【正文】 外表面抹光/墊鐵數(shù)量現(xiàn)場檢查 機器二次灌漿記錄 SY03B00415火炬、排氣筒安裝檢查記錄 B標高偏差/中心位置偏差/垂直度/方位偏差現(xiàn)場檢查 火炬、排氣筒安裝檢查記錄SY03C02016空冷框架及風(fēng)筒構(gòu)件安裝檢查 B位置/數(shù)量 現(xiàn)場檢查 空冷框架及風(fēng)筒構(gòu)件安裝記錄SY03C00917換熱器抽芯強度/嚴密性試驗檢查 A抽芯和強度/嚴密性 現(xiàn)場檢查 換熱器抽芯強度/嚴密性試驗檢查記錄 SY03C01018空冷器嚴密性檢查 A空冷器試漏 現(xiàn)場檢查 施工單位自制表式19設(shè)備外部構(gòu)件安裝檢查 B位置/數(shù)量 現(xiàn)場檢查 施工單位自制表式《承壓設(shè)備無損檢驗》JB/T47302022《石油化工換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范》SH/T35322022《石油化工鋼制壓力容器》SH/T30742022《石油化工靜設(shè)備安裝工程技術(shù)規(guī)程》SH/T35422022《塔盤技術(shù)條件》JB/T120520221《空冷式換熱200 萬噸年柴油加氫精制裝置靜設(shè)備的安裝施工方案1620 塔內(nèi)件檢查 A 位置/規(guī)格/水平度/彎曲度 現(xiàn)場檢查 塔盤安裝記錄 SY03C00421設(shè)備強度試驗和嚴密性試驗、設(shè)備（容器）氣密性試驗A 實驗壓力/時間 現(xiàn)場檢查設(shè)備強度試驗和嚴密性試驗記錄SY03A00設(shè)備（容器）氣密性試驗記錄SY03A00922設(shè)備（容器）基礎(chǔ)沉降觀測 B基礎(chǔ)沉降量 現(xiàn)場檢查設(shè)備（容器）基礎(chǔ)沉降觀測記錄 SY03A01123 設(shè)備填充 A 排列方式/高度/體積 現(xiàn)場檢查 設(shè)備填充記錄 SY03C00524設(shè)備（容器）封閉前檢查 A內(nèi)部清理、封閉情況 現(xiàn)場檢查設(shè)備（容器）封閉前檢查記錄SY03A010器》GB/T153861994200 萬噸年柴油加氫精制裝置靜設(shè)備的安裝施工方案17200 萬噸/柴油加氫精制裝置停、必監(jiān)點設(shè)置整體到貨壓力容器安裝工程序號 主要施工工序 停監(jiān)點 必監(jiān)點 主要抽查內(nèi)容1 墊鐵安裝 √ 總高度、塊數(shù)、縫隙或安裝記錄2 換熱類設(shè)備安裝 √ 滑動端伸縮余量與定位位置或安裝記錄3 主體安裝 √ 主體軸向（徑向）水平度、垂直度或驗收記錄4 強度、嚴密性試驗 √ 管程、殼程的強度和嚴密性或試壓記錄分段（片）現(xiàn)場組裝容器類安裝工程序號 主要施工工序 停監(jiān)點 必監(jiān)點 主要抽查內(nèi)容1 組裝質(zhì)量 √ 組對間隙、錯邊量、棱角度或驗收記錄2 施工準備 √ 工藝評定，檢測、熱處理方案3 焊接 √ 無損檢測報告、外觀質(zhì)量或驗收記錄4 焊后熱處理 √ 熱處理報告、硬度或檢測記錄5 主體安裝 √ 垂直度、直線度、開孔方位或安裝記錄6 塔體封閉前檢查 √ 清 潔 度 、 塔 盤 水 平 度 等 內(nèi) 件 安 裝 質(zhì) 量 或 驗 收 記錄7 耐壓試驗 √ 強度、泄漏或試驗記錄注反應(yīng)器安裝工程序號 主要施工工序 停監(jiān)點 必監(jiān)點 主要抽查內(nèi)容1 組焊施工準備 √ 工藝評定，檢測、熱處理方案2 焊接 √ 無損檢測報告、外觀質(zhì)量或驗收記錄3 襯里施工準備 √ 材料復(fù)驗報告、配合比驗證報告4 保溫釘、龜甲網(wǎng) √ 固定位置、焊接質(zhì)量或驗收記錄5 襯里烘干后檢查 √ 空鼓、裂縫、疏松、試塊強度或驗收記錄6 附件安裝 √ 