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某物流配送中心項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-05-26 06:32:13 本頁(yè)面
  

【正文】 中厚板加工廠房)一層6000輕鋼彩板結(jié)構(gòu)獨(dú)立基礎(chǔ)3鋼鐵倉(cāng)儲(chǔ)中心一層10000輕鋼彩板結(jié)構(gòu)獨(dú)立基礎(chǔ)露天鋼鐵倉(cāng)庫(kù)20000平方米4鋼鐵配送中心(車庫(kù))一層1350輕鋼彩板結(jié)構(gòu)獨(dú)立基礎(chǔ)5變電所一層252磚混毛石6水泵站一層120磚混毛石7化糞池一層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)砼300立方米8地下消防水池鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)300立方米9供熱站一層54磚混毛石10倒班宿舍二層750磚混毛石11職工浴池一層360磚混毛石12職工食堂一層540磚混毛石13公共衛(wèi)生間一層4328座14地磅房一層24磚混毛石15門衛(wèi)一層72磚混毛石合計(jì)31954本項(xiàng)目擬建于沈陽(yáng)市鐵西區(qū)北一西路44號(hào)原沈陽(yáng)軋輥廠廠區(qū)內(nèi),廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有鐵路專用線,場(chǎng)址占地面積為26萬(wàn)平方米。,東距沈陽(yáng)市中心約10公里。場(chǎng)址東南側(cè)與沈陽(yáng)薄板廠相鄰,西南側(cè)與北一西路毗鄰,西北及東北側(cè)均為工業(yè)廠區(qū)。(1)總平面布置應(yīng)滿足和符合環(huán)保、衛(wèi)生、消防、安全等要求。(2)依據(jù)建設(shè)場(chǎng)地實(shí)際情況及生產(chǎn)工藝流程,使總平面布置具有合理的功能分區(qū),以減少相互間的影響和干擾,以方便生產(chǎn)和管理。 (3)合理利用土地,在滿足工藝流程的條件下,使總平面布置盡量緊湊、流暢,以節(jié)省土地,并為今后企業(yè)的發(fā)展留有發(fā)展用地。本項(xiàng)目子項(xiàng)工程由鋼鐵交易中心(包括:物流服務(wù)、物流商品展示、物流企業(yè)商務(wù)辦公、電子商務(wù)交易平臺(tái)系統(tǒng)) 、鋼鐵加工中心(包括: 冷軋薄板加工廠房、熱軋中薄板加工廠房、熱軋中厚板加工廠房)、鋼鐵倉(cāng)儲(chǔ)中心、鋼鐵配送中心、變電所、水泵站、化糞池、地下消防水池、供熱站、倒班宿舍、職工浴池、職工食堂、地磅房、門衛(wèi)等組成。依據(jù)上述總平面布置原則及建設(shè)場(chǎng)地的實(shí)際情況,將該總平面分為四個(gè)區(qū),即場(chǎng)前區(qū)、加工設(shè)施區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)及配送設(shè)施區(qū)、配套設(shè)施區(qū)。具體分述如下:(1)場(chǎng)前區(qū)場(chǎng)前區(qū)由鋼鐵交易中心(包括:物流服務(wù)、物流商品展示、物流企業(yè)商務(wù)辦公、電子商務(wù)交易平臺(tái)系統(tǒng))、職工食堂、職工浴池、倒班宿舍及園林綠化小品組成。該區(qū)布置在建設(shè)場(chǎng)地的西南側(cè),設(shè)有主要人流出入口,并與北一西路相鄰,東北側(cè)與加工設(shè)施區(qū)毗鄰。(2)加工設(shè)施區(qū)該區(qū)由冷軋薄板加工廠房、熱軋中薄板加工廠房、熱軋中厚板加工廠房組成。該區(qū)布置在建設(shè)場(chǎng)地的中部,東北側(cè)與倉(cāng)儲(chǔ)及配送設(shè)施區(qū)毗鄰。(3)倉(cāng)儲(chǔ)及配送設(shè)施區(qū)該區(qū)由倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)房、露天鋼鐵倉(cāng)庫(kù)及配送中心車庫(kù)組成。該區(qū)布置在建設(shè)場(chǎng)地的中部,并與加工設(shè)施區(qū)相鄰。