【正文】 化熱低的水泥；②在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當(dāng)減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間； ③為利于澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1—2m，上下層澆筑間歇時間為5—10 天； ④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進行散熱，溫度量測采用埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計或電偶式測量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。 質(zhì)量檢測方法 (1) 原材料質(zhì)量檢測 ① 水泥檢驗： 每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以200~400t同標(biāo)號水泥為一個取樣單位，不足200t時也作為一個取樣單位。檢測項目：水泥標(biāo)號、細度、安定性、凝結(jié)時間、稠度、比重等試驗。水泥在運輸過程中注意其品種和標(biāo)號不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過三個月堆放高度不得超過15袋。 ② 細骨料（砂） ~，砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好。砂的質(zhì)量檢驗按批進行，在正常情況下，每批數(shù)量為200m3或300t，在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時，定期進行檢驗，但每次試驗所代表的數(shù)量不超過400m3或600t；在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時，應(yīng)按其變化情況隨時取樣進行檢驗。檢驗項目：表面含水率、細度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量。抽樣次數(shù)：表面含水率每班檢測一次，細度模數(shù)、含泥量每批檢測一次，云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量根據(jù)材質(zhì)有懷疑時或監(jiān)理工程師有要求時檢測。③ 粗骨料（石）檢測粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后才能使用。粗集料采用堅硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進行檢驗；機械集中生產(chǎn)時，每批不超過400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200 m3。檢驗項目：表面含水率、顆粒級配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含量、有機質(zhì)含量。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測。④ 水質(zhì)檢測 使用飲用水時可不經(jīng)試驗，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比。檢測拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。⑤ 外加劑選用的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明單，使用前做混凝土試配試驗，檢查摻外加劑混凝土性能是否滿足要求。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗外加劑溶液的濃度。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。(2) 混凝土強度檢測澆筑混凝土?xí)r，每一澆筑倉位應(yīng)取2組（3個試件為一組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天。(3) 鋼材檢驗運至工地的每批鋼筋都應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，鋼筋使用前進行抽樣試驗，每批鋼筋（最多為60t）中取2組，各截取3節(jié)試件，分別做抗拉和冷彎試驗。 預(yù)制構(gòu)件及安裝道牙及壩頂預(yù)制塊在預(yù)制廠集中預(yù)制，預(yù)制廠設(shè)置拌和站。拌和站一形成就開始預(yù)制，采用定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強度以滿足鋪砌要求即可。預(yù)制廠澆筑水泥砂漿預(yù)制平臺，混凝土入倉前，在平臺底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等。