潔平整，無空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。b、卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流坡度的下坡開始，彈出基準線，由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順水接茬，最后用一條卷材封脊。鋪貼卷材時，不允許打折和拉伸卷材。c、排除空氣：每當鋪完一張卷材后，應立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便徹底排除卷材與基層間的空氣。d、把膠粘劑按一定配合比混合均勻，再用油漆刷均勻地涂刷在接縫部分的表面（卷材的接縫一般為100mm）待基本干燥后，即可進行粘結(jié)，而后用手持壓輥按順序認真滾壓一遍。e、末端收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。當封閉材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉。f、涂刷表面涂料：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)過認真檢查，確認完全合格后，將卷材表面的塵土雜物清理干凈，再用長把滾刷均勻涂刷表面涂料。涂完表面涂料后，一般不要再在卷材表面走動，以免損壞卷材。第十一節(jié) 腳手架工程，一至四層采用落地腳手架，四層以上采用懸挑式腳手架。1. 腳手架材料要求腳手管采用φ48，鋼管表面平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管兩端面平直，嚴禁打孔?？奂捎每慑戣T造扣件，扣件不得有裂紋、氣孔，選用的扣件與鋼管貼合面必須嚴格整齊，接觸良好，扣件在使用要認真修理、檢查，螺栓是否有滑絲現(xiàn)象。2. 腳手架搭設懸挑腳用架采用在砼柱下預埋件、焊接型鋼支架作懸挑腳手架的支撐，挑架的高度不超過20m，懸挑腳手架每隔6m設一道剪刀道，挑架與主體之間，嚴格按規(guī)定做好硬連結(jié)。3. 安全維護工作高空作業(yè)的腳手架必須做安全工作，要求腳架上堆載不能超過100Kg/m2，更不能集中堆載。腳手架圍護采用在腳手架平面鋪設跳板和竹笆，立面用安全竹笆，滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用12＃線扎緊。每層腳手架在馬道入口處要有明顯的滅火裝置。第十二節(jié) 電氣安裝工程1. 線路敷設1）配管工藝流程a、暗配管工藝流程：熟悉圖紙→選料、預制→測量定位→管子敷設→管路復核→跨接線焊接→管口及盒檢查→自檢→驗收、隱蔽呈報。b、明配管工藝流程：熟悉圖紙→選料、預制→現(xiàn)場放線、定位→支、吊架安、配管→管路復核→跨接線焊接、防腐→自檢→驗收、隱蔽呈報。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、管線的預制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進度和經(jīng)濟效益，應特別重視管子的走向，布置應與其他專業(yè)仔細校核，綜合考慮管子敷設過程中，應密切配合土建，穿插進行，敷設時應盡量沿最短距離，砼澆注過程中，派專人進行檢查監(jiān)護，保證配管暢通有效。b、管子敷設應連接緊密，管口光滑，護口齊全，切口平直，箱盒設置正確，固定可靠，管子管孔進箱、盒處順直，鋼管在盒（箱）內(nèi)露出的長度為2絲扣，用鎖緊螺母（納子）固定。c、焊接鋼管嚴禁采用直接對口焊接，管路跨接線規(guī)格按配管管徑選擇，可先加工預制，鋼管管徑≤25mm采用通絲管箍。d、鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機械，所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍。e、暗配管時，各接線盒、燈頭盒應緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的外側(cè)涂上標志漆，以便查找，堵盒應堵滿，以免砂漿灌入。f、明配管應按規(guī)格敷設卡子，管子安裝應橫平豎直，排列整齊，放線定位應與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少矛盾。2. 配線工程1）穿線工藝流程管路及箱盒清理→穿引線鋼絲→按要求選擇導線→穿線→接線→自檢→驗收。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、導線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定并經(jīng)工程師的認可，應檢查其合格證是否與導線相符。c、根據(jù)設計圖紙核對導線的敷設場所，管內(nèi)徑截面積和導線的型號規(guī)格，管內(nèi)導線的截面積不應超過管子截面積的40％，管內(nèi)穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。c、管子穿線前應進行箱盒的清理，排除雜物并打入引線，管子放入滑石粉以便使電線順暢通過，管子兩頭都戴上護口。d、放線時，送入導線的一端和出導線的另一端用力要協(xié)調(diào)，導線出盒預留應滿足界限的需要，導線色相一定要正確。e、管內(nèi)穿線時，不得污染建筑物，應保持周圍環(huán)境清潔，應注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護。f、管內(nèi)及線槽內(nèi)不允許有接頭，同一回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路的導線不得穿入同一管內(nèi)。3. 送電調(diào)試調(diào)試前應進行下列檢查：建筑物內(nèi)所有照明能按設計要求通路。