【正文】 米。液化、糖化裝置液化、糖化裝置，長38米，寬24米，建筑面積為2736m2，三層建筑。生產(chǎn)類別為丁類。木門、塑鋼窗，內(nèi)外墻涂料，卷材防水屋面。樓地面分別為普通水磨石地面及地磚地面等。共設(shè)兩部樓梯。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)工藝布置柱網(wǎng)大多在6米。蒸餾裝置蒸餾裝置為甲類生產(chǎn)，長30米，寬24米，建筑面積2880m2，層數(shù)為四層。墻體采用紅磚墻，木門、塑鋼窗，卷材防水屋面。內(nèi)墻刷涂料。樓地面采用不發(fā)火花面層。門窗與屋面共同泄壓，門窗的五金零件采用有色金屬制品。共設(shè)兩部樓梯。結(jié)構(gòu)形式為多層框架結(jié)構(gòu)，柱距6米。供水站 生產(chǎn)類別為戊類，長30米，寬9米，建筑面積270m2，單層建筑。木門、塑鋼窗，內(nèi)外墻涂料，卷材防水屋面。地面為普通水磨石地面。結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。（2）建(構(gòu)) 筑物工程一覽表序號名稱生產(chǎn)類別層數(shù)占地面積(平方米)建、構(gòu)筑物面積(平方米)結(jié)構(gòu)型式1玉米處理丙四層14405760框架2浸油車間甲二層 432 864框架3酒精車間、DDGS液化、糖化丁三層 912 2736框架蒸餾甲四層 720 2880框架酒糟處理(利用原廠房改造)二層4變電所丙二層 300 600磚混5鍋爐房丁四層 15000 4890框架6供水站戊單層 270 270磚混所有建筑物的耐火等級均為二級，生產(chǎn)類別浸油車間、酒精車間的蒸餾工段為甲類；玉米處理為丙類；其余為丁、戊類。甲、丙類工段樓梯間為封閉樓梯間。甲類工段采用門窗泄壓，泄壓系數(shù)及樓梯間設(shè)置均滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687(2001年版)的消防及疏散要求。鋼材：1512t 水泥：5832t 木材：272m3第十章 環(huán)境保護(hù)根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定和國家計委、經(jīng)委、國務(wù)院環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組關(guān)于建設(shè)項目要嚴(yán)格執(zhí)行防止污染設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”原則，對不同的“三廢”分別進(jìn)行有針對性的預(yù)防和處理。同時，本著少花錢多辦事，厲行節(jié)約的原則，將在該公司現(xiàn)有設(shè)施基礎(chǔ)上改造建設(shè)，以滿足本工程的“三廢”治理要求?！叭龔U”概況本工程的主要原料是玉米，輔助材料是硫酸、氫氧化鈉、液化酶、糖化酶等；產(chǎn)品是酒精和DDGS，副產(chǎn)品是工業(yè)酒精、雜醇油、二氧化碳、粗玉米油等。而本工程中的DDGS車間實質(zhì)上就是一個大的環(huán)保工程項目，即對本工程酒精車間排出的酒糟進(jìn)行利用，化害為利變廢為寶生產(chǎn)DDGS產(chǎn)品。整個生產(chǎn)過程中沒有有毒物質(zhì)，生產(chǎn)過程中排放的污水主要的污染物為耗氧型廢棄物；廢氣主要是植物性粉塵尾氣。少數(shù)傳動設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、離心機(jī)等，在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲，也會對生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。本設(shè)計中對污水、廢氣、廢渣及噪聲等都根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合當(dāng)?shù)睾蛧鴥?nèi)的實際情況進(jìn)行合理的治理。（1）來源玉米預(yù)凈化及磨粉工序產(chǎn)生的含植物性粉塵廢氣。發(fā)酵工序產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w。DDGS干燥及包裝工序產(chǎn)生的含植物性粉塵廢氣。（2）處理方法玉米預(yù)凈化及磨粉工序生產(chǎn)的含植物性粉塵廢氣采用負(fù)壓狀態(tài)操作，結(jié)合袋式除塵器進(jìn)行凈化處理，布袋除塵器除塵效率為98％，經(jīng)凈化后，粉塵器含量小于30mg/Nm3，符合我國工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。排風(fēng)機(jī)排放濃度小于80 mg/Nm3，低于GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定120 mg/Nm3。