【正文】 貯罐的氣相管與壓縮機(jī)的進(jìn)口接通。 把出液貯罐的液相管與經(jīng)泵的進(jìn)口接通。 把烴泵的出口號罐瓶的液相管接通。 啟動壓縮機(jī)抽取其它貯罐的氣相為出液貯罐升壓。 當(dāng)出液貯罐升到一定的壓力時，打開烴泵的進(jìn)出口閥門啟動烴泵。 停止灌裝時，烴泵停止運(yùn)行，壓縮機(jī)停止運(yùn)行，關(guān)閉灌裝時開啟的全部閥門。槽車卸車安全操作規(guī)程 持安全操作證上崗，按規(guī)定著裝，禁止穿戴易產(chǎn)生靜電化纖服裝。 罐車進(jìn)站后，卸車人員要主動引導(dǎo)車輛按規(guī)定停放在卸車位。 卸車前，檢查槽車是否熄火，將防靜電接地裝置槽車連接牢固，備好消防器材。 打開貯罐緊急切斷閥，押運(yùn)人員打開槽車緊急斷閥。 打開貯罐，裝卸柱、槽車的氣相閥，按規(guī)定啟動壓縮機(jī)，抽貯罐氣給槽車升壓， 。，要不斷檢查作業(yè)情況，注意保持卸車壓力和晾望 周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理，卸車人不準(zhǔn)離開工作現(xiàn)場。 卸車結(jié)束，關(guān)閉全部液相閥門，壓縮機(jī)改換進(jìn)、排氣方向，抽槽車氣打開貯罐，使槽罐降壓，當(dāng)槽車壓力降至O．05一O．2Mpa時，按規(guī)定縮機(jī)停車，關(guān)閉全部氣相閥門，緊急切斷閥門。 安全排放連接膠管中的液及余氣后，卸下連接膠管和接地線。 作業(yè)結(jié)束后，卸車人員應(yīng)引導(dǎo)槽車離站，整理現(xiàn)場之后方可離開。 倒罐安全操作規(guī)程7．1 持安全操作證上崗，按規(guī)定穿防靜電工作服，嚴(yán)禁穿產(chǎn)生靜電的化纖服裝。 檢查儲罐液位、壓力、溫度和管路情況，確定倒罐方案。 根據(jù)兩罐壓力情況，決定是否需要串氣以平衡氣相壓力。 打開兩罐氣相閥門，按規(guī)定啟運(yùn)壓縮機(jī)，抽進(jìn)液罐氣給出液罐升壓。 當(dāng)兩罐形成一定壓力差時，打開兩罐液相閥門，緊急切斷閥，開始倒罐。 檢查倒罐情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 倒罐結(jié)束，按規(guī)定壓縮機(jī)停車，關(guān)閉兩罐液相、氣相閥門、緊急切斷閥。 真實(shí)填寫運(yùn)行記錄。 回收殘液安全操作規(guī)程8．1 根據(jù)倒殘任務(wù)確定操作方案。8．2 檢查殘液罐液位、壓力、溫度及管路情況?！?．3 打開殘液罐氣相閥門、閥相閥門。8．4 檢查氣液分離罐液位液，將液排凈。8．5 打開閥門組殘液罐氣相閥門。8．6 按規(guī)定啟動壓縮機(jī)抽殘液罐氣，經(jīng)其他儲罐向倒殘?jiān)O(shè)備供壓縮氣。 檢查倒殘情況。 運(yùn)行中，要經(jīng)常檢查儲罐和倒殘車間情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理。 倒殘結(jié)束，按規(guī)定將壓縮機(jī)停車，關(guān)閉全部液相閥門，氣相閥門。 、壓力、溫度及管路情況，填寫運(yùn)行記錄。 站內(nèi)安全操作規(guī)程 非本站人員，禁止入內(nèi)。 站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁止攜帶火柴、打火機(jī)及其它火種，禁止穿外露鐵釘?shù)男印? 穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿戴尼龍、睛綸等能產(chǎn)生靜電的服裝，從事充氣、檢修和殘液回收作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電鞋。 殘液必須密閉回收。嚴(yán)禁向江、河、下水道或地溝內(nèi)排放。 灌氣間工作地點(diǎn)應(yīng)鋪導(dǎo)電膠皮，使用鋼制工具時，要涂上黃油，拆修零件要輕拿輕放，避免引起火花。 ． 站內(nèi)禁止使用明火，必須動火時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門同意并應(yīng)采取安全措施。院內(nèi)、房內(nèi)不得堆放易燃物品。 卸氣時，罐車周圍lO米內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入，并設(shè)專人看守。除罐車外，其他車輛未經(jīng)批準(zhǔn)和未采取消火措施車輛不準(zhǔn)進(jìn)站。 不得私裝電氣設(shè)施及線路。 要正確使用防護(hù)用具。檢修時，首先打開窗通風(fēng)，嚴(yán)重漏氣檢修時應(yīng)戴防毒面具，使用防爆工具作業(yè)。 日常運(yùn)行中，每周應(yīng)用發(fā)泡劑進(jìn)行漏氣檢查，所檢查的漏氣處應(yīng)立即處理。 值班人員要堅(jiān)守崗位，并有兩人輪流倒換，監(jiān)視儀表指示。 氣瓶應(yīng)設(shè)人接收檢查，未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。 各種充裝的氣瓶必須在定期檢查周期內(nèi)方能充裝。 新氣瓶或檢修后首次充裝的氣瓶，必須排除瓶內(nèi)的空氣，嚴(yán)禁直接充氣。 氣瓶在首次充裝前，在瓶體上應(yīng)有總重量的明顯標(biāo)記。 氣瓶允許充裝量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如采用非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的代用氣瓶，須符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《液化石油氣鋼瓶》部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，方可充裝。 7 氣瓶充裝后，需進(jìn)行充裝重量復(fù)驗(yàn)，克，嚴(yán)禁過量充裝。 發(fā)現(xiàn)超重和漏氣嚴(yán)禁出站，并及時倒空修復(fù)。搬運(yùn)氣瓶時，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、滾、砸、撞。 在充裝過程中，應(yīng)對氣瓶的有關(guān)部位進(jìn)行檢漏，并嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和復(fù)檢的三檢制。 ，應(yīng)加強(qiáng)日常維修，定期進(jìn)行檢驗(yàn)(不超過三個月)，保證有可靠的氣密性和準(zhǔn)確性。 