植筋施工專項施工組織方案(已改無錯字)
2023-05-27 07:07:18 本頁面
【正文】 到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。鋼筋除銹鋼材錨固長度范圍的鐵銹，油污應清除干凈（新鋼筋的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片。除銹的長度應大于錨固件的錨固長度。配膠（1）、植筋膠為A、B兩組分，100：3的重量比，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量（）也可用8或6細鋼筋棍人工攪拌。（注意：僅用膩刀拌合，不能保證攪拌均勻）。（2）、取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。量器具應干凈，配制用完畢后清洗干凈。（3）、膠應現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。并按要求在30 分鐘內用完，以免時間過長粘膠變質影響施工和粘膠質量。（4）、配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。注膠（1）、垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中充滿植筋孔即可。（2）、水平孔植筋用膠槍向孔內搗膠。（3）、倒垂孔植筋將配好的膠成團塞、搗進孔內。（4）、錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。植筋1）、植筋應在注膠完成后立即進行，為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉插入植筋孔，并調整到規(guī)定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。2）、拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h 不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。固化、養(yǎng)護（1）、按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為20min~2h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。（2）、植筋膠有一個固化過程，24小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。（3）、植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，兩天即可承受設計荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。檢查驗收植筋過程完成后，專業(yè)工長要對所有拉結筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后專業(yè)質檢員進行驗收核定，核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收后方可進行填充墻砌體的砌筑。質量要求主控項目（1）鉆孔孔徑符合設計要求及有關規(guī)定。（2）鉆孔內應清理干凈，無粉塵；植筋膠產品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。一般項目（1）鉆孔位置應符合設計（構造）要求和砌塊模數。（2）鉆孔深度允許偏差為（+20mm，0mm），水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。主控項目（1）植筋膠質
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