發(fā)酵工段產(chǎn)生的二氧化碳，進(jìn)行凈化回收，再經(jīng)過二氧化碳壓縮機(jī)壓縮，液化成液體二氧化碳作為副產(chǎn)品出售。DDGS干燥及包裝工序產(chǎn)生的含植物性粉塵廢氣，采用旋風(fēng)分離器進(jìn)行凈化處理，旋風(fēng)分離器分離效率為88％，其出口排放濃度小于80 mg/Nm3，低于GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定120 mg/Nm3。本工程建污水處理場一座，處理能力為200m3/h，水質(zhì)平均COD為3200mg/l，BOD為1280mg/l，PH值為56。采用基本工藝為：廢水→冷卻→調(diào)節(jié)池→生物接觸氧化塔→生物轉(zhuǎn)盤→水解池→生物接觸氧化池→二沉池→排放。（1）來源污水處理廠產(chǎn)生的少量污泥。（2）處理方法污水處理廠產(chǎn)生的少量污泥含有大量有機(jī)物質(zhì)，經(jīng)脫水后作為肥料。噪聲主要來源于風(fēng)機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備，對噪音大的設(shè)備均分別裝設(shè)消音器和防震設(shè)施，盡量降低噪音，并在建筑處理上設(shè)間壁墻單獨封閉或裝吸音板等設(shè)施，盡可能減少噪音對其它生產(chǎn)部位的干擾，以保證生產(chǎn)操作人員的健康。（1）全場設(shè)環(huán)保監(jiān)測站，設(shè)專職干部負(fù)責(zé)全廠的環(huán)保管理工作。（2）污水處理廠設(shè)實驗小組，負(fù)責(zé)例常檢測化驗，廠中心化驗室設(shè)專職化驗人員承擔(dān)重點檢測化驗任務(wù)。負(fù)責(zé)監(jiān)測上、下水，處理后污水，廢氣粉塵及噪音指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決并向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，以保證環(huán)境質(zhì)量。為了建造一個整潔、優(yōu)美的工作環(huán)境，清潔空氣，降低噪聲，建設(shè)文明企業(yè)，設(shè)計對廠區(qū)綠化作了統(tǒng)籌規(guī)劃。在圍墻四周、道路兩側(cè)，辦公樓和廠前區(qū)都安排了植樹、種草和修筑花壇的用地。全廠綠化系數(shù)20％。第十一章 消防、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生消防設(shè)計貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等有關(guān)的規(guī)程和規(guī)定，對重要的和容易發(fā)生火災(zāi)的建筑均設(shè)有消防設(shè)施，如主要廠房設(shè)有消火栓及消防管路，另外在主要廠房等建筑設(shè)計中除主要出入口外還設(shè)有安全出口，根據(jù)生產(chǎn)和消防的需要，主要廠房周圍設(shè)有可通行消防車的環(huán)形通道。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687（2001年版）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ14090（1997年版）（1）廠區(qū)內(nèi)采用生產(chǎn)生活與消防合流制管道，在酒精車間和酒精罐區(qū)設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，在管道上設(shè)有地下式外消火栓，并有閥門分開段落，每段消火栓不超過5個，其余支狀管網(wǎng)供水。（2）室內(nèi)消防車間內(nèi)按消防規(guī)定，設(shè)置足夠的消火栓和其它消防設(shè)施，酒精車間高度大于24米，室內(nèi)消防水量為25L/S，同時使用水槍數(shù)量5支，每支水槍最小水量5L/S。其余附屬車間，消防栓用水量5L/S。變配電車間和浸出、酒精車間備有小型干粉滅火器。（3）廠區(qū)消防最大廠房的建筑體積約為36000立方米，耐火等級為二級，生產(chǎn)類別部分工段屬甲類，消防水用量為30L/S.（4）罐區(qū)消防罐上設(shè)有夏季噴淋冷卻水管，灑水強(qiáng)度為3L/分。罐區(qū)內(nèi)有8個2000m3貯罐，配套消防設(shè)施。另外在罐區(qū)內(nèi)設(shè)4臺手推式干粉滅火小車和一些小型干粉滅火器，備初起火災(zāi)時使用。本設(shè)計認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的勞動保護(hù)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的規(guī)定。在工藝、電氣、建筑、自控和設(shè)備等設(shè)計都按相應(yīng)的生產(chǎn)類別、使用介質(zhì)和生產(chǎn)環(huán)境采取不同措施。