【正文】 3液壓開孔器/套4………………第四章 施工安排 人員結(jié)構(gòu)安排 （根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況編寫，以下內(nèi)容僅作示范） 電氣工程施工隊(duì)伍安排 （根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況編寫，以下內(nèi)容僅作示范）選定專業(yè)分承包商與勞務(wù)分包隊(duì)伍，簽訂分包合同，編制勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。工程分包方的選擇遵循公司總部制訂的《項(xiàng)目管理手冊》、《合同管理手冊》等章程執(zhí)行。 電氣工程施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力安排 電氣施工進(jìn)度計(jì)劃（根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況編寫，以下內(nèi)容僅作示范）根據(jù)我公司技術(shù)、設(shè)備、管理水平及作業(yè)隊(duì)伍素質(zhì)情況，確定工期如下：本工程暫定于2012年9月20日開工，計(jì)劃于2013年11月6日工程竣工，合同工期 413日歷天，由于單位工程較多，針對該工程的具體實(shí)際情況，我項(xiàng)目采取施組為依據(jù)、方案為導(dǎo)向、技術(shù)先行為手段的方針對工程實(shí)時(shí)控制，確保各項(xiàng)單位工程工期按照業(yè)主工期節(jié)點(diǎn)要求完成。電氣安裝工程詳細(xì)施工總進(jìn)度計(jì)劃詳附表。 電氣勞動(dòng)力安排計(jì)劃（參考下表樣式填寫）工種2012年（月）2013年（月）91011121234567891011電焊工333333333333322電工558881010151515152020205雜工333333333333333質(zhì)檢111111111111111管理員111111111111111小計(jì)101316161618181823232328282712具體詳見下圖：注：各工種施工人數(shù)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整及現(xiàn)場實(shí)際情況可靈活調(diào)整，保證施工正常進(jìn)行。 電氣工程施工工期安排（結(jié)合該工程總進(jìn)度計(jì)劃，敘述電氣專業(yè)施工工期）電氣工程主要進(jìn)度控制點(diǎn)： 2013年04月20日 *******完成2013 年06 月03日 *******完成 2013 年7 月20日 *******完成2013 年10月20日 *******完成2013 年10 月28日 竣工預(yù)驗(yàn)收、分戶驗(yàn)收2013年11月5日 四方驗(yàn)收 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備建造臨時(shí)設(shè)施；安裝、調(diào)試施工機(jī)具；做好施工用配件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放；及時(shí)提供施工材料的檢驗(yàn)申請計(jì)劃；做好雨季施工安排；進(jìn)行新技術(shù)項(xiàng)目的試制和試驗(yàn)；設(shè)置消防、保安設(shè)施；第五章 主要分項(xiàng)工程施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（對照前面工程概況中介紹的電氣工程設(shè)計(jì)概況，具體闡述本電氣工程各分項(xiàng)工程施工工藝流程、技術(shù)要點(diǎn)，要求內(nèi)容結(jié)合本工程實(shí)際，做到施工方法和工藝科學(xué)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、具體實(shí)用，有針對性、可操作性。以下內(nèi)容僅供示例）本工程電氣安裝工程主要包括管路敷設(shè)、電纜進(jìn)戶保護(hù)管安裝、橋架（線槽）安裝、電纜敷設(shè)、配電箱（柜）安裝及配線、管內(nèi)穿線及電氣器具安裝、防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)安裝七部分。主要工序如下：（以下內(nèi)容僅供參考） 管路敷設(shè)（根據(jù)項(xiàng)目圖紙材料要求編制相應(yīng)的施工方法，以下內(nèi)容僅作示范）根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)交底要求，本工程照明系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)暗管采用PVC（消防預(yù)埋、名配管采用壓扣式薄壁鋼管KBG）, 各衛(wèi)生間內(nèi)局部等電位使用PVC 管，施工中根據(jù)管材的不同采取不同的施工方法。 配管暗敷 材料要求 ①、使用的管材、器材應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。管材及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。 ②、管材壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。管卡、支架、吊桿、箱盒及緊固件等金屬件，均應(yīng)鍍鋅。 ③、鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等規(guī)格應(yīng)與管材配套，鍍鋅層無剝落，不變形、開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢測報(bào)告。 ④、鍍鋅鋼管配件應(yīng)全部采用鍍鋅件，管箍件絲扣清晰，無亂扣。 ⑤、JDG 管管卡中心凹型槽弧度均勻，凹槽深度與鋼管管壁厚度一致，連接管卡的緊定螺釘每側(cè)不少于兩個(gè)且相互垂直。 ⑥、PVC 管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。 施工工藝 ①、工藝流程②、施工方法 （1）施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒（箱）、管彎。鋼管煨彎主要采用冷煨法。