所有插座電源左零右相接線正確，接地線單獨形成回路。低壓配電室內(nèi)配電柜，根據(jù)設計回路編號，向各部位正常供電，并能根據(jù)設計回路分別切斷各路電源。4. 橋架、線槽安裝1）工藝流程配合土建預埋鐵件、核對土建預留洞→劃線、定位→選型→支、吊、托架安裝→橋架、線槽組裝→校正標高、走向、水平度、垂直度→安裝接地線→中間報檢→成品保護→進入下道工序。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、根據(jù)施工圖紙畫出橋架深化圖，確定起水平、豎直走向及支托架的配置。b、在放置預埋件進行支、吊架施工時應根據(jù)現(xiàn)場及圖紙先彈線定位，合理考慮與其他工種、專業(yè)的交叉配合情況，力求準確。鐵件預埋焊接時應清除藥皮，刷防銹漆，對于承重小于45kg/cm2時，也可利用不小于M12的鐵沉頭脹管4只固定吊架在墻體上固定托架。c、根據(jù)橋架、托盤的型號、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必須位于外側(cè)，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應平齊，間隙小于2mm。d、彎頭、彎管、鉸接、拼接件等應為成品，不應在現(xiàn)場截切，應在加工廠根據(jù)深化圖加工。e、電管與橋架連接應采用管道連接器與橋架連接。5. 電纜敷設1）工藝流程準備工作→電纜沿支架、橋架敷設→水平垂直敷設→掛標志牌。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級均需符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。b、電纜敷設前應進行絕緣搖測或耐壓試驗。c、電纜沿橋敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。d、電纜標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固，標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。6. 電纜頭制作安裝1）工藝流程搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子與設備連接。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、選用1000V搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應10MΩ以上，電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。b、根據(jù)電纜與設備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記，據(jù)掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求剝除外護套，將地線的焊接部位用鋼銼處理以備焊接。c、在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。d、地線采用焊錫接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現(xiàn)象，應注意不要將電纜燙傷，必須焊在兩層鋼帶上。e、剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套套入電纜，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。f、從芯線端頭量出長度為線鼻子深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。g、將作好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，電纜頭卡固時，應注意找直、找正，不得歪斜。7. 配電柜箱安裝1）工藝流程設備開箱檢查→柜箱穩(wěn)固安裝→管箱連接→跨接地線→防腐處理→安裝盤面→內(nèi)部接線。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、按照設備清單，施工圖紙及設備技術(shù)資料，核對設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求，附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全、柜箱外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。電器裝置及元件無損傷、裂紋等缺陷。b、按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐瘛⑾浒惭b就位，找正找平，進入箱內(nèi)線管排列應整齊，箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。c、接線前復查配管是否正確和有遺漏，接線時導線綁扎排列整齊，按圖將線壓入指定位置，貼上色標，注明回路編號并接地可靠，柜（盤）單獨與基礎型鋼連接，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接線端子連接牢固。d、內(nèi)部接線檢查完畢，及時清理箱內(nèi)被污處和雜物，自檢合格后報有關單位驗收，做好檢查記錄，進入下道工序。8. 插座及接線盒面板安裝1）工藝流程清理線盒→接線→面板安裝→清理及保護。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、安裝前應清理盒內(nèi)雜物鐵盒返銹應先補刷防銹漆，個別預埋過深的箱盒要重新安裝且焊好接地線，焊接處進行防腐處理，此道工序在穿線之前完成，以免損壞線。