努力改善勞動條件，減少和消除職業(yè)危害，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康。（1）本著綜合利用、化害為利、變廢為寶、造福人民的精神，設(shè)計中積極采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備并采取了一系列有效措施，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生。（2）生產(chǎn)工藝用水取自井水，以達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。（3）生產(chǎn)車間樓面按不同需要采用水磨面、防腐地面等面層。車間內(nèi)部均設(shè)置沖洗水池、地漏等，以便每班工人清洗地面，保持車間衛(wèi)生。（4）考慮工人衛(wèi)生和操作環(huán)境，主要生產(chǎn)廠房設(shè)置有與車間相連接的與生產(chǎn)人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、休息室、洗手間等衛(wèi)生設(shè)施。（1）酒精車間的蒸餾工段屬甲類生產(chǎn)，玉米凈化、磨粉工段屬乙類生產(chǎn)，均屬易燃易爆。在此部位工藝、自控、電氣等設(shè)計采取了相應(yīng)的安全措施；建筑設(shè)計也嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計；按規(guī)范規(guī)定設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，防止事故發(fā)生。（2）為防止二氧化碳中毒事故發(fā)生，凡是產(chǎn)生或使用二氧化碳的裝置，如：發(fā)酵、二氧化碳回收等，均設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)施。（3）對噪聲較大的設(shè)備采用減震基礎(chǔ)，加強(qiáng)消音措施，減少噪聲源。（4）提高設(shè)計自動化、機(jī)械化程度，減少工人勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。（5）機(jī)械傳動設(shè)備增設(shè)防護(hù)罩，超過50℃的設(shè)備和管道加強(qiáng)保溫。（6）使用腐蝕性的化學(xué)品崗位、除發(fā)放必要的勞動保護(hù)的器具、防護(hù)服等外，要對操作工人進(jìn)行安全使用常識的教育，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（1）全廠設(shè)安全衛(wèi)生監(jiān)察機(jī)構(gòu)、配備專職人員，負(fù)責(zé)對全廠安全衛(wèi)生工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，并負(fù)責(zé)對全廠職工進(jìn)行宣傳教育工作。（2）衛(wèi)生所設(shè)專職保健人員、負(fù)責(zé)全廠職工的身體檢查等工作。 采取了上述一系列安全、衛(wèi)生、防護(hù)措施后各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和場所均能滿足職工安全衛(wèi)生的要求。第十二章 節(jié)約能源與利用能源 概述節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益是我國基本建設(shè)的指導(dǎo)方針。自然資源和再生資源是我國國民經(jīng)濟(jì)的物質(zhì)基礎(chǔ)，我國人均占有的資源并不豐富，但資源利用中的浪費現(xiàn)象卻十分嚴(yán)重，能源利用的浪費更為突出。因此節(jié)約能源利國利民，這不僅是我國一項長期的基本國策，也是國家一項重要的技術(shù)政策。酒精廠是耗能較高的企業(yè)，節(jié)能的潛力也比較大。采用不同的工藝流程，選擇不同的設(shè)備，其能源消耗相差很大。本工程為降低能源消耗，結(jié)合本工程的實際情況，從工藝到設(shè)備、從生產(chǎn)裝置到公用工程等多方面采取節(jié)能措施，降低能源消耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 節(jié)能措施 酒精和DDGS生產(chǎn)工藝（1）液化、糖化工段采用了國內(nèi)先進(jìn)水平的中溫蒸煮雙酶法工藝，與高溫蒸煮相比，節(jié)約了蒸汽消耗和冷卻水量。（2）蒸餾工段采用了世界先進(jìn)水平的差壓蒸餾技術(shù)，利用高壓塔的塔頂蒸汽作為低壓塔再沸器的熱源進(jìn)行加熱。這樣不僅節(jié)約了大量的冷卻水，使能耗進(jìn)一步降低。（3）離心分離工段的酒糟分離清液50％回用送到酒精車間用于配料，減少了生產(chǎn)裝置工藝水的用量和污水排放量；同時也減少了離心清液的蒸發(fā)量，降低了增氣消耗，節(jié)約了能源。