(4)配套設(shè)施區(qū)該區(qū)由變電所、水泵站、化糞池、地下消防水池、供熱站組成。該區(qū)布置在建設(shè)場(chǎng)地的中部,與加工設(shè)施區(qū)相鄰。具體的廠區(qū)總平面布置詳見(jiàn)附圖。依據(jù)場(chǎng)址所處地形條件及實(shí)際情況,本項(xiàng)目的豎向布置采用平坡式布置。場(chǎng)地排雨水方式采用有組織排水方式,雨水經(jīng)集水井及暗管排至場(chǎng)外。為方便生產(chǎn)和消防,廠區(qū)內(nèi)設(shè)有道路,路面寬為20米,路面結(jié)構(gòu)采用瀝青混凝土結(jié)構(gòu)。本項(xiàng)目道路及廣場(chǎng)面積27000平方米。依據(jù)本項(xiàng)目運(yùn)輸量及物料物性等因素,廠內(nèi)外運(yùn)輸方式采用以公路運(yùn)輸為主,鐵路運(yùn)輸為輔的方式。公路運(yùn)輸設(shè)備采用20噸拖車12臺(tái)。裝卸設(shè)備采用30噸龍門吊4臺(tái),30噸橋式吊車1臺(tái),20噸橋式吊車1臺(tái),10噸橋式吊車4臺(tái),15噸汽車吊2臺(tái),8噸叉車4臺(tái)。生產(chǎn)管理及生活用車采用旅行車2臺(tái)、轎車3臺(tái)。本項(xiàng)目總運(yùn)輸量為1610000噸/年,其中運(yùn)入量為805000噸/年,運(yùn)出量為805000噸/年。為保護(hù)和美化環(huán)境,對(duì)道路兩側(cè)及廠區(qū)空地進(jìn)行綠化,混種喬木、灌木及草皮,并對(duì)廠前區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)綠化,設(shè)置綠化園林小品等。廠外運(yùn)輸量一覽表表61 序號(hào)物料名稱運(yùn)輸方式起點(diǎn)訖點(diǎn)運(yùn)輸量 (噸/年)備注運(yùn)入運(yùn)出1冷軋薄板(~3毫米之間)汽車場(chǎng)外加工中心2020002熱軋中薄板(鋼板厚度在2毫米~8毫米之間)汽車場(chǎng)外加工中心1515004熱軋中厚板(鋼板厚度在8毫米~18毫米之間)汽車場(chǎng)外加工中心1515005鋼材汽車場(chǎng)外倉(cāng)儲(chǔ)中心3000006鋼材倉(cāng)儲(chǔ)中心場(chǎng)外3000007冷軋薄板(~3毫米之間)倉(cāng)儲(chǔ)中心場(chǎng)外2000008熱軋中薄板(鋼板厚度在2毫米~8毫米之間)倉(cāng)儲(chǔ)中心場(chǎng)外1500009熱軋中厚板(鋼板厚度在8毫米~18毫米之間)倉(cāng)儲(chǔ)中心場(chǎng)外15000010廢邊角料5000合計(jì)805000805000本項(xiàng)目占地面積 100000平方米建、構(gòu)筑物占地面積 48930平方米建筑系數(shù) %場(chǎng)地利用系數(shù) %綠化面積 24000平方米綠化系數(shù) 24%道路面積 27000平方米a. 用水負(fù)荷本工程主要用水是生活用水、車間地面沖洗用水、汽車沖洗用水、道路沖洗用水及綠化用水等。,日用水量73立方米,年用水量約為13000立方米。b. 供水水源本工程建在原沈陽(yáng)軋輥廠院內(nèi),已有市政自來(lái)水供水管線進(jìn)入廠區(qū)。本工程利用原有供水管線作為供水水源,可以滿足本工程用水要求。c. 供水設(shè)施本工程從原市政供水管接DN100給水管約500米至新建生活消防300立方米地下消防水池,在地下水池旁新建半地下水泵站(120平方米),在水泵房?jī)?nèi)安裝2臺(tái)型號(hào)為ISG80200B的給水泵,一用一備。,水泵揚(yáng)程為38米。給水泵向設(shè)在交易中心建筑物屋頂24立方米的生活、消防綜合高位水箱供水。d. 消防給水按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ162001)的有關(guān)規(guī)定,本項(xiàng)目建筑物的耐火等級(jí)為三級(jí),建筑物類別為丁、戊類,室外消火栓用水量為35升/秒,室內(nèi)消火栓用水量為10升/秒,消火栓用水量為162立方米/小時(shí),火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2小時(shí),一次火災(zāi)發(fā)生用水量約為300立方米。