【正文】 易積水的樓地面四周，若設(shè)計無規(guī)定應(yīng)用現(xiàn)澆砼上翻120mm，寬度不小于120mm。涂料在涂刷前必須用不少于80目的網(wǎng)篩過濾。凸出墻（柱）面的寬度，墻裙、踏腳線等凸出厚度在5～8mm，其上口必須抹灰、壓光。墻面嚴禁空鼓，凡不用陽角條墻面，釉面磚應(yīng)磨角對縫，不應(yīng)采用縫壓縫粘結(jié)，凸出墻面厚度，以一塊釉面磚的厚度為準。挑梁斜面上的槽（線）在距根部離墻50mm處做突出滴水槽（線）30mm截水。驗收合格后方可進入下道工序施工。c、鋼材的復(fù)驗應(yīng)按圖紙所設(shè)計的品種、規(guī)格按質(zhì)保書提供的等級（號）進行，不管復(fù)驗結(jié)果如何，均不得超原保書等級（號）核定和使用。1. 施工技術(shù)措施1）主體結(jié)構(gòu)a、結(jié)構(gòu)工程各分項中斷面尺寸、垂直度、軸線位移三子項中的任何一個子項的實測值不得大于三位允許偏心值。e、膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積。b、基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材性相容。c、涂料的稠度必須加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。d、鑲貼飾面磚基層表面，若遇突出和管道、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等、應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。h、罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面趕平、修整、壓光。d、抹灰層在終凝前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后采取措施防止沾污和損壞。d、墻砌體應(yīng)做到當天砌筑，當天檢查，當天驗收。4）砼工程質(zhì)量保證措施a、現(xiàn)場施工員加強監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。b、模板要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。b、墻筋的預(yù)留長度和位置必須符合設(shè)計及規(guī)范要求且采取固定措施。c、測量基準點定期復(fù)測，保證其準確性。加強現(xiàn)場砼及砌體砌筑砂漿試塊的管理，按規(guī)范規(guī)定及時制作、取樣試驗，其有關(guān)資料應(yīng)收集完整、準確、及時。制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點和特殊過程控制方案，嚴格工序管理，并做好質(zhì)量記錄。組織施工人員認真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，并在施工過程中嚴格遵照執(zhí)行。組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動，推廣新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。a、二級管理指項目經(jīng)理部管理及各專業(yè)施工作業(yè)隊管理。確保質(zhì)量體系的建立和運作，按GB/T190021994idtISO9002：1994正常運轉(zhuǎn)。15mm，中心線垂直度，側(cè)面傾斜度為3mm。b、干管安裝應(yīng)從進戶及分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。i、水泵結(jié)合器規(guī)格根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。f、管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補心。c、支架的位置形式應(yīng)正確合理，間距及型鋼的尺寸應(yīng)根據(jù)標準圖集選用，同一系統(tǒng)、部位的支吊架形式應(yīng)盡量相同。h、及時做好灌水、通水、通球試驗。（3）管子插入應(yīng)注意保持管子之間的同軸度，管端插入深度：DN50為25mm，DN75為40mm，DN110為50mm。e、按設(shè)計要求及規(guī)范設(shè)置檢查口、伸縮節(jié)、清掃口、阻火圈。d、橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45176。2. 室內(nèi)排水系統(tǒng)1）工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗。g、試壓前應(yīng)對管道進行有效固定，但接頭必須外露，試壓注水時應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡，試壓用手動泵進行，達到試壓后，穩(wěn)壓1小時，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象，且接頭處無漏水現(xiàn)象，即為試壓合格。c、管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機污染物與管材管件接觸，安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。e、接地電阻小于設(shè)計值第十三節(jié) 管道安裝工程施工總程序：施工準備→材料、閥件檢驗→預(yù)留預(yù)埋→管道及支吊架預(yù)制→主管道安裝→支管道安裝→水壓試驗、灌水、通水、通球等試驗→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試→防腐保溫→交工驗收。b、采用搭接焊時，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊，敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。d、燈具接線在燈頭盒內(nèi)應(yīng)留有余量。9. 燈具安裝1）工藝流程清理線盒→安裝附件、定位、下固定件、組裝燈具→安裝燈具→調(diào)試。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物鐵盒返銹應(yīng)先補刷防銹漆，個別預(yù)埋過深的箱盒要重新安裝且焊好接地線，焊接處進行防腐處理，此道工序在穿線之前完成，以免損壞線。