【正文】 層的內(nèi)部平面控制網(wǎng)點(diǎn)需向上平移至F10層。首先利用底層的內(nèi)控點(diǎn)采用激光準(zhǔn)直儀法投測到預(yù)移樓層的樓板面上，并彈上墨線，然后將內(nèi)控點(diǎn)標(biāo)志件焊接在預(yù)埋在洞口周圍的鐵件上，再將其墨線恢復(fù)，在墨線交叉點(diǎn)處用鋼針刻上“十”字線或用手鉆鉆一約3mm小洞，用全站儀對(duì)所移的內(nèi)控點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，滿足精度要求后即可啟用。本工程為高層建筑，而且地下結(jié)構(gòu)超長超寬，同時(shí)能為插入裝修提供有利的數(shù)據(jù)，必須對(duì)本建筑物進(jìn)行沉降測。具體有專業(yè)資質(zhì)施工隊(duì)伍進(jìn)行。土方及排水 土方工程，本工程土方開挖順序?yàn)榕c地下結(jié)構(gòu)施工流水段劃分順序一致。，對(duì)于電梯等處的大承臺(tái)和坑井由挖掘機(jī)先行開挖出大體形式，后由人工進(jìn)行修整。獨(dú)立柱下承臺(tái)由人工進(jìn)行后序開挖。機(jī)械開挖完畢后采用人工清理，以防擾動(dòng)原有地基；并在基坑四周設(shè)排水溝250300mm，每隔15~20m布置集水坑一個(gè)。在施工過程中我司將做好有關(guān)觀測和排水措施，嚴(yán)格按有關(guān)設(shè)計(jì)要求不在坑邊堆載。確保邊坡支護(hù)安全。采用機(jī)械運(yùn)土人工填土的方式，回填土用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每次回填虛土厚度不大于250mm，每層壓實(shí)遍數(shù)不小于4次。采用素土回填，土質(zhì)為粘土，土的最大含水率為1923%，土的含水量一般手握成團(tuán)，落地開花為宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、摻入干土的措施。如土料過干，則應(yīng)予先撒水潤濕?；彝僚渲魄?，石灰須風(fēng)化后過篩，最大粒徑不超過5mm，粘土最大粒徑不得超過15mm。土方回填前應(yīng)清除基底雜物，注意避開雨天，雨前后及時(shí)壓實(shí)已鋪填的土層，現(xiàn)場道路暢通，人員機(jī)械準(zhǔn)備充分。填土按1：，填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。回填應(yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)，填土?xí)r應(yīng)預(yù)留250mm的下降高度。填土接縫處不得留在墻角，上下兩層填土的接縫距離不得小于500mm。基坑回填每層用環(huán)刀法按2050m取樣一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后下半部。填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差，且不得集中。 土方工程施工安全注意事項(xiàng)（上、下兩道）安全護(hù)攔，晚上設(shè)照明燈。任何人嚴(yán)禁在陡坡下休息。、邊坡是否有裂縫和移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。，底層腳手架必須滿鋪腳手板和密網(wǎng)。上部搭腳手時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入基槽回填作業(yè)。，不允許任何人站在鏟臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，也不允許站在挖土機(jī)附近的邊坡和基坑處。鋼筋工程本工程鋼筋總用量、加工數(shù)量較大。由于現(xiàn)場場地狹小，按現(xiàn)場平面布置，在地下結(jié)構(gòu)施工階段，施工過程中分批運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場，滿足正常施工需要；設(shè)置鋼筋加工場及成型料堆放區(qū)詳見附圖。通過塔吊覆蓋整個(gè)鋼筋加工場，直接吊運(yùn)至結(jié)構(gòu)施工層。鋼材由我公司負(fù)責(zé)采購并運(yùn)送到加工場地，鋼材采購嚴(yán)格按ISO90012000質(zhì)量管理體系中《采購》程序執(zhí)行，并按要求進(jìn)行原材料復(fù)試，嚴(yán)禁不合格鋼材用于工程中，按計(jì)劃進(jìn)場的鋼材廠家與品牌必須提前向業(yè)主監(jiān)理報(bào)批。我公司擁有成套、先進(jìn)的鋼筋加工設(shè)備，并有嚴(yán)格的檢驗(yàn)試驗(yàn)程序和質(zhì)量保證措施，能確保鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)和安全管理制度并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。鋼筋加工場總共布置2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，2臺(tái)成型機(jī)，1條冷拉線，2鋼筋直螺紋機(jī)以滿足施工要求。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后必須嚴(yán)格按同等級(jí)、牌號(hào)、直徑長度分批堆放，并分別掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌。鋼筋堆放場地要進(jìn)行平整和夯實(shí)，澆筑混凝土地面，并設(shè)排水坡度，四周設(shè)置排水溝，鋼筋下面要墊以墊木，距離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋要按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱的號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一規(guī)格鋼筋放置在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋型號(hào)等，防止混淆。見下頁表：鋼筋加工前配筋人員要熟悉圖紙，思路要清晰，并給加工人員作明確交底。成品鋼筋掛牌上的內(nèi)容必須按照具體使用部位，分型號(hào)、規(guī)格分別綁扎，鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)按照配筋單逐根進(jìn)行核查。 材料對(duì)于鋼筋用料應(yīng)根據(jù)公司質(zhì)量保證體系中關(guān)于《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》及《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)程序》的要求進(jìn)行，主要按以下幾個(gè)方面進(jìn)行管理： 材質(zhì)進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書或廠方試驗(yàn)報(bào)告單。：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折投入使用技術(shù)存檔鋼筋進(jìn)場計(jì)劃單責(zé)任工程師工程管理部審核材料員物資公司收集資料驗(yàn)收批量填寫試驗(yàn)委托單現(xiàn)場隨機(jī)取樣、復(fù)試填寫材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理公司項(xiàng)目物資部項(xiàng)目物資部質(zhì)量員試驗(yàn)員甲方、監(jiān)理痕和銹蝕現(xiàn)象。：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列要求：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值/鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值≥，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值/鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≤。 化學(xué)成分檢驗(yàn)對(duì)下列情況之一者，還必須做化學(xué)成分檢驗(yàn)：（1）進(jìn)口鋼筋（2）在加工或施工現(xiàn)場試驗(yàn)過程中，發(fā)生脆斷、劈裂、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常者。 運(yùn)輸和堆放 鋼筋在運(yùn)輸和堆放時(shí)，不得損壞標(biāo)志。應(yīng)按批、按型號(hào)分別堆放整齊，插上醒目的標(biāo)識(shí)牌。 鋼筋宜用木材、素砼或磚砌地垅離地堆放，避免銹蝕和油類等污染。 鋼筋代換當(dāng)施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位或工程監(jiān)理師的同意，并辦好變更手續(xù)。 鋼筋的調(diào)直與成型鋼筋直徑≤10mm的I 級(jí)鋼筋，用卷揚(yáng)機(jī)拉直，調(diào)直冷拉率不宜大于4%。對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸進(jìn)行試彎，尺寸復(fù)核無誤后批量加工。，應(yīng)符合表中的規(guī)定項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈長177。10箍筋邊長177。5彎起筋彎折點(diǎn)位置20彎起筋的高度177。5 鋼筋加工質(zhì)量要求：（1）鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。（2）鋼筋下料長度允許偏差為177。10mm。（3）鋼筋彎曲角度及彎鉤末端長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。本工程鋼筋連接采用機(jī)械連接與搭接綁扎兩種方式。當(dāng)鋼筋直徑d≥25mm時(shí)，采用直螺紋連接；當(dāng)鋼筋直徑d在25~18mm之間的接長采用閃光對(duì)焊連接；暗柱豎向鋼筋大于18mm采用電渣壓力焊接頭；d18mm時(shí)，采用搭接綁扎連接。根據(jù)我公司多年、多類型工程施工經(jīng)驗(yàn)，我公司擬采用直螺紋連接新技術(shù)，與其它連接方式相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：直徑稍大的鋼筋，焊接或錐螺紋連接質(zhì)量難以保證，套筒擠壓連接太貴，施工也不是很方便，且速度慢，選擇直螺紋連接具有如下優(yōu)點(diǎn)：此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)通過建設(shè)部鑒定，該技術(shù)在國內(nèi)現(xiàn)行鋼筋連接技術(shù)的基礎(chǔ)上邁進(jìn)了一大步，具有接頭強(qiáng)度高，與母材等強(qiáng)，連接速度快，性能穩(wěn)定，可應(yīng)用范圍廣，用料省等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)提高施工質(zhì)量，節(jié)約材料，提高施工速度等方面具有重要意義。