【正文】 廠區(qū)雨水由道路邊溝后納入總排水溝，然后直接排出廠區(qū)。 廠區(qū)道路及綠化廠區(qū)道路采用環(huán)狀貫通式布置，路面結構為混凝土結構。主干道路面寬12m，次干道路面寬6m，主要道路最小轉(zhuǎn)彎半徑為9m。總平面布置設計時充分考慮到綠化布置，擬在廠區(qū)圍墻及道路兩側種植樹木或綠籬，在廠前區(qū)適當?shù)奈恢迷O置花壇綠地，以美化環(huán)境。廠區(qū)綠化率達到20%。 建筑及結構 年平均氣溫： ℃年平均氣壓： 年平均降雨量： 年平均相對濕度： 65%年平均風速： 主導風向： 西北風凍土深度： 溫度：最高溫度： ℃最低溫度： －℃積雪：基本雪壓： ／m2 風壓：基本風壓： ／m2 地震烈度根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖（1990）》，本地區(qū)地震烈度為7度。設計時按7度設防。 建筑設計 屋面屋面排水：均為無組織排水。屋面防水：鋼結構廠房采用保溫彩鋼屋面防水。 樓地面：生產(chǎn)車間為混凝土墊層、水泥砂漿面層，貼防滑地面磚。電控室為面磚。 維護結構：鋼結構，采用彩鋼板外封，貼50mm厚保溫層。 門窗采用塑鋼門窗。 樓梯、欄桿生產(chǎn)車間均為鋼梯﹑鋼欄桿。樓內(nèi)樓層間設有樓梯,可從底層一直上到筒倉頂層。 結構設計 地基與基礎所有基礎均采用天然地基作為持力層，塔式主樓基礎為600 mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土，主樓四根立柱基礎為地下500mm500mm6000mm樁基，其它為現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎或磚石基礎。 結構方案主樓立柱采用直徑377的大型無縫鋼管制成，剛性大，頂層筒倉平臺及橫梁采用H型鋼（600mm300mm）及40b等大型槽鋼,其余平臺及橫梁采用H型鋼（300mm200mm）及其25b等大型槽鋼。第二層平臺安裝在攪拌機平臺上，用于安裝大秤及外加劑秤。主樓外封采用C型槽鋼（120 mm50 mm25 mm mm）及80 mm40 mm方管作框架,外封為50㎜厚的保溫彩鋼板。倉庫為6米跨輕鋼屋架，鋼彩板外封。輔助建筑等采用磚混結構。 電氣本設計范圍包括電器設備的電力拖動及控制、生產(chǎn)過程自動化、廠區(qū)內(nèi)電氣照明與防雷接地。 電源該生產(chǎn)線，總裝機容量約為500kW，最大計算負荷350kW。采用單回路供電，由粉煤灰磚廠配、送電，供電距離約100米。 供配電低壓配電： 低壓電機： 照明電壓： 220V檢修照明： 36V 負荷計算總裝機容量： 500kW最大計算負荷： 350kW 自然功率因數(shù)： 補償后的功率因數(shù)： 全年耗電量： 主要設備選型：低壓配電設備選用GGD2型配電柜。 電容補償?shù)蛪贺摵杉性陔娏κ覂?nèi)補償。 電力拖動 電機起動繞線型電機采用液體變阻器或頻敏變阻器起動鼠籠型電機一般采用全電壓直接起動，55kW及以上電機采用適當形式的降壓起動。 電氣控制水平作為主要生產(chǎn)工藝流程，采用專用的計算機控制系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行集中管理、集中控制。其他生產(chǎn)車間根據(jù)工藝流程的需要可設置一個控制室。控室內(nèi)控制箱上設有控制方式選擇開關，具有集中聯(lián)鎖、集中不聯(lián)鎖、機旁三種控制方式，采用常規(guī)繼電器控制電機開車、停車。集中聯(lián)鎖開車時，設有強制啟動信號，只有在發(fā)出啟動信號后才能開車，并設有運轉(zhuǎn)指示信號，故障閃光報警信號等。機旁設有機旁按鈕，用于單機試車。故障時，機旁和控制室均可停車。生產(chǎn)聯(lián)系密切的控制室和生產(chǎn)崗位之間，設有聯(lián)絡信號。低壓電機一般采用自動空氣開關作短路保護，熱繼電器作過載保護，斷相保護器作斷相保護。 電纜選型及敷設方式每一個控制點的電源進線，均設有電流表、電壓表，30kW以上電機或需要監(jiān)視負荷情況的電機均裝設電流表。