b、按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐?、箱安裝就位，找正找平，進入箱內(nèi)線管排列應(yīng)整齊，箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。g、將作好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，電纜頭卡固時，應(yīng)注意找直、找正，不得歪斜。c、在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。d、電纜標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固，標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。5. 電纜敷設(shè)1）工藝流程準備工作→電纜沿支架、橋架敷設(shè)→水平垂直敷設(shè)→掛標志牌。鐵件預(yù)埋焊接時應(yīng)清除藥皮，刷防銹漆，對于承重小于45kg/cm2時，也可利用不小于M12的鐵沉頭脹管4只固定吊架在墻體上固定托架。低壓配電室內(nèi)配電柜，根據(jù)設(shè)計回路編號，向各部位正常供電，并能根據(jù)設(shè)計回路分別切斷各路電源。e、管內(nèi)穿線時，不得污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，應(yīng)注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等，做好成品保護。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定并經(jīng)工程師的認可，應(yīng)檢查其合格證是否與導(dǎo)線相符。d、鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機械，所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍。b、明配管工藝流程：熟悉圖紙→選料、預(yù)制→現(xiàn)場放線、定位→支、吊架安、配管→管路復(fù)核→跨接線焊接、防腐→自檢→驗收、隱蔽呈報。3. 安全維護工作高空作業(yè)的腳手架必須做安全工作，要求腳架上堆載不能超過100Kg/m2，更不能集中堆載。第十一節(jié) 腳手架工程，一至四層采用落地腳手架，四層以上采用懸挑式腳手架。e、末端收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。b、卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流坡度的下坡開始，彈出基準線，由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順水接茬，最后用一條卷材封脊。a、在卷材表面上涂刷膠：將卷材展開攤鋪在平凈的基層上，用專把滾刷蘸滿膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭T位的100mm不能涂膠。4. 卷材施工工藝1）噴涂基層處理劑噴涂時要特別注意薄厚要均勻，否則影響施工質(zhì)量。下雨或預(yù)報要下雨以及大霧等均不得施工。第十節(jié) 屋面工程本工程采用在鋼筋混凝土屋面板上鋪設(shè)防水層和保溫層。在玻璃附近電焊要將玻璃加以遮蓋。b、玻璃吊裝：設(shè)置滑輪吊籃進行垂直運輸，將玻璃運輸安裝就位。一般先安裝豎向桿件，后安裝橫向桿件。c、根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與幕墻間距，以便保證安裝工作順利進行。d、勾縫：勾縫用白水泥漿，待嵌縫材料硬化后，再清洗表面。（4）就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙把縫撥直。b、彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵。5. 陶瓷面磚工程1）施工準備a、面磚在施工前要選擇色澤一致的磚，對規(guī)格嚴加檢查，若尺寸有誤或撓曲變形和面層上有雜質(zhì)等均應(yīng)挑出不用。c、抹底層灰在基層上澆水濕潤后，先在標筋間薄抹一層5～8mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)（或與鑿毛的砼表面牢固粘結(jié)），底層灰略低于標筋面。d、外墻抹灰7天后（夏季）冬季應(yīng)14天后即可刷涂料。每個刷面應(yīng)一次完成。3. 內(nèi)墻及頂棚涂料施工1）施工工序嵌、批嵌子→刷涂料2）施工工藝a、嵌、批膩子：使用鋼皮或橡皮，硬塑料刮板刮勻即可。c、抹底層灰抹底層灰的厚度不宜太厚，方向與模板方向垂直，要用力抹壓，整平。2. 頂棚抹灰1）作業(yè)條件屋面防水及樓層層面已經(jīng)施工完畢，穿過頂棚的各種管道已經(jīng)安裝就緒，頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙已經(jīng)清理及填堵嚴實，現(xiàn)澆砼頂棚表面已清理干凈，凹凸處已經(jīng)填補平或已鑿去。e、抹窗臺板窗臺板應(yīng)用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛隔1天后，用素水泥漿刷一道，并用1：，面層要原漿壓光，上口做成小園角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護4天。c、做護角室內(nèi)門窗洞口及陽角處均做護角，護角用1：2水泥砂漿抹成小圓角，其高度和寬度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。2）操作方法a、清理基層將墻面上的浮灰污物清掃干凈，檢查門窗洞口位置尺寸，墻面有凹凸部位打鑿補平，提前1天澆水濕潤，要澆透澆勻，砼表面應(yīng)刷一道水泥漿（摻107膠）。鋪地磚時氣溫應(yīng)在5℃以上，鋪好后使砂漿強度達到70％以上方可行走。定出大面的縱橫向中心線，根據(jù)排板圖放出每一板塊的定位線。為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。2）細石砼面層施工細石砼施工由里面向門口方向，比門框鋸口線，略低3～4mm，剛澆筑完的砼刮平拍實后，待稍收水，用鋼抹子預(yù)壓一遍，使地面無石子顯露現(xiàn)象，待進一步收水后，用鐵滾筒來回縱橫碾壓，在凝固前抹光壓實。門窗固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞健ｉT窗框扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。