：直螺紋鋼筋接頭的性能應(yīng)滿足強(qiáng)度和變形兩方面的要求，其檢驗(yàn)指標(biāo)見下表。 直螺紋鋼筋接頭用于直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)時(shí)，尚應(yīng)具有設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能。螺紋鋼筋接頭性能檢驗(yàn)指標(biāo)等級(jí)SA級(jí)單向拉伸強(qiáng)度極限應(yīng)變殘余變形高應(yīng)力反復(fù)拉壓強(qiáng)度殘余變形大變形反復(fù)拉壓強(qiáng)度殘余變形套筒與鎖母材料宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼。應(yīng)有供貨單位質(zhì)量保證書。①絲頭A）鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。B）不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。C）加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防冬措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。D）鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求，可選用6f。②套筒A）套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB/T197。B）進(jìn)行表面防銹處理。C）套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。①絲頭A）牙形飽滿。B）外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。②套筒A）表面無裂紋和其他缺陷。B）拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。鋼筋焊接一般規(guī)定如下：各規(guī)格的鋼筋焊接性能試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)。鋼筋施焊前，應(yīng)清除鋼筋端部和與電極接觸處鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎拆、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯正或切除。1) 閃光對(duì)焊工藝選擇（1）當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，在表中規(guī)定范圍內(nèi)，可采用“連續(xù)閃光焊”。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機(jī)容量（kVA）鋼筋級(jí)別鋼筋直徑（mm）150I級(jí)25II級(jí)22100I級(jí)20II級(jí)18（2）當(dāng)直徑超過表中規(guī)定，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱閃光焊”。（3）當(dāng)鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光預(yù)熱閃光焊”。2) 有肋鋼筋，應(yīng)將肋基本對(duì)齊后焊接3) 在閃光對(duì)焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，可按規(guī)程查找原因和采取措施，及時(shí)消除。a) 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。b) 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：i. 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；ii. 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；iii. 接頭處的彎折角不得大于4176。；iv. ，且不得大于2mm；外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重新焊接，或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。施工人員必須持有上崗證，在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，并按規(guī)范要求進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。本工程鋼筋連接采用機(jī)械連接和綁扎搭接接頭，鋼筋綁扎實(shí)行樣板制，樣板部位由業(yè)主、監(jiān)理、總包方三方認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，相鄰鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭百分率為：搭接接頭不宜大于25%；機(jī)械接頭不宜大于50%；梁受力鋼筋在搭接長度范圍內(nèi)，箍筋間距加密為100。