混凝土人工手推車入倉，平板振搗機振搗。預(yù)制塊成型后加強養(yǎng)護，達到14天強度后可裝入自卸汽車運至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時嚴格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設(shè)計要求。七、截洪溝及封場排水溝工程土方工程按渠道襯砌外圍尺寸，采用挖掘機反鏟開挖斷面并且采用固定模型控制開挖邊坡及高程，渠底及邊坡不得超挖，2漿砌石工程采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度控制在30~50mm，當(dāng)氣溫變化時，做適當(dāng)調(diào)整，砌筑前先將毛石和砼砌石灑水濕潤，使表面充分吸收，但不留有殘水，砌筑時轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留置的臨時間斷處，應(yīng)留置成斜槎。分縫、埋設(shè)排水孔、預(yù)留孔洞等按設(shè)計或監(jiān)理要求及時準(zhǔn)確留設(shè)，嚴禁砌后鑿洞補鑲。暫停砌筑時，必須將該皮砌塊間的縫隙用砂漿灌滿、灌平而不鋪皮面上的砂漿，當(dāng)復(fù)工時應(yīng)將皮面加以清掃，用水濕潤后，才鋪漿砌筑上皮砌塊或接槎。漿砌石和砼砌石砌筑12h后開始灑水養(yǎng)護，并經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。 砌體勾縫應(yīng)采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1∶1至1∶2之間。勾縫及清理在漿砌石砌筑24h后，將槽縫沖洗干凈，保持縫面濕潤，但不能積水，勾縫后將殘留、濺染在塊石上的砂漿等雜物刷洗干凈，用浸濕物覆蓋21d，并經(jīng)常灑水使砌體保持濕潤，砌筑砂漿和勾縫砂漿要分開堆放，防止混用。卵石在規(guī)定料場揀集。用自卸汽車運至施工部位，卵石材質(zhì)應(yīng)堅實、新鮮、無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，石材的力學(xué)性質(zhì)檢驗后符合設(shè)計規(guī)定。八、砂礫石及塊石備料工程依據(jù)招標(biāo)文件的資料，針對垃圾廠填埋區(qū)工程所處地理位置，我們計劃在距庫區(qū)15km的北大河河床自行機械采篩，以確保工程質(zhì)量及降底工程報價，塊卵石料從洪水河河床撿集。第五章 施工總進度計劃根據(jù)本工程建筑設(shè)計規(guī)模，平面布局和設(shè)計的特點，經(jīng)過公司科技質(zhì)量處、生產(chǎn)處以及項目經(jīng)理部技術(shù)人員共同研究，制定出科學(xué)合理、全面有效的施工方案和施工組織措施，充分利用各種先進、成熟的施工新技術(shù)、新工藝、新型施工機械設(shè)備，確保工程按期完成。一、 施工總進度安排：開工日期：2012年5月26日竣工日期：2012年11月15日總工期日歷天數(shù)：170天施工進度計劃安排詳見《施工進度計劃表》二、 保證提前工期措施施工現(xiàn)場成立指揮部，精心組織、統(tǒng)一指揮，土建、安裝、防滲及其他工程項目交叉作業(yè)、密切配合、防止脫節(jié)。做好半成品保護，減少收尾工作量，確保工程按計劃竣工驗收。由于土方工程是本工程的關(guān)鍵工序，從而開工后首先集中大型土石方施工機械設(shè)備搶工期。工程開工后，緊急引水土工布及防滲膜，當(dāng)土方工程完成40后，做鋪膜準(zhǔn)備，不得由于防滲材料供應(yīng)不即時影響工期。本工程外運建筑材料較多，組建運輸車隊保證原材料的供應(yīng)。三、 各分項工程關(guān)鍵日期控制開工日期：2012年5月26日庫區(qū)及壩體土方工程：2012年5月26日至2012年7月30日防滲工程：2006年7月５日至2012年8月３０日導(dǎo)氣管及回噴系統(tǒng)工程：2012年8月1日至2012年8月20日污水調(diào)節(jié)池工程：2012年9月1日至2012年9月30日廠外防洪系統(tǒng)工程：2012年9月１日至2012年9月3０日封場排水工程：2012年7月1日至2012年9月３0日其它工程：2012年9月1日至2012年10月10日竣工日期：2012年10月1５日四、施工進度計劃橫道圖（附后）第六章 投入的主要施工機械設(shè)備情況及進場計劃一、主要施工機械配備根據(jù)施工需要以及施工平面圖布置，合理安排、配備、調(diào)度各種施工機械。保證按時按需滿足施工要求?！　”? 