同時按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運輸應(yīng)符合規(guī)定要求。加氣砼砌體質(zhì)量標準及驗收內(nèi)容加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1砌體厚度177。砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力。使用的墻體材料加氣砼砌塊必須有質(zhì)保書，并及時根據(jù)各材料檢測標準對材料進行復(fù)檢，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機物，含泥量小于3％，水泥用425普通硅酸鹽水泥，石灰必須充分熟化。墻體砼應(yīng)分層澆筑振搗，砼澆筑高度不應(yīng)超過500mm。3. 墻、梁、板的砼澆灌砼為現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)，泵送砼坍落度8～12cm。梁上部縱筋不得不斷開時，接頭應(yīng)設(shè)置在較大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50％，間距大于35d，第一、二批搭接間隔布置。模板拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，重復(fù)使用前須噴涂隔離劑，噴涂時不得污染鋼筋及砼的施工縫。膠合板模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑，分類堆放。c、砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，各項性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。澆筑結(jié)束后，經(jīng)4～5h左右，初步按標高用長括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。澆筑地下室底板砼一次連續(xù)澆注，不留施工縫。砼為現(xiàn)場砼攪拌站供應(yīng)砼，應(yīng)嚴格控制砼的坍落度。為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。f、綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。b、鋼筋用汽車運至鋼筋加工間，進行半成品加工，成型的半成品鋼筋運至基礎(chǔ)坑邊，垂直運輸采用人工傳遞就位。c、卷材鋪好后，用重25kg以上的小型壓滾進行滾壓。技術(shù)交底、安全交底。計量檢測工具的準備。第四節(jié) 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ)，基底防水層采用氯化乙烯防水卷材。回填土質(zhì)必須符合規(guī)范要求。土方開挖采用大開挖，按1：，反鏟挖土機停于基坑一端，后退挖土。施工單位對每一根樁做好一記錄，并按規(guī)定留砼試件，做出試壓結(jié)果，供檢查和驗收。垂直容許偏差為1％。f、導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴禁導(dǎo)管提出砼面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管及管內(nèi)外砼面的高差，填寫水下砼澆注記錄。c、水下砼的配合比應(yīng)通過試驗確定。c、縱向鋼筋的保護層厚度為50mm，鋼筋籠外側(cè)需設(shè)砼墊塊或采用其他有效措施，以確保鋼筋保護層厚度，并不致碰傷孔壁。灌注砼前，含砂率小于8％，粘度小于28s。在松軟土層中鉆進，應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度，要求樁端進入持力層不小于2000mm。測量控制點和水準點必須定期復(fù)測。4. 測量精度保證措施嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標GB50026－93）。10mm。3. 施測方法根據(jù)工程特點，首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，建立矩形方格網(wǎng)，控制工程的平面位置?！竞阒翘斐伞客瓿桑òɑ靥钔粒Ｉ畲笈R在施工現(xiàn)場外另行安排。b、現(xiàn)場設(shè)置9個出水籠頭，2個消火栓。6. 勞動力選擇和管理擇優(yōu)選擇與公司協(xié)作多年的勞動力隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮人的潛能，確保工程正常順利進行。簽訂各級安全協(xié)議書，施工過程中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。積極開展科研攻關(guān)活動，對諸如建筑安裝工程流水組織，新材料、新工藝的應(yīng)用等關(guān)鍵課題進行攻關(guān)。圖紙資料由項目部統(tǒng)一頒發(fā)，統(tǒng)一管理。堅持“三級監(jiān)理、五步到位”的質(zhì)量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。主體結(jié)構(gòu)工程是整個工程的關(guān)鍵，施工原則要以此為主攻目標，結(jié)合裝飾工程及各專業(yè)工程施工，充分利用平面、空間的時間，組織平行流水立體交叉作業(yè)，根據(jù)各專業(yè)的施工難易程度和工期要求，需穿插施工，以爭取時間，確保工程按總網(wǎng)絡(luò)進度計劃目標的實現(xiàn)。現(xiàn)場設(shè)一個砼、砂漿試塊標準養(yǎng)生間。由于本工程周圍有學(xué)校民宅、辦公樓等，做好文明施工工作，制定好防止大氣及噪音污染措施，切實做好對周邊環(huán)境的保護工作。地下一層～二十層防煙樓梯間設(shè)機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，電梯機房設(shè)機械通風(fēng)。消防系統(tǒng)：地下室自行車庫按中危險級設(shè)有自動噴淋滅火系統(tǒng)，樓內(nèi)設(shè)消防栓管道系統(tǒng)，每組消防箱配置干粉及泡沫滅火器各一具。該住宅樓樓地面作法：衛(wèi)生間、廚房、一層門廳，公用前室、樓梯、走廊均為地磚地面，住宅內(nèi)為水泥砂漿地面，地下室為細石砼地面。該住宅樓地下【恒智天成】層、地上【恒智天成】層、局部【恒智天成】層與【恒智天成】層為塔層1及塔層2，建筑高度【恒智天成】m，總建筑面積【恒智天成】