兩連接區(qū)段中到中距應(yīng)不小于：；機(jī)械連接時(shí)35d。鋼筋的錨固及搭接長度見下表，同時(shí)還要滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042001）。鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層采用50mm厚的細(xì)石混凝土墊塊制成，墊塊的強(qiáng)度同基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度；墻體、框架柱、框架梁采用塑料墊塊；板的下鐵采用水泥砂漿墊塊，板的上鐵采用鋼筋支凳。鋼筋保護(hù)層厚度見下表：普通砼構(gòu)件受力鋼筋保護(hù)層厚度環(huán)境類別板、墻梁柱≤C20C25~C45≤C20C25~C45≤C20C25~C45一201530253030二a203030b253535三304040 施工過程中板、墻分布鋼筋的保護(hù)層不應(yīng)小于上表相應(yīng)數(shù)值減10mm，并且不小于10；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層不小于15mm。防水砼構(gòu)件鋼筋保護(hù)層構(gòu)件承臺(tái)地下室底板地下室外墻水箱池板梁墻柱保護(hù)層厚度上50上20上25內(nèi)20內(nèi)30內(nèi)50下100下50下50外50外50外20備注：梁板（墻柱）節(jié)點(diǎn)處一般存在多層縱筋交匯的情況，此時(shí)應(yīng)滿足最外層縱筋保護(hù)層厚度，內(nèi)層縱筋保護(hù)層比表中數(shù)值相應(yīng)增加。當(dāng)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁（地下室地梁）側(cè)面處于迎水面時(shí)，縱筋側(cè)面保護(hù)層厚度取50，非迎水面時(shí)取40。對(duì)于地下室防水砼構(gòu)件，迎水面保護(hù)層中心必須設(shè)置附加鋼筋網(wǎng)：地下室底板底面、擋土外墻和地下水池內(nèi)側(cè)采用248。4@200200附加鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度15，端部錨固長度統(tǒng)一取，要求在墊層上用紅色線放出墻板、柱、地梁邊線位置，專業(yè)埋管位置也應(yīng)用紅色線在墊層上畫出。：除注明外，原則上板底受力筋短跨方向先鋪，板的面筋短跨向后鋪，先鋪下層網(wǎng)片，再鋪地梁下鐵鋼筋，再鋪底板上層網(wǎng)片，再綁扎地梁上排鋼筋。，250mm厚底板采用同直徑的“幾”字形撐腳作上網(wǎng)的支撐，梅花形布置，彎腳每邊長300mm。對(duì)于現(xiàn)場地梁鋼筋有上、下縱筋有雙排筋的，為保證兩排鋼筋的間距符合設(shè)計(jì)要求，可在雙排筋間加設(shè)同梁寬的Ф25短鋼筋，間距為1000設(shè)置。，要充分考慮節(jié)點(diǎn)復(fù)雜和鋼筋密集處的穿料和綁扎順序，先綁扎柱筋和剪力墻暗柱鋼筋，再綁墻立筋。在每間隔2m的立筋上標(biāo)明每步水平筋位置，（具體根據(jù)設(shè)計(jì)水平筋間距，電盒高度和起步筋等綜合考慮確定）綁第一道水平筋，再向上向下綁其他水平筋，在綁水平筋過程中用線錘調(diào)整柱（含暗柱）鋼筋垂直度并與墻水平筋綁牢，墻體鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋斜撐做臨時(shí)支撐。根據(jù)上下層墻柱的有無進(jìn)行墻柱插筋的綁扎，以及開洞后洞口加強(qiáng)筋的綁扎，最后按間距600mm綁墊塊，墊塊采用1：，防水混凝土用防水砂漿墊塊。，凡在轉(zhuǎn)角、丁字形連接處，應(yīng)根據(jù)板面彈線，吊好垂線后綁扎，以利立模和預(yù)防框模偏位。，這是鋼筋安裝質(zhì)量的主控點(diǎn)之一。柱筋接頭位置錯(cuò)開50%。，梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開布置。柱箍距板面50mm為第一道位置。、梁等截面時(shí)，柱筋布在梁筋的外側(cè)。， 在柱子上口用鋼筋卡環(huán)，固定柱子的位置，防止移位。，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。，必須滿足錨固長度要求，其接頭位置合理，下鐵在支座，上鐵在跨中搭接。，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的梁箍筋加密區(qū)和非加密區(qū)間距，附加箍筋數(shù)量，同時(shí)考慮起步筋距離確定其總數(shù)量。箍筋的開口要錯(cuò)開。，四個(gè)方向均加4個(gè)密箍，直徑同梁箍筋，間距50mm。：梁 高構(gòu)造配筋550h≤650 2Φ12650h≤850 4Φ12850h≤10506Φ12，以防遺漏?！?00mm，一般將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)＞300mm時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋。，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎；雙向受力筋交點(diǎn)，應(yīng)全部綁扎。，再次在樓板面上進(jìn)行二次放線，復(fù)核