【正文】 施 安全技術措施①所有相關人員在吊裝中遇到緊急情況時要按照應急預案實行，任何情況均應禁止吊裝。②特種作業(yè)人員應持有效證件上崗。③吊裝前應掌握早期氣象預報，選擇有利的氣象條件日期吊裝，不得在 6級風以上或雨天、夜間工作。雨天和夜間也不進行 T 梁運輸。④吊裝作業(yè)場地應設立警戒區(qū)，并設明顯的標志，并有專人現(xiàn)場警戒，無關人員不得入內(nèi)。⑤設備吊裝前進行試吊，未發(fā)現(xiàn)問題方可正式吊裝。⑥進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。⑦吊車作業(yè)時，吊臂下及前方、兩側等吊裝作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁站人。⑧鋼絲繩在吊裝過程中，不得與其它物體發(fā)生摩擦，并防止打結或扭曲，嚴禁與帶電體接觸。⑨起重工應統(tǒng)一指揮和信號，指揮人員應由有經(jīng)驗的起重工擔任并持證，高空時全部用對講機指揮。⑩吊著的重物不得在空中長時間停留，必須作短時間停留時，操作及指揮人員嚴禁離開工作崗位。?施工前應對參加施工的機械、工機具進行認真檢查，確認其性能及狀況，防止施工意外。 吊裝基本安全要求①穿繩安全要求：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。 ②掛繩安全要求：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。 ③試吊安全要求：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。 ④摘繩安全要求：停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。 ⑤抽繩安全要求：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。 ⑥捆綁安全要求：作業(yè)時必須捆綁牢固，吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；管材、構件等必須用緊線器緊固。 構件及設備的吊裝運輸安全要求①作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。 ②碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。 ③作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。 ④超長型構件運輸中，懸出部分不得大于總長的 1／4，并應采取防護傾覆措施。 吊索具及鋼絲繩安全要求①使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全。 ②作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。 ③使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。 ④嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的 10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉變形超過 10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的 50％時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的 5％時，應報廢心軸。 ⑤編插鋼絲繩索具宜用 637 的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的 20 倍，且不得小于 300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的 70％計算。 ⑥凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用： Ⅰ.鋼絲繩直徑減少 7％～10％。 Ⅱ.在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的 10％。 Ⅲ.出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。 Ⅳ.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的 40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。 ⑦鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于 6，兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用，長期不用的超重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。 起重吊裝“十不吊”規(guī)定①斜吊不吊。②超載不吊。③裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊。④指揮信號不明不吊。⑤物邊緣鋒利無防護措施不吊。⑥吊物上站人不吊。⑦六級以上強風，無防護措施不吊。⑧安全裝置不靈不吊。⑨光線陰暗看不清不吊物不吊。⑩埋在地下的構件不吊。 吊裝各崗位安全要求⑴起重工操作人員崗位安全要求。①起重工必須經(jīng)專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。 ②起重工應健康，兩眼視力均不得低于 ，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。③工作前，必須穿戴好規(guī)定的防護用品，必須戴好安全帽、穿好安全鞋，高空及懸空作業(yè)必須系好安全帶。④必須隨時保持起重機械設備及工具的完好狀態(tài)，每次使用前，必須進行嚴格檢查，特別是鋼絲繩、吊具、夾具及安全附件、安全防護裝置，必須性能良好、安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時上報，嚴禁使用帶病殘傷的機械設備和工具。⑤不得違章作業(yè)，并有權拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。⑥起重工除必須遵守本崗位安全及技術規(guī)程外，還必須遵守天車司機、吊車司機及電動葫蘆技術及安全規(guī)程的一般規(guī)定，嚴格遵守《起重機械安全管理工作制度》 、 《起重作業(yè)十不吊》 。⑦大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。 ⑧每次施工作業(yè)必須指定作業(yè)負責人和指揮人，使用統(tǒng)一的指揮信號（手勢和笛聲） 。作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。 ⑵司索工崗位安全要求①必須服從指揮信號的指揮。 ②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。 ③熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。④熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。 ⑤能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。 ⑥熟悉起重機的技術性能和工作性能。⑶指揮信號工崗位安全要求①具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。 ②正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。 ③有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。 ④掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。 ⑤掌握常用材料的吊運就位方法及構件重心位置，能計算非標準構件和材料的重量。 ⑥能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。⑷起重機司機崗位安全要求①懂得吊裝構件重量計算。 ②遵守起重機安全技術規(guī)程、制度。 ③掌握鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。 ④了解所操縱的起重機的構造和技術性能。 ⑤懂得在制動器突然失效的情況下如何作緊急處理。 ⑥懂得一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。 ⑦明白起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。 ⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障，并能采取有效措施。 汽車吊安全操作細則①汽車起重機吊物時，汽車駕駛室內(nèi)不準有人，并禁止將物件吊越汽車駕駛室上方。②吊物時嚴禁伸縮吊臂，當接近滿負荷時應檢查吊臂撓度，并嚴禁落臂或同時進行兩種操作。③嚴禁吊物行走，嚴禁任何人在吊臂下方停留或通過。④自行走前，應先將吊臂收攏，放在托架上，收緊固定吊鉤的鋼絲繩，才可以收回支腿。⑤起重作業(yè)范圍的地面應平坦堅實。作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)支腿沉陷或其他不正常情況時，應立即放下吊物，進行調(diào)整后，方可繼續(xù)作業(yè)。⑥起降吊件時，應勻速輕放，禁止突然制動?；剞D時不得過快，禁止突然制動及變換方向。⑦兩機或多機抬吊時，必須統(tǒng)一指揮、動作配合協(xié)調(diào)、重量分配合理，單機負荷不得超過其額定負荷的 80%。⑧吊重物時應避免起落吊臂，當滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁將吊臂處于履帶兩側位置，并嚴禁落臂或同時進行兩種操作，最大仰角在沒有說明情況下不超過 78 度。⑨吊物時注意機身穩(wěn)定，防止重心偏移發(fā)生翻車事故。 環(huán)境保護保障技術措施本工程的環(huán)境影響主要為噪音污染。噪音污染主要來自于機械作業(yè)施工。由于本工程周邊有民房，為了保證當?shù)鼐用竦囊归g生活質(zhì)量以及吊裝高空作業(yè)安全，本工程禁止夜間施工。 質(zhì)量保證技術措施⑴墩、臺位置、標高等必須符合設計要求及規(guī)范要求。 ⑵T 梁的幾何尺寸、配筋、強度等，必須符合設計要求及規(guī)范要求。 ⑶T 梁在吊裝前混凝土齡期達到 7 天以上及強度達到 90%以上方可吊裝。⑷吊裝時應按梁的正確編號就位。 ⑸吊裝前應經(jīng)項目部質(zhì)檢人員、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收梁的外觀、幾何尺寸及相關資料，確認無誤后放可吊裝。⑹參加該項目的全體工程技術人員，技術工人等必須認真學習安全生產(chǎn)法規(guī)，熟悉工作的安全技術操作要領，吊裝前進行安全技術交底。⑺對所有工具、機具設備等的質(zhì)量和性能進行檢查，合格后方能投入使用。⑻吊裝及二次調(diào)運過程中注意成品保護。