電力電纜采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜?？刂齐娎|采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜。車間內(nèi)電纜敷設采用電纜溝、電纜橋架及穿管保護相結合的方式；車間外部電纜主要采用電纜溝內(nèi)敷設的方式，局部采用直埋方式。 電氣照明 廠區(qū)照明采用高壓鈉燈作光源。 車間內(nèi)照明一般采用廣照型或深照型工廠燈。 電力室、控制室采用熒光燈。 照明回路設有照明配電箱，局部檢修照明采用36V安全電壓。 照明配線采用BLVV500護套線。 防雷接地建筑物或構造物高于15m均設防雷設施，接地采用分散與集中相結合的人工接地裝置，低壓電氣設備均采用接零保護。專用設備，如電話總機、計算機系統(tǒng)均采用獨立接地裝置。 生產(chǎn)過程自動化及通訊 設計方案根據(jù)生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)過程自動化的要求，以生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、可靠、實用為宗旨，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，提高技術水平和管理手段為目的，主要車間采用與生產(chǎn)設備相配套的計算機控制系統(tǒng)，其他車間采用模擬儀表進行監(jiān)視和控制。 設備選型 熱電阻、熱電偶、溫度變送器等選用引進國外生產(chǎn)產(chǎn)品。 指示、報警、記錄、等儀表選用國產(chǎn)或引進技術產(chǎn)品。 線纜選型及敷設，信號線選用DJYP2VP2型多芯帶護套屏蔽電纜。熱電偶與變送器之間的連線采用補償導線。：采用電纜溝、電纜橋架、穿管保護相結合的方式，電纜在電纜溝、電纜橋架內(nèi)敷設時，信號電纜應與動力電纜、控制電纜分開敷設，電纜出電纜溝或電纜橋架后采用穿鋼管保護。 自動化儀表接地，單獨做信號屏蔽接地，屏蔽電纜的屏蔽層在柜盤端子處用專用電纜與屏蔽接地母線連接，構成屏蔽接地系統(tǒng)。 儀表盤、柜、臺的外殼接至電氣接地保護母線上。 計算機系統(tǒng)的接地按制造廠要求，做單獨接地。 通迅設電話調(diào)度，在控制室及重要生產(chǎn)崗位設電話分機，供生產(chǎn)調(diào)度使用。 給水排水 水源本工程擬建廠址區(qū)磚廠內(nèi)有3臺自備井，日供水量720t/臺，水質(zhì)滿足《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB574985），水質(zhì)不需處理。 水量可滿足需要。 用水量 生活用水生活、澆灑道路及場地用水量為5 m3 /d 。 消防用水根據(jù)占地面積，廠區(qū)確定同時火災發(fā)生次數(shù)為1次，火災延續(xù)時間為2小時，消防用水量為50m3 /次。 水源供水量本工程總用水量為5 m3/d。消防用水補充時間為48小時，消防時水源供水量為 53 m3 /d 。 給水系統(tǒng)生活消防給水系統(tǒng)：由水源經(jīng)管道送至各用水點。該系統(tǒng)供給生活用水、生產(chǎn)用水和消防用水。廠區(qū)生活消防給水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置，室外消防給水采用低壓制，保證管網(wǎng)最不利點的水壓不小于10m 水柱（從地面算起）。消防時，由消防車從室外消火栓處取水加壓滅火。消防用水量儲存在消防水池中。 排水系統(tǒng)生活污水主要來自生活盥洗用水和糞便污水，除糞便污水經(jīng)化糞池進行預處理后再進入管網(wǎng)外，其它污水均直接排入管網(wǎng)。 采暖通風 辦公化驗樓采暖采用冷暖空調(diào)機。 廠區(qū)配電室、化驗室等，設機械通風以排除余熱和有害氣體。 主車間及倉庫采用機械通風、排濕、換氣。 檢驗為了控制生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量以及開發(fā)新產(chǎn)品，該生產(chǎn)線設置化驗室，對進廠的原、燃材料和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制以及出廠成品進行必要的指標檢驗。 