裕溪閘樞紐船閘上閘首搶修工程施工方案(已改無錯(cuò)字)
2023-05-27 07:44:52 本頁面
【正文】 水泥砂漿找平，以防漏漿，已拆除面凹凸不平，超過5cm時(shí)，應(yīng)立模與砼同時(shí)澆筑。⑤立模需分段進(jìn)行，～，隨著砼筑進(jìn)度分段上升，不得一次立到3m高以上，砼澆筑應(yīng)平等上升，高差不宜過大。⑥砼運(yùn)輸采用人工用編織袋做成網(wǎng)兜裝砼，經(jīng)拌和地點(diǎn)沿原閘室兩側(cè)人行橋往返，在左岸上閘首機(jī)房用灰桶周轉(zhuǎn)到澆筑點(diǎn)。⑦對(duì)砼下料和振搗應(yīng)小心謹(jǐn)慎，振搗器不得碰撞模板錨桿和模板。6．2．4施工要點(diǎn)1．模板①同采用多層板制作模板，背面用510cm木枋按間距50cm內(nèi)予以加固，斜支撐角度應(yīng)小于45。0控制。②模板制作允許偏差：模板的長(zhǎng)度和寬度不得誤差177。3mm；相鄰兩板面高差，不得大于1mm；平面刨光模板局部不平不得大于5mm。③模板在安裝前，須分類分層堆放；模板搬運(yùn)及安裝時(shí)，應(yīng)盡量避免撞擊，以免損壞及變形；模板縫口應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，縫隙大于2mm處用厚膠帶遮蓋。 ④施工中，要提前對(duì)模板安裝部位測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查校正。⑤模板支架應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，支撐柱應(yīng)與立于墊板上，并有足夠的支撐面積。2．鋼筋①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在使用前將其表面油漬、漆污、銹皮、浮銹要清除干凈，在已架設(shè)好的鋼筋操作面，不應(yīng)再沾有泥土、有害的油脂、油漆、鐵銹、鐵屑等物質(zhì)。②現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋相交的連接，鋼筋直徑在φ18mm時(shí)，按50%的交叉點(diǎn)呈梅花形交叉進(jìn)行綁扎。③在雙層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐或采用墊、拉等有效措施，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確，配置的鋼筋遇與錨筋接觸點(diǎn)的地方，鋼筋與接觸點(diǎn)焊接。④在砼鑿除出的原結(jié)構(gòu)鋼筋，未經(jīng)同意不得擅自割除。⑤鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸 ，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。⑥綁扎好的鋼筋，在操作過程中，應(yīng)切實(shí)注意鋼筋位置，嚴(yán)禁在鋼筋上攀登行走，以免鋼筋松動(dòng)變形，在澆筑砼過程中，如發(fā)現(xiàn)變形或位移，則應(yīng)隨時(shí)加以矯正。砼①采用人工拌和時(shí)材料按碎石、砂、水泥、外加劑的順序倒入，先干拌三遍；再適量加水，再拌和三遍；采用機(jī)械拌和時(shí)材料按碎石、砂、外加劑、水泥的順序倒入。因摻有砼外加劑，應(yīng)相應(yīng)減少用水量和增加拌和時(shí)間，坍落度控制在3~5cm之間，一般為4cm左右。②澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查運(yùn)輸工具是否濕潤(rùn)，及時(shí)將運(yùn)輸工具沖刷干凈并保證嚴(yán)密不漏漿。③砼拌和后，采用人工運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，倉(cāng)面采用墊鋪鐵板人工下鍬。④砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，若因特殊情況留的施工縫，應(yīng)留在受剪切，沖擊，運(yùn)行荷載最小的部位，在施工縫或與老砼接觸的部位，在澆筑前應(yīng)鑿平處理，需將表面澆筑干凈，再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿（即采用原砼配合比去掉碎石）或同一配合比的減半砼。④澆
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