消防水水源取自廠內(nèi)新建的地下消防水池,同時(shí)在水泵站內(nèi)安裝2臺(tái)型號(hào)為XBD5/45125消防水泵,一用一備。該泵出力為162立方米/小時(shí),揚(yáng)程為46米,電機(jī)功率為37千瓦,供全廠消防用水。按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,在室內(nèi)外設(shè)消防管道、消火栓及水泵接合器。a. 廢水排水總量、水質(zhì)及處理方案本工程無(wú)生產(chǎn)廢水,只有生活污水及沖洗地面及汽車沖洗廢水,沖洗水日排水量約18立方米。排水水質(zhì)除沖洗廢水含有少量泥砂外,均無(wú)有毒有害物質(zhì)。生活污水處理方案采用化糞池處理,沖洗廢水采用沉淀池處理,處理后廢水排入市政下水管道。b. 雨水排放雨水排放與廢水排放采用分流排放方式。雨水排放采用有組織排放,在道路旁設(shè)集水井,在道路中央設(shè)排水管道及檢查井,雨水經(jīng)集水井收集后排入市政排水管道。本工程主要用電為冷、熱軋板生產(chǎn)線機(jī)電設(shè)備、起重設(shè)備、水泵、風(fēng)機(jī)用電及建筑物和廠區(qū)照明用電。本工程總裝機(jī)容量約1600千瓦,經(jīng)計(jì)算有功功率為926千瓦,無(wú)功功率1353千乏,無(wú)功功率補(bǔ)償450千乏后的無(wú)功功率為903千乏,視在功率約為1293千伏安,104千瓦時(shí)。、供電回路及電壓本工程除消防設(shè)備、事故照明及微機(jī)網(wǎng)絡(luò)用電為二級(jí)用電負(fù)荷外其他均為三級(jí)用電負(fù)荷。供電回路采用單回路供電。供電電壓一次側(cè)為10千伏,二次側(cè)為380/220伏。本工程建在原沈陽(yáng)軋輥廠廠區(qū)內(nèi),已有完善的供電電源。本工程利用該電源作為用電電源。二級(jí)用電負(fù)荷電源擬安裝一臺(tái)100千瓦柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。原沈陽(yáng)軋輥廠的供配電設(shè)施已全部拆除,為此本工程擬在廠內(nèi)新建一座252平方米10千伏變電所,安裝一臺(tái)S9160010/。變電所內(nèi)設(shè)高壓開(kāi)關(guān)室,安裝3臺(tái)JYN212型高壓開(kāi)關(guān)柜。低壓開(kāi)關(guān)室設(shè)GGD型低壓配電柜9臺(tái)及靜電電容補(bǔ)償柜2臺(tái),補(bǔ)償無(wú)功功率450千乏。本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制,配電方式采用樹(shù)干式方式。廠區(qū)內(nèi)配電線路采用交聯(lián)電纜,直埋敷設(shè)。廠房?jī)?nèi)配電線路采用阻燃電纜,橋架敷設(shè)。本工程照明配電線路采用三相五線制中心點(diǎn)接地系統(tǒng),照明電壓為220伏。照明控制方式采用就地與集中控制相結(jié)合。廠房及庫(kù)房燈具以白熾燈為主,其他照明燈具以節(jié)能熒光燈具為主。廠區(qū)重要生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域?yàn)槎惙览祝溆酁槿惙览?。根?jù)不同防雷建筑物分別設(shè)置防直接雷、感應(yīng)雷和雷電波侵入保護(hù)措施,設(shè)置避雷針、避雷帶。電氣設(shè)備金屬外殼、金屬加工設(shè)備、廠區(qū)金屬管道均作接地裝置。保護(hù)接地、防雷接地、防靜電接地共用一接地網(wǎng),接地電阻不大于4歐姆。為保證對(duì)內(nèi)、外的通訊聯(lián)絡(luò),本工程設(shè)置市內(nèi)電話20門。、通風(fēng)、空調(diào)本工程室內(nèi)采暖溫度設(shè)計(jì)為:交易中心各辦公室、會(huì)議室、洽談室、控制室、檢驗(yàn)室溫度為18℃,生產(chǎn)廠房溫度為10℃,汽車庫(kù)5℃,其他生產(chǎn)輔助建筑室內(nèi)為10℃。采暖熱負(fù)荷經(jīng)計(jì)算約3244千瓦。