液化氣站壓力管道安裝工程施工組織方案(已改無錯(cuò)字)
2023-05-29 05:29:19 本頁面
【正文】 176。角，填充焊道和蓋面焊道采用擺放焊接，并在坡口兩側(cè)略作停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合良好。，從仰焊部位起焊，按仰仰立立立平平焊的順序分兩個(gè)半圓焊接。在前半圓焊接通常要過仰焊中心線515mm處開始起焊，在坡口側(cè)面引弧后選適當(dāng)長電弧預(yù)熱，當(dāng)坡口鈍邊熔化時(shí)迅速壓低電弧靠近鈍邊作微小擺動(dòng)，形成熔池向前焊接，用“半擊穿法”控制焊縫背面成形。焊到平焊位置時(shí)要超過中心線515mm后熄弧，焊接第二層時(shí)將仰焊、平焊處的接頭部位和成緩坡形，以保證接頭質(zhì)量。焊接層次焊接型號焊條規(guī)格焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）備注填充層E4303901002426810表 層E43031101202426810，短路引弧的方法與手工電弧焊的操作上同，但宜采用擦劃法引弧，以減少鎢板末端的損傷。，要正確保持焊距，焊絲和工件的相對位置，焊絲與工件角度為10176。15176。，在焊嘴前，焊嘴角度為70176。85176。向焊接方向反傾斜，焊炬可作適當(dāng)?shù)膱A弧活動(dòng)，但不宜擺放過大，以免擾亂氣流，影響保護(hù)效果。，焊絲要準(zhǔn)確送進(jìn)熔池中依靠熔池的熱量來熔化，要嚴(yán)禁焊絲與鎢極的直接接觸，以免鎢極被污染、燒損，影響焊接過程中的穩(wěn)定性和連續(xù)性。，采用電流衰減的方法進(jìn)行斷弧，并用添加適量的焊絲，填滿弧坑。，從中心向外進(jìn)行焊接時(shí)，具有大收縮量的焊縫宜先施焊，整條焊縫應(yīng)連續(xù)焊完。、電弧電壓、鎢極直徑、填充絲直徑、噴嘴孔徑、鎢極伸出長度、氬氣流量等。焊件厚度（mm）焊接層次焊絲直徑（mm）鎢極直徑（mm）噴嘴直徑（mm）焊接電流（A）氬氣流量（L/min）131812401408124823101424032010168123412162403601420，使電弧穩(wěn)定集中便于焊接，鎢極尖有端角度A的大小不僅會(huì)影響鎢極的許用電流，對焊縫的熔深和熔寬也會(huì)有一定的影響，鎢極尖端開頭和推薦電流如表所示。鎢極直徑（mm）尖端直徑（mm）尖端角度（mm）直流正接推薦電流（mm）2053030107035129045151506020200902焊接設(shè)備及其焊材的干燥及清理檢查。 焊接層次及層間質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，焊縫外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。A焊縫外表面無氣孔、夾渣、未焊透、根部收
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