【正文】 分別設臵零排、地排并有明顯標志；可開啟門上裝有電器的箱體門和箱體的接地端子用裸編織銅線連接，并有標志。 動力、照明配電箱、低壓柜、不同廠家、不同規(guī)格的產(chǎn)品合格證應各備一張。低壓進線兀接箱或分支柜，多層進戶分界開關(guān)柜，不同廠家，不同規(guī)格的合格證應各備一張。產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。然后進行開箱檢驗：箱內(nèi)各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器的外觀檢驗，調(diào)整及操作試驗。 箱柜安裝要求 柜、箱的金屬框架及基礎型鋼必須接地可靠；裝有電器的可開啟的門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，并有標識。柜、箱內(nèi)保護導體的最小截面積SP應符合下表的規(guī)定： ①土建結(jié)構(gòu)施工全部完成，墻、地粗裝初步完成后，按設計規(guī)定的位臵、標高和安裝方式進行安裝。②暗裝配電箱根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，帖臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 ③明裝掛墻配電箱，采用φ8mm鐵質(zhì)膨脹螺栓直接固定，暗裝配電箱預留洞口如前配管一章所述，安裝時，利用軟管抄平，固定后接短管進箱，之后用C20水泥沙漿填實，箱后用鋼絲網(wǎng)摸灰防止開裂；落地式配電柜均采用10槽鋼作底座，固定后的型鋼滿足下表的要求。 基礎型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差不直度1mm/m5mm/全長水平度1mm/m5mm/ 全長不平行度5mm/全長④地面裝飾結(jié)束后，型鋼頂部高出地面10～40mm左右。⑤配電箱、柜之間以及箱、柜與支架或底座之間采用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全， 箱、柜的垂直度、水平偏差和柜間接縫的偏差允許值如下表。 箱柜的垂直度、水平偏差和柜間接縫允許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每米）〈水平偏差相鄰兩盤頂部〈2盤面偏差相鄰兩盤邊〈1成列盤面〈5盤間接縫〈2安裝過程中，用水平尺、吊線錘和拉線進行實測，用加鐵墊片和擰緊安裝螺栓等措施進行糾偏，直到滿足規(guī)范要求為止，并將鐵墊片電焊焊牢。 工藝流程 施工方法彈線定位 根據(jù)設計要求找出配電箱的位臵，并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。 明裝配電箱安裝 ① 明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種，其配電箱的安裝方式兩種大致相同：本工程使用暗管明箱做法。拆開配電箱：安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。 ②安裝箱體：鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎， 鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電(氣)焊將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾形， 然后除銹，刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋人時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屬膨脹螺栓的大小應根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準確位臵，一個箱體固定點一般為四個，均勻地對稱于四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位臵鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋人墻內(nèi)，且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正， 注意應加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。 ③安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，并在導線末端用白膠布或其它材料臨時標注清楚．再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線按要求壓接牢固。 ④安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。 暗裝配電箱 安裝箱體：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位，根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應及時按配管的要求進行調(diào)整，然后根據(jù)各個管的位臵用液壓開孔器進行開孔，開孔完畢后，將箱體按標好的位臵固定牢固，最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻畫抹灰，不得在箱底板上抹灰。 柜內(nèi)配線①柜內(nèi)接線時，按設計的導線型號、規(guī)格、根數(shù)組成束，固定在相應的位臵上，然后按合適的長度截斷導線，剝出絕緣外皮。 ②導線與元件之間連接采用如下方法：截面在10mm2及以下的單股銅芯線直接纏繞連接；；，除設備自帶插接式端子外，均壓不開口的接線鼻子并涮錫后與設備連接。 ③柜內(nèi)無電纜外皮或管保護的導線，用相色塑料膠帶纏繞，各相的膠帶顏色嚴格按照黃、綠、紅、淡蘭和黃綠雙色的規(guī)定執(zhí)行。 ④導線或電纜在壓接前，對導線或電纜的各芯線進行絕緣搖測，絕緣電阻測試合格后，將導線壓入設備接線端子上。接線時導線或端子壓接緊固，并有防松墊片。 ⑤箱柜內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導線連接緊密，不傷芯，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。 ⑥豎井電線分支做法： 采用在配電箱（表箱）下端預留接線區(qū)，豎向橋架與配電箱采用橋架連接。在接線區(qū)將主電纜分支。 質(zhì)量要求 柜、屏、臺、箱盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。 低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜(屏、臺、箱、盤)內(nèi)保護導體最小截面積Sp，不應小于下表的規(guī)定。 保護導體的截面積相線的截面積S（mm2）相應保護導體的最小截面積SP（mm2）S≤16S16S≤351635S≤400S/2400S≤800200S＞800S/4注：S指柜箱電源進線相線截面積，且兩者（S、SP）材質(zhì)相同柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，；二次回路必須大于lM。 照明配電箱(盤)安裝應符合下列規(guī)定： ①、箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩則壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全； ②、箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝臵動作電流不大于30mA。 ③、照明箱(盤)內(nèi)，分別設臵零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。 柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應符合下列規(guī)定 ①、控制開關(guān)及保護裝臵的規(guī)格、型號符合設計要求； ②、閉鎖裝臵動作準確、可靠； ③、主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；④、柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位臵，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。 ⑤、回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。 柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應采用額定電壓不低于750V、：除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、。二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識：固定后不應妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推人。 連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規(guī)定： ①、采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量； ②、線束有外套塑料管等加強絕緣保護層； ③、與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股；④、可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。 照明配電箱(盤)安裝應符合下列規(guī)定： ①、位臵正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整； ②、箱(盤)內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確； ③、箱(盤)不采用可燃材料制作； ④、箱(盤)安裝牢固，%；。 管內(nèi)穿線（根據(jù)項目圖紙材料要求編制相應的施工方法） 施工要求 配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：一般管路用空壓機吹掃，若有積水等則先穿帶線，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。在管口上好塑料護口或管頭。然后將經(jīng)絕緣電阻測試合格的導線按設計規(guī)定的型號、截面、根數(shù)和相色組合成束（要求導線順直，無交叉扭結(jié)和中間接頭等現(xiàn)象），用帶線鋼絲將導線束拉入電線保護管內(nèi)。 斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2。然后將線頭回折，插入管內(nèi)。 導線連接完畢后，按系統(tǒng)回路進行絕緣電阻搖測。 電阻搖測工作結(jié)束后，將導線按規(guī)定接頭、涮錫，用塑料膠布密封管口并對盒口進行封堵。待裝飾工程的頂棚、墻面、底板的裝飾工程基本結(jié)束后，再進行器具安裝。 材質(zhì)要求 絕緣導線：導線的規(guī)格、型號業(yè)、須符合設計要求，并應有出廠合格證和?CCC?認證標志和認證證書復印件，電線還應有生產(chǎn)許可證。導線進場時要檢驗其規(guī)格、型號．外觀質(zhì)量及導線上的標識，并用卡尺檢驗導線直徑是否符合國家標準。 鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應的機械拉力。 護口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。 連接套管：根據(jù)導線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應材質(zhì)、規(guī)格的連接套管。 接線端子：根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。 質(zhì)量要求 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內(nèi)；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。電線、電纜穿管前，應清除管內(nèi)雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒(箱)的垂直管口穿人電線、電纜后，管口應密封。 當采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線(PE線)應是黃綠相間色，零線用淡藍色：相線用：A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色。 線槽敷線應符合下列規(guī)定： ①、電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應大于2m。 ②、同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內(nèi)； ③、同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷沒于同一線槽內(nèi)；敷設于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。 施工方法 ①、選擇導線 ，正確選擇導線規(guī)格、型號。 ：穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N(中性線)為淡蘭色，PE(保護線)為綠／黃雙色。 ②、穿帶線 ～，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。 ，可在結(jié)構(gòu)施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。 ，采用兩端同時穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 ③、掃管 將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。 ④、帶護口 按管口大小選擇護口，在管子清掃完后，將護口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前，檢查各個管口的護口是否齊全，如有遺漏或破損均應補齊和更換。 ⑤、放線及斷線 、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。 ：對整盤導線放線時，將導線臵于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。 ：剪斷導線時，盒內(nèi)導線的頂留長度為15cm，箱內(nèi)導線的預留長度為箱體周長的1／。 ⑥、導線與帶線的綁扎 ～3根時，可將導線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。 ，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位，便于穿線。 ⑦、管內(nèi)穿線穿線時應注意下列問題： 、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況或設計有特殊規(guī)定的除外： 1)電壓為50伏及以下的回路； 2)同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路； 3)照明花燈的所有回路； 4)同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。 。 ，其接頭應在接線盒內(nèi)連接。 ％。 ，管口處應裝設護口保護導線：在不進入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。 ，當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定： 1)截面積力50mm2及以下的導線為30m； 2)截面積為70～90mm2的導線為20m； 3)截面積在l80～240mm2之間的導線為18m。，補償裝臵應活動自如，導線應留有一定的余度。 ⑧導線連接 a．導線連接時，必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜，再進行連接、加錫焊，包纏絕緣，同時導線接頭必須滿足下列要求： 1）導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。 2）導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。 3）導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、