（4）蒸發(fā)采用多效真空蒸發(fā)系統(tǒng)，并利用DDGS干燥的二次廢氣和蒸餾、DDGS干燥的高溫蒸汽冷凝水的閃蒸汽做為熱源進(jìn)行加熱，使蒸發(fā)裝置不用新鮮蒸汽。節(jié)能效果顯著。（5）車間設(shè)備布置做合理安排，利用位差輸送物料，減少輸送設(shè)備和電力消耗。（6）高溫設(shè)備及管道盡量采用高效保溫材料保溫，減少熱能損失。 公用工程（1）在總圖布置上合理安排，盡量避免二次倒運。（2）為盡量回收熱能，生產(chǎn)車間的凝結(jié)水能回收的基本回收。（3）增設(shè)循環(huán)水系統(tǒng)，減少水量消耗。（4）本工程供電系統(tǒng)均選用節(jié)能型變壓器，以減少變壓器損耗。配電裝置設(shè)在車間內(nèi)、盡量靠近負(fù)荷中心布置，以減少電能損耗和電纜用量。（5）設(shè)計上加強(qiáng)了對進(jìn)車間的水、電和蒸汽的計量，為加強(qiáng)企業(yè)管理提供依據(jù)，抓好能源的管理，合理用電、用水、用汽。第十三章 生產(chǎn)組織與定員 本工程是擴(kuò)建，其生產(chǎn)、經(jīng)營、銷售等仍按原企業(yè)體制不變，只在新建工程項目增加定員。海南省博鰲安南督護(hù)府酒業(yè)有限責(zé)任公司，實行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、財務(wù)等職能部門，對生產(chǎn)、經(jīng)營和行政事務(wù)實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，各負(fù)其責(zé)。 勞動定員 人員編制定員編制按照國家有關(guān)規(guī)定，參照該公司現(xiàn)有生產(chǎn)裝置定員情況，結(jié)合本項目實際需要進(jìn)行編制。生產(chǎn)裝置工作制度按年生產(chǎn)日300天，每日三班，每班8小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。勞動定員除少數(shù)工種采用日班或兩班制外，均按四班三運轉(zhuǎn)配備。 勞動定員本項目新增勞動定員532人，其中操作工人498人，技術(shù)人員14人，管理人員20人。 人員培訓(xùn)為確保試車、開車順利并迅速投入正常生產(chǎn)，建廠后期可抽調(diào)現(xiàn)生產(chǎn)線各崗位部分骨干力量參加安裝和驗收，以利于盡早熟悉新裝置的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)；對于招收的新工人可提高半年安排到原各生產(chǎn)車間進(jìn)行實地操作和培訓(xùn)。第十四章 工程實施條件和進(jìn)度安排1）本工程廠址用地條件較好，無較大障礙物，地勢平坦、開闊，施工條件比較理想，一旦征用即可使用；2）廠址靠近規(guī)劃街路，設(shè)備材料的運送十分方便；3）廠址基礎(chǔ)設(shè)施水、電接入均很方便。4）工程的前期準(zhǔn)備工作已設(shè)專人負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)，下步工作有人主抓。時間工程內(nèi)容安排2005年8月完成可行性研究報告2005年10月完成初步設(shè)計及審批2005年10月2006年4月完成施工圖設(shè)計2006年4月8月完成土建工程施工2006年8月12月設(shè)備安裝及外管網(wǎng)工程施工2007年1月整個工程全部投入運行第十五章 工程招標(biāo)根據(jù)《中華人民共和國招投標(biāo)法》及國家發(fā)展計劃委員會第9號令（2001年6月18日）要求，本項目的各實施環(huán)節(jié)應(yīng)通過招標(biāo)方式進(jìn)行。結(jié)合本工程具體內(nèi)容，對招標(biāo)工作的初步計劃安排如下。本工程的招標(biāo)內(nèi)容包括地質(zhì)勘察、工程設(shè)計、工程監(jiān)理、設(shè)備材料采購、土建及安裝工程施工。本工程的地質(zhì)勘察、工程設(shè)計、工程監(jiān)理、設(shè)備材料采購、土建及安裝工程施工采取委托招標(biāo)的組織形式，采取面向全社會公開招標(biāo)方法進(jìn)行。本工程招標(biāo)基本情況詳見工程招標(biāo)基本情況表。（表151）招標(biāo)基本情況表 表151招標(biāo)范圍招標(biāo)組織形式招標(biāo)方法不采用招標(biāo)方式招標(biāo)估算金額（萬元）備注全部招標(biāo)部分招標(biāo)自行招標(biāo)委托招標(biāo)公開招標(biāo)邀請招標(biāo)建筑工程√√√安裝工程√√√設(shè)備購置√√√14430其他第十六章 農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營與農(nóng)民增收效果評價博鰲全縣轄10個鎮(zhèn)1個鄉(xiāng)，總?cè)丝?69344人，農(nóng)業(yè)人口207918人，%。全縣耕地面積63715公頃，占土地總面積的