b、按面板上接線端子的需要剝線，不得損壞線芯，將導線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺絲，線芯露出端子外應小于2mm，用改錐將面板螺絲與接線盒固定，并裝上裝飾帽等附件。面板安裝垂直度不得大于2mm，同一室內(nèi)標高誤差不大于5mm。c、由于面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，手不得污染墻面，安裝完畢要隨時擦拭面板并做好工序交接驗收工作。9. 燈具安裝1）工藝流程清理線盒→安裝附件、定位、下固定件、組裝燈具→安裝燈具→調(diào)試。2）主要施工方法和技術(shù)措施a、安裝燈具前，檢查各種規(guī)格燈具的型號、規(guī)格是否符合設計要求和國家標準的規(guī)定，配備好燈具的配件。b、燈具安裝前應根據(jù)燈具的具體形式，決定使用什么固定件，成排燈具安裝前要拉線定位，吊頂內(nèi)燈具要密切配合好土建確定開洞位置。c、吊鏈燈具的燈線不應受阻力，燈線應與吊鏈編在一起，吊鏈必須采用鍍鋅鐵絲鏈，同一室內(nèi)中心線的偏差不應大于5mm。d、燈具接線在燈頭盒內(nèi)應留有余量。e、嵌入式燈具安裝時，應采用曲線鋸挖孔，燈具與吊頂面板保持一致，小型燈安裝在龍骨上，大型采用砼中預埋鐵件連接固定。10. 防雷及接地防雷及接地是保證電力系統(tǒng)、電氣設備和人生安全的重要措施。1）工藝流程接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)引下線暗敷→均壓環(huán)2）主要施工方法及技術(shù)措施a、接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理（砼內(nèi)除外）。b、采用搭接焊時，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊，敷設前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊。c、利用主筋作引下線，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于100mm，做完后請有關人員進行隱檢，做好隱檢記錄。d、避雷帶支持件距離均勻設置（1M177。20mm，直角及轉(zhuǎn)彎處對稱，為250～300mm）；避雷帶高度為150mm，設置在女兒墻中心，女兒墻厚度大于300mm時，避雷帶距女兒墻外側(cè)150mm。e、接地電阻小于設計值第十三節(jié) 管道安裝工程施工總程序：施工準備→材料、閥件檢驗→預留預埋→管道及支吊架預制→主管道安裝→支管道安裝→水壓試驗、灌水、通水、通球等試驗→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試→防腐保溫→交工驗收。1. 室內(nèi)流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。1）施工方法及有關技術(shù)措施a、室內(nèi)給水系統(tǒng)采用PP－R熱熔接，管材必須具有陜西省建委的產(chǎn)品許可證和合格證，管材進入現(xiàn)場必須具有嚴格的檢驗，表面無氣孔、凹陷，表面清潔無裂紋、無可見雜質(zhì)，壁厚均勻，交符合產(chǎn)品的正負公差要求。b、安裝前應熟悉設計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。c、管道系統(tǒng)安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污染物與管材管件接觸，安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。d、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔槽，用機械刨槽進行暗敷時，槽深為管徑加30mm，槽寬為管徑加60mm，管子試壓合格后由土建用1：2水泥砂漿進行固定。e、管道明裝時，必須設置管卡和吊架，采用金屬管卡或吊卡時，金屬與塑料管之間，應采用橡膠皮進行隔離，管道支架間距應符合要求。f、管道穿越樓板層面時，必須設鋼套管，套管應高出地面50mm，或高出屋面100mm，并進行防水處理。g、試壓前應對管道進行有效固定，但接頭必須外露，試壓注水時應將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，試壓用手動泵進行，達到試壓后，穩(wěn)壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象，且接頭處無漏水現(xiàn)象，即為試壓合格。本工程先分戶試壓，后分區(qū)試壓，直至試壓合格。h、管道防腐和保溫均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有的型鋼支架要刷防銹漆，熱水干管作50mm厚巖棉管殼保溫，設于吊項內(nèi)的冷水管作20mm厚巖棉防結(jié)露層。i、各配水點位置嚴格按圖紙坐標設置，暗敷管道在飾面彈出管道走向，利于住戶二次裝修。2. 室內(nèi)排水系統(tǒng)1）工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、排水、雨水采用UPVC隔音空壁管粘接。b、管材及管件應符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》（GB5836－86）的規(guī)定，粘接劑應選用相應廠家的產(chǎn)品，不得混用。c、排水管安裝首先要注意的問題是嚴格按設計的標高和坡度進行施工，嚴禁倒坡。d、橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45176。彎頭的形式或90176。斜三通，立管與排出管端部的連接，采用兩個45176。彎頭。e、按設計要求及規(guī)范設置檢查口、伸縮節(jié)、清掃口、阻火圈。f、管道的連接采用粘