采暖介質(zhì)采用95/70℃熱水。采暖熱源取自市政供熱管網(wǎng)。在廠內(nèi)新建一54平方米供熱站,安裝2臺(tái)熱水循環(huán)水泵,其型號(hào)為IGR100200B型,一用一備。該泵出力為112立方米/小時(shí),揚(yáng)程為39米。同時(shí)在供熱泵房?jī)?nèi)設(shè)分水聯(lián)箱,由聯(lián)箱向各建筑物供應(yīng)采暖熱水。廠區(qū)供熱管網(wǎng)采用鋼管直埋敷設(shè),建筑物室內(nèi)供熱管網(wǎng)采用上供下回的供熱系統(tǒng)。散熱器采用鑄鐵柱型輻射對(duì)流型。對(duì)加工配送中心生產(chǎn)廠房的通風(fēng)采取以自然通風(fēng)為主 、機(jī)械通風(fēng)為輔,自然通風(fēng)滿足不了要求時(shí),可開(kāi)啟設(shè)在屋頂?shù)妮S流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。本工程建筑物內(nèi)主要辦公室、會(huì)議室、洽談室、控制室、檢驗(yàn)室設(shè)置柜式空調(diào)機(jī)組,以調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。本工程在廠內(nèi)設(shè)置機(jī)電維修間,配備機(jī)電維修的專業(yè)人員,并購(gòu)置必要的機(jī)電維修、機(jī)加設(shè)備及專用工具,負(fù)責(zé)全廠設(shè)備、儀表、電器的日常維護(hù)、保養(yǎng)、設(shè)備故障處理及小修等工作。設(shè)備的中、大修工作由外協(xié)解決。(1)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)(2)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)(3)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB309693)(4)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB897896)(5)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)本項(xiàng)目擬建于沈陽(yáng)市鐵西區(qū)北一西路東側(cè)原沈陽(yáng)軋輥廠廠區(qū)內(nèi),場(chǎng)址占地面積為26萬(wàn)平方米。,東距沈陽(yáng)市中心約5公里,場(chǎng)址東南側(cè)與沈陽(yáng)薄板廠相鄰,西南側(cè)與北一西路毗鄰,西北及東北側(cè)均為工業(yè)廠區(qū)。場(chǎng)址環(huán)境條件適合本項(xiàng)目的建設(shè)。本項(xiàng)目為建設(shè)現(xiàn)代化鋼鐵物流中心項(xiàng)目,其主要污染源和污染物如下:本項(xiàng)目鋼材加工過(guò)程基本無(wú)廢水排放,廢水主要是廠區(qū)內(nèi)生活設(shè)施排放的生活污水及沖洗地面和汽車沖洗水。(1)加工車間進(jìn)行鋼材加工過(guò)程產(chǎn)生的噪聲。(2)運(yùn)輸及裝卸車輛、空調(diào)機(jī)及水泵等設(shè)備產(chǎn)生的噪聲。場(chǎng)區(qū)內(nèi)鋼材加工過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物,場(chǎng)區(qū)內(nèi)生活設(shè)施產(chǎn)生的生活垃圾。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及裝卸車輛排放的尾氣。(1)廢水的處理,沖洗排水為18立方米/日。生活污水采用化糞池處理,沖洗廢水采用沉淀池處理,處理后的廢水排入市政排水系統(tǒng)。(2)噪聲治理場(chǎng)區(qū)內(nèi)對(duì)車輛鳴笛及車速進(jìn)行限制,夜間禁止鳴笛;同時(shí)在主要道路兩側(cè)種植樹(shù)木以吸聲減噪;空調(diào)機(jī)及水泵等設(shè)備優(yōu)先選擇新型低噪音設(shè)備,并采取相應(yīng)的減振墊、消音器等減噪措施,設(shè)置單獨(dú)的隔離間;鋼材加工車間的高噪聲產(chǎn)生部位設(shè)置隔音和消音設(shè)施。