維修為了保證機械設備正常運轉(zhuǎn)，該生產(chǎn)線設置了維修班組，主要工作內(nèi)容是對生產(chǎn)設備進行日常維護、定期檢查與大、中、小修理。第六章 節(jié)能研究 工藝與設備節(jié)能 概述能源是人類社會賴以生存和發(fā)展的動力，節(jié)約能源，是保證人類得以持續(xù)健康發(fā)展的主要條件。建材工業(yè)大力發(fā)展新型節(jié)能型建筑材料，做好生產(chǎn)、應用及各方面的節(jié)能工作是非常必要的。 節(jié)能措施，以節(jié)省占地面積，提高設備的工作效率，從而降低能耗。 所有工藝設備，均選用國內(nèi)、外新型節(jié)能產(chǎn)品。 電氣節(jié)能及新技術 概述工廠是電能的主要用戶，節(jié)約電能直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益和可持續(xù)發(fā)展，同時，單位產(chǎn)品電耗的高低是企業(yè)現(xiàn)代化管理水平的主要標志之一，因此電氣節(jié)能既是重要的也是必要的。 節(jié)能措施 在電氣設備選型上，選用節(jié)能型產(chǎn)品：交流電機采用Y、YR系列節(jié)能型電機。照明光源選用節(jié)能型熒光燈，高壓鈉燈。信號燈選用AD11系列節(jié)能型信號燈。 在電氣設計上，采用節(jié)能方案：采用集中與分散相結合的無功補償方式，提高功率因數(shù)，降低無功損耗。繞線電機采用液體電阻起動器，減少起動電流，提高功率因數(shù)。采用節(jié)能型調(diào)速方案，減少功率損失。 建筑節(jié)能 概述生產(chǎn)線的建筑與結構，既做到簡單實用又注意保溫隔熱，并有充足的照明和良好的通風，從而提供一個好的工作環(huán)境，節(jié)省了電能及熱能。 節(jié)能措施 對有保溫要求的車間做好結構維護保溫，如采用保溫層。 對車間采光，做好自然采光，如：側窗設置及天窗設置等。第七章 環(huán)境保護與勞動安全 環(huán)境保護 概述本項目生產(chǎn)流程污染環(huán)節(jié)少，整個生產(chǎn)過程僅在原材料上料、混合料混合、包裝時產(chǎn)生微量粉塵及噪聲，設計中采取必要措施后，可使粉塵濃度小于標準要求，能實現(xiàn)達標排放。本項目無工業(yè)污水，外排污水僅為生活污水，無毒無害，經(jīng)化糞池處理后外排，可用于農(nóng)田灌溉。 環(huán)保設計依據(jù)及標準《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095—1996）二級標準；《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表二、二級標準；《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）表四、二級級準；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348—90）二類區(qū)；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ87—85）。 污染物排放及防治措施該工程項目對環(huán)境的污染主要是粉塵，其次為噪聲和少量生活污水。對于粉塵污染，設計中予以高度重視，采用較先進的生產(chǎn)工藝和揚塵較小的設備，并在產(chǎn)生廢氣的設備屋端設置高效除塵器，使粉塵達標排放。對于噪聲污染，為減少噪聲對周圍環(huán)境的影響，高噪聲車間設置圍護結構，盡量減少無設防的門窗，以封閉為主，做好隔聲措施，使噪聲最大可能地隔絕與吸收。少量生活污水則采用廠區(qū)污水管網(wǎng)匯合至化糞池，經(jīng)化糞池處理后作農(nóng)肥使用，對外界基本不構成污染。 綠化設計在廠區(qū)周圍墻內(nèi)設綠化帶，種植高大喬木；在廠區(qū)道路兩旁種植灌木；在預留空地植花種草；在人流集中處和車間門口設置花壇，種植花卉，使綠化面積占廠區(qū)面積的15%左右，以達到滯塵降噪，減輕