有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝： (1) 漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定的，或漆色、字樣脫落不易識別氣瓶種類的； (2) 安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定的； (3) 未表明裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓的； (4) 鋼印標(biāo)記不全或不能識別的；(5) 超過檢驗(yàn)期限的(6) 瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的。 1 0、事故應(yīng)急處理操作規(guī)程 成立事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，由站長任組長，所有小組成員必須保證24小時通信暢通。 ： (一)組織事故現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作，控制事故蔓延和擴(kuò)大； (二)核實(shí)現(xiàn)場人員傷亡和損失情況，及時向上級匯報(bào)救援工作及事故應(yīng)急處理的進(jìn)展情況； (三)落實(shí)事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組部署的有關(guān)救援措施。 (一)負(fù)責(zé)召集、協(xié)調(diào)各有關(guān)部門的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人研究現(xiàn)場救援方案，制定具體救援措施。 (二)負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。 ： (一)本單位的設(shè)備數(shù)量、安裝位置分布情況。 (二)在日常運(yùn)行使用過程中出現(xiàn)的，可引發(fā)事故的故障類型、征兆、應(yīng)對措施。 (三) 進(jìn)行事故應(yīng)急救援指揮的組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)及搶險救援人員。 (四) 相應(yīng)的設(shè)備操作人員、維修人員、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人在處理事故時的職責(zé)。 根據(jù)本單位設(shè)備的特點(diǎn)和應(yīng)急救援方案的規(guī)定，配備必要的設(shè)備、工具、救援物品等物資儲備。 應(yīng)定期組織本單位的事故應(yīng)急處理技能培訓(xùn)和應(yīng)急演習(xí)。 應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行日常性維修保養(yǎng)和定期自行檢查，按照有關(guān)規(guī)定要求，按期安排對設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)。設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況后，應(yīng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。 (一)按本單位應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定，迅速采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大。(二)嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場。 (三)同時向質(zhì)監(jiān)局、安監(jiān)局、消防隊(duì)等有關(guān)部門報(bào)告。 設(shè)備事故發(fā)生后，設(shè)備操作人員、維修人員、主管、分管領(lǐng)導(dǎo)、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人應(yīng)按照本單位的事故應(yīng)急救援方案采取積極有效的搶救措施。事故單位主要負(fù)責(zé)人在搶險救援和事故調(diào)查處理期間不得撤離職守。 ，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案。當(dāng)組長不在時，應(yīng)按順序由副組艮負(fù)責(zé)組織指揮應(yīng)急搶險救援工作。 參加事故應(yīng)急處理的工作人員，應(yīng)當(dāng)按照本預(yù)案的規(guī)定，采取安全防護(hù)措施，并在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 ，應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶瓶閥及充裝閥門，并關(guān)閉所有設(shè)備相關(guān)閥門。 當(dāng)所用鋼瓶閥門頂針折斷，有氣沖出，無法關(guān)閉時，迅速安排人員戴上防毒面具，將鋼瓶用行車吊入事故應(yīng)急處理池：其余人員迅速通知安全部管理人員。 發(fā)出事故警報(bào)，讓無關(guān)人員迅速脫離事故現(xiàn)場。 一旦發(fā)生重大安全事故，無法控制時，由站長負(fù)責(zé)指揮，安全員和兼職消防員組成搶救小組，分工合作采取措施： （一)指揮事故區(qū)域內(nèi)人員疏散到安全地帶，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。 (二、)向l 19報(bào)警，在消防武警未到達(dá)現(xiàn)場時，組織搶救人員使用消防器材積極補(bǔ)救，控制事故現(xiàn)場。 (三)搶救受傷人員脫離事故現(xiàn)場，同時送醫(yī)院救治。 (四)安排事故現(xiàn)場切斷電源及通知其他部門做好斷電后工作，派人清除易燃易爆物品和隔離工作，清除，一內(nèi)交通路障和接引消防車進(jìn)入現(xiàn)場，積極配合好消防隊(duì)做好救災(zāi)工作。第五章 工作記錄和見證材料1．氣瓶發(fā)放記錄序號氣瓶注冊編號 發(fā)放人簽名氣瓶用戶用戶簽名備注日期單位（姓名）地址電話日期2．氣瓶回收記錄序號氣瓶注冊編號回收人簽名回收原因氣瓶用戶用戶簽名日期單位（姓名）地址電話日期 編號： 序號氣瓶注冊編號首次使用前檢查真空度（Kpa）氣瓶用戶操作單位操作人操作時間置換介質(zhì)含氧量置換后壓力（殘氣）處理記錄日期氣瓶注冊編號空瓶重kg實(shí)際瓶重kg回收量kg操作人、后檢查和充裝記錄編號：日期氣瓶注冊編號充裝前檢查充裝充裝后檢查備注下次檢驗(yàn)日期氣瓶標(biāo)記重量瓶體附件余氣不合格項(xiàng)處理充裝重量KG密封其他實(shí)瓶重量密封其他不合格項(xiàng)處理