主要施工機械與工具表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途進場日期1挖掘機斗容1m3臺2裝土料2自卸汽車載重10T輛8運輸3振動碾YS16TCA25臺1碾壓（運混凝土、填路）4平倉機臺1平倉5插入式振搗器100型只6混凝土振搗6吊車5T～8T臺1模板及防滲材料吊裝7推土機D80臺3平整場地、庫壩、道路8裝載機斗容3m3臺2裝土料9灑水車5T臺210塑膜焊機臺411空壓機臺212核子密度儀臺113混凝土拌和機臺2生產(chǎn)混凝土、制砂漿二、主要計量器具配備名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量鑒定周期完好率進場時間磅 秤1T2臺1 年100%臺 秤50KG1臺1 年100%全 站 儀R3001臺1 年100%經(jīng) 緯 儀DJ21臺1 年100%水 準(zhǔn) 儀DS31臺1 年100%鋼 卷 尺50m2把1 年100%鋼 卷 尺3m20把1 年100%塔 尺5m2根1 年100%游 標(biāo) 卡 尺150mm5把1 年100%混凝土試模1501501506套1 年100%砂 漿 試 模2套1 年100%容 重 筒20L2支1 年100%質(zhì)量檢查工具2套1 年100%坍落度測定儀1020301只1 年100%砂漿稠度儀SZ1451只1 年100%篩 子 60m2套1 年100%第七章 勞動力安排計劃根據(jù)工程內(nèi)容及各階段施工“分段流水、分班作業(yè)”的原則，合理安排主要工種勞動力，保證工程達到合同要求，勞動力計劃表詳見附表勞動力安排計劃表 工種 人數(shù)普工機械工砼工及砌筑工其它工種合 計人 數(shù)人工工日數(shù)2006年第一季度　　　　　　第二季度1028040352577710 第三季度16040902531528350 第四季度401040201101650 總 計68237710 第八章 主要材料需用量計劃材料進場日期為2006年5月30日至2006年9月25日，做好材料預(yù)算，按材料預(yù)算提出詳細材料采購及進場計劃，按時進場。主要材料用量表材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場日期備注卵石525mmm3導(dǎo)流層卵石2560mmm3225細砂m328墊層用片（塊）石200~300mmm3護坡及截洪溝砌石砼管DN500m41HDPE管道DE355m295HDPE管道DN315m695HDPE透花管DN200m45HDPE管道DN110m235HDPE管道DN63m40HDPE管道DN50m100鋼筋制安T塑料防滲膜m261308土工布200g/m2m243218土工布300g/m2m2鑄鐵蓋板套7水泥425T砂子（混凝土用）中砂m3卵石（混凝土用）540mmm3水（混凝土用）m3紅 磚塊6400詳見預(yù)算材料分析表 主要設(shè)備用料計劃設(shè)備材料進場日期為2006年5月30日至2006年9月25日，按設(shè)備料計劃陸續(xù)進場，分項工程結(jié)束后陸續(xù)進場。主 要 設(shè) 備 用 料 表名 稱單位數(shù)量名 稱單位數(shù)量φ48T20安全帽頂180鋼模板m2400腳手架板塊50第九章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施嚴格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，遵守國家有關(guān)法規(guī)，保證按國家施工驗收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工，按質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)檢查評定工程質(zhì)量，施工操作按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，嚴把質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量。 建立健全質(zhì)量保證體系，包括建立質(zhì)量和技術(shù)管理體系，建立健全質(zhì)量檢查驗收制度，建立完善的資料管理制度和做好工程回訪保修工作。 加強施工項目的質(zhì)量控制，從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量，分部工程質(zhì)量，單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程中明確各施工階段質(zhì)量控制重點，做好事前控制，中間控制和全過程質(zhì)量控制工作。 嚴格執(zhí)行原材料檢驗和砼試配制度，嚴格按要求及時制樣、取樣、送樣，不合格的材料及半成品一律不準(zhǔn)用于工程上。 推行全面質(zhì)量管理，現(xiàn)場成立各工種的TQC小組，主攻質(zhì)量上存在的難題，以保工程質(zhì)量。 全面開展創(chuàng)優(yōu)活動和消除質(zhì)量通病活動，以創(chuàng)優(yōu)帶動整體工程質(zhì)量的提高。 施工中做好技術(shù)交底、隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核，并認真檢查執(zhí)行情況，嚴格按圖紙設(shè)計要求施工。 現(xiàn)場執(zhí)行樣板制和三上墻制度（名字、等級、質(zhì)量掛牌上墻）。貫徹自檢、互檢、交接檢制度，未經(jīng)驗收不得進入下道工序施工