旋風(fēng)分離器，翼板，翼閥，提升管，再生、待生斜管等安裝質(zhì)量或安裝記錄7 封閉核驗 √ 清潔度、內(nèi)件安裝質(zhì)量或核驗記錄空冷器安裝工程序號 主要施工工序 停監(jiān)點 必監(jiān)點 主要抽查內(nèi)容1 構(gòu)架安裝 √ 構(gòu)架連接、風(fēng)箱密封焊縫質(zhì)量、風(fēng)筒圓柱度、風(fēng)筒內(nèi)壁與葉片外端間距或驗收記錄2 管束、百葉窗安裝 √ 管束水平度、翅片完好、托板焊縫、百葉窗窗頁啟閉靈活或驗收記錄3 風(fēng)機試運轉(zhuǎn) √ 振動、軸承溫升、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)或試運轉(zhuǎn)記錄200 萬噸年柴油加氫精制裝置靜設(shè)備的安裝施工方案18 自覺遵守業(yè)主質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督的各種制度或規(guī)定，建立本工程質(zhì)量管理體系。 質(zhì)量檢驗人員必須做到持證上崗，并嚴格按照規(guī)范要求進行檢查。 嚴格執(zhí)行“三檢”制度，做好自檢、互檢、專檢，使整個施工處于受控壯態(tài)。 加強工序控制管理，前一工序不合格者，不準進行下一工序，確保整個施工的工程質(zhì)量。 施工前進行技術(shù)交底，明確安裝程序、工序要求和檢驗標準。 加強質(zhì)量意識、服務(wù)意識，班長是基層的直接監(jiān)督人，在施工過程中加強對班組人員施工質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 實行質(zhì)量否決權(quán)，工期與質(zhì)量發(fā)生沖突時，以質(zhì)量為重。6 HSE 保證措施 自覺遵守國家和業(yè)主安全管理的各種法律、制度或規(guī)定，建立本工程安全管理體系。 施工前，組織施工人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄和簽字。 各工種嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程及通用安全操作規(guī)程。 施工中，堅持每天班前安全講話制度，提高安全意識，下班前仔細清理施工現(xiàn)場。 加強安全監(jiān)督，對筒節(jié)吊裝、空中組對等作業(yè)活動進行重點控制。 嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)，合理安排交叉作業(yè)內(nèi)容，切實保障施工人員的人身安全。 設(shè)備吊裝時選用的吊裝索具、吊具等符合有關(guān)設(shè)備吊裝要求，吊裝過程中要進行試吊，指揮人員要清晰明確，空間位置和平面位置要選好，吊裝過程中要平穩(wěn)。同時注意吊裝過程中大風(fēng)的影響，注意天氣預(yù)報。 對 HSE 管理人員、特種作業(yè)人員和從事具有顯著危害和影響作業(yè)的人員進行有關(guān)HSE 的培訓(xùn)、考核，培訓(xùn)內(nèi)容如下：有關(guān) HSE 的法律法規(guī)和標準； HSE 管理體系文件；專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識、操作技能及應(yīng)急知識、設(shè)備操作規(guī)程等。 本工程特種作業(yè)人員包括電工、起重機械操作工、焊工等必須持證上崗。 本工程顯著危害和影響作業(yè)包括在有害、封閉、高空、易燃、易爆、帶電等環(huán)境中進行作業(yè)活動。在以上環(huán)境中的作業(yè)必須采取針對性的風(fēng)險削減措施。 高空作業(yè)是本工程的顯著危害因素，易發(fā)生高空墜落和高空墜物傷害，對高空作業(yè)的控制如下： 高處作業(yè)人員須體檢合格，不得有心臟病、高血壓、癲癇等禁忌疾病。