(3)固體廢棄物及生活垃圾的處理本項(xiàng)目鋼材加工車間產(chǎn)生廢邊角料等約14噸/日,集中收集后送廢舊物回收部門;,集中收集后送至城市垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理。(4)尾氣污染治理運(yùn)輸車輛選型時(shí),盡量選用尾氣達(dá)標(biāo)、耗油量低的車型,以減少尾氣對(duì)環(huán)境的影響。(1)《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(1996年勞動(dòng)部3號(hào)令)(2)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36791996)(3)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ8785)(4)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16871997)(5)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5005794)(6)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ1987)(7)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ1189)本項(xiàng)目主要職業(yè)安全衛(wèi)生危害因素有:運(yùn)輸及裝卸車輛發(fā)生的事故;場(chǎng)區(qū)內(nèi)用電安全及加工過(guò)程等的機(jī)械損傷;車輛及設(shè)備的噪聲危害;火災(zāi)危害及車輛尾氣對(duì)人體健康的影響等。(1)場(chǎng)區(qū)布置及道路的寬度、轉(zhuǎn)彎半徑、停(會(huì))車視距、交叉口角度等設(shè)計(jì)均按《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》的各項(xiàng)安全規(guī)定執(zhí)行,對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)車速進(jìn)行限制,并經(jīng)常對(duì)各種車輛加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),以盡可能防止車輛事故的發(fā)生。(2)所有電氣設(shè)備均按規(guī)范要求采取接地保護(hù)措施,以保證用電安全;吊裝、加工等機(jī)械設(shè)備的選用應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)程,采用優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品,并采取有效的安全防護(hù)措施;主要設(shè)備應(yīng)作經(jīng)常性的檢測(cè)與維護(hù),對(duì)不符合作業(yè)要求的必須及時(shí)維修或更換。(3)噪聲控制從降低源強(qiáng)著手,優(yōu)先選擇新型低噪音設(shè)備。對(duì)噪聲較高的設(shè)備如鋼材加工設(shè)備、空調(diào)機(jī)、水泵等采取減振、消聲及隔離措施,并設(shè)置單獨(dú)的操作室;場(chǎng)區(qū)內(nèi)對(duì)車速及車輛鳴笛進(jìn)行限制,禁止夜間鳴笛。(4)場(chǎng)區(qū)內(nèi)建筑設(shè)防雷接地設(shè)施,建筑內(nèi)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和滅火系統(tǒng),并分別設(shè)緊急疏散通道。(5)盡量選用尾氣達(dá)標(biāo)、耗油量低的車型,避免有害氣體及尾氣排放對(duì)人體健康造成危害。(6)對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)職工食堂進(jìn)行定期衛(wèi)生防疫檢查,保證食品衛(wèi)生符合國(guó)家有關(guān)要求。
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