200 萬噸年柴油加氫精制裝置靜設(shè)備的安裝施工方案19 高處作業(yè)必須使用合格的腳手架、吊架、梯子、安全網(wǎng)、防護圍攔、安全帶等。 高處作業(yè)用的腳手架搭設(shè)完后，必須檢查合格后方可使用。高處作業(yè)人員應(yīng)正確佩帶安全帶，系在作業(yè)位置上方牢固可靠的構(gòu)件上，系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空，安全帶應(yīng)高掛低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法。 高處作業(yè)人員不得穿硬底、鐵掌和易滑的鞋；嚴禁騎在腳手架的欄桿上，嚴禁踏在和倚在未安裝牢固的設(shè)備、管道或其它構(gòu)件上。 平臺的孔洞應(yīng)設(shè)堅固的蓋板或圍攔；夜間作業(yè)必須有充足的照明。 高處作業(yè)所用的工具、材料嚴禁上下投擲，必須用繩索吊運。 盡量避免交叉作業(yè)，無法避免時要采取隔離措施。 高空作業(yè)及上下梯子，應(yīng)有工具袋盛裝工具。 不應(yīng)在雷電、暴雨、大風(fēng)（大于 6 級）的氣候條件下進行露天高空作業(yè)。 距離墜落高度基準面 5m 以上的高處作業(yè)必須設(shè)置安全網(wǎng) 施工用的電動機械需接地良好，實行“一機一閘一保 ”，嚴防漏電。施工用電器設(shè)備和機械的電纜集中設(shè)在一起，以便于現(xiàn)場施工管理。夜間施工要有足夠的照明，容器內(nèi)施工要用 36V 安全電壓，并有人監(jiān)護。 施工現(xiàn)場設(shè)置必要的消防器材。 框架的預(yù)留孔洞，要用臨時跳板，鋼板等蓋好或設(shè)置臨時護攔。 利用框架上的梁吊裝時應(yīng)進行核算，滿足吊裝時方可使用。 安裝后的設(shè)備要做臨時保護 設(shè)備拆除后的包裝物現(xiàn)場要清理干凈，現(xiàn)場每天要做到文明施工，施工現(xiàn)場保持整潔衛(wèi)生。7 安全隱患及對策（JHA 分析表）200 萬噸年柴油加氫精制裝置靜設(shè)備的安裝施工方案20項目經(jīng)理部/施工單位： 中國石油七建公司 提交日期：202208 30 版次：工作描述： 設(shè)備安裝作業(yè) 修訂人： 簽名： 日期：工作（作業(yè)）位置： 200 萬噸 /年柴油加氫精制裝置 審核人： 簽名： 日期：JHA 準備人： 姓名： 職位：安全科長 簽名： EPC 承包商審批人： 簽名： 日期：使用的工具/設(shè)備/材料： 吊車、繩扣、大錘、經(jīng)緯儀等 監(jiān)理單位審批人： 簽名： 日期：序號 基本工序/工作步驟 確定的 HSE 危險 預(yù)防、控制措施 執(zhí)行人1 設(shè)備基礎(chǔ)處理 沒有按要求佩戴防護眼鏡，引起石屑 進入眼睛。 嚴格佩戴 PPE。 李文華2 選擇吊車沒有選擇正確的吊車，設(shè)備重量超出吊車的負荷造成吊車傾翻和人員傷亡。 吊裝前必須由設(shè)備工程師核算設(shè)備重量是否超出吊車的允許的負荷，并向起重進行交 底 李文華3 起重機械站位 地基未處理好，吊車支腿，未全部伸 出造成起重機傾翻和人員傷亡。 地基要墊平夯實，處理完要仔細檢查，確保強度，檢查吊車支腿必須全部伸出 李文華4 選擇索具 選擇不合適，索具斷裂，摔壞設(shè)備。 選擇強度和尺寸合適的鋼絲繩和卡環(huán)等索具 李文華5 選擇吊點 吊點選擇不當，造成繩扣脫落，摔壞 設(shè)備 選擇正確的吊裝位置和牢固的吊裝方法 李文華6 起重指揮 無證操作，造成人員受傷。 嚴禁無證從事特種作業(yè) 李文華7 起重指揮 設(shè)備擠壓，造成人員受傷。 禁止違章操作，違章指揮 李文華8 起重指揮 設(shè)備碰撞，造成設(shè)備損傷