管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲采用套絲板、彎管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。管徑20mm 及其以下時(shí)，應(yīng)分二板套成； 管徑在25mm 及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒（箱）軸線位臵，以土建彈出的水平線（主體時(shí)為結(jié)構(gòu)50 線，裝修時(shí)為建筑1 米線）為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒（箱）實(shí)際尺寸位臵。穩(wěn)注盒（箱）要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒（箱）加支鐵固定。 （2）管路連接 a. 焊接套管連接 本工程焊接鋼管采用套管連接方式。 倍。連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，如下圖所示。b、鍍鋅鋼管連接 鍍鋅鋼管采用管箍絲扣連接， 倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，連接處兩端用專用連接卡固定，跨接地線的銅芯軟線采用6mm2 且跨接處松弛度合適。如下圖所示c. 扣壓式薄皮鋼管連接 JDG 鋼管采用直管接頭連接，－ 倍，管的接口應(yīng)為直管接頭內(nèi)中心，即1／2 處，套管內(nèi)涂有電力復(fù)合脂，緊定螺釘每側(cè)不少于兩點(diǎn)且相互垂直。 d. PVC 管的連接 PVC 管采用套管粘接法進(jìn)行連接，套管長度不小于管外徑的3 倍，管子的接口位于套管的中心，接口處用膠粘劑粘結(jié)牢固。 (3).管路敷設(shè)要求管路超過下列長度，應(yīng)加裝中間接線盒，其位臵應(yīng)便于穿線，如下表所示。拐彎個(gè)數(shù)與中間接線盒的關(guān)系序號距離拐彎個(gè)數(shù)130米無彎220米1個(gè)彎315米2個(gè)彎48米3個(gè)彎管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)臵接線盒距離，以方便穿線，如下表所示。導(dǎo)線截面積與中間接線盒的關(guān)系序號導(dǎo)線截面積距離150mm2及以下30米270mm295mm220米3120mm2240mm218米(4) 管進(jìn)盒（箱）連接 盒（箱）開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒（箱）嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)在盒內(nèi)刷防銹漆做防腐。管口入盒（箱），焊接鋼管可用跨接地線焊接牢固在盒棱邊或箱子接地端子板上。嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4 扣。兩根以上管入盒（箱） 要長短一致，間距均勻，排列整齊，如下圖所示?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管定位應(yīng)在模板支好后，未敷鋼筋前，按照圖紙定位尺寸彈出十字線， 將燈具、插座、風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)以及消防的煙感等的位臵在木板上畫好，各種電氣符號必須用專用的模型，并標(biāo)明各種進(jìn)出線方向，按進(jìn)出線方向?qū)⒔泳€盒壁上的對應(yīng)敲落孔取下，將管口用塑料管堵和膠帶封好，將接線盒用鋸末填滿，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴(yán)密。待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊起后，再敷設(shè)管、盒，并且固定好。并做好接地跨接線。具體施工方法見下圖所示?，F(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子安裝到位，但施工時(shí)控制好標(biāo)高及與墻面距離。為了便于控制標(biāo)高，所有開關(guān)、插座盒預(yù)留時(shí)標(biāo)高宜比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出2cm。為了控制盒與墻面距離，施工時(shí)可根據(jù)墻體保護(hù)層厚度和電盒尺寸，利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁接固定，通過墻體模板與鋼筋套子將電盒夾緊夾牢，以防盒子移位。具體做法見下圖：(5) 現(xiàn)澆混凝土墻體配管 本工程墻體配管采用一次到位安裝方式，在合大模板前，定好電盒的準(zhǔn)確位臵、標(biāo)高， 電管直接進(jìn)入電盒，如下圖所示。墻體配管墻體管進(jìn)頂板做法根據(jù)管子材質(zhì)、大小、頂板厚度和燈位的位臵不同，可選用三種不同的做法。煨彎法，可將盒（箱）固定在該墻的鋼筋上，再根據(jù)樓板厚度、樓層高度量管并且預(yù)制好一個(gè)彎頭，接著敷管并與盒（箱）連接，如圖（a）所示，本法適用于管徑比較大的焊管的敷設(shè)；直上法，直管從盒子垂直引上，待支完頂板模板、鋪完頂板底筋后，用煨管器煨出合適的彎度進(jìn)頂板，如圖（b）所示，往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)，本法適用于管徑比較小的焊管以及頂板厚度比較厚的地方；煨燈叉彎法，管子從盒子出來后煨個(gè)燈叉彎，從而可以保證管子沿最近的路徑順直進(jìn)盒，同時(shí)保證使管子彎扁度滿足施工規(guī)范要求，如圖（c）所示。 墻體管進(jìn)頂板做法(6) 現(xiàn)澆混凝土頂板與后砌隔墻間的配管 綜合后砌隔墻配管形式，主要有兩種：上引管和下引管。值得注意的是下引管有兩種做法，方法一是在頂板上直接開孔往下做管。方法二是在頂板上預(yù)留泡沫，等拆完模板結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，從頂板往下做管。如下圖所示。(7) 現(xiàn)澆混凝土頂板配管 先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)盒（箱）長度要適宜，管路每隔1 米左右用鉛絲綁扎牢， 盒子周圍20cm 內(nèi)應(yīng)用鉛絲綁扎牢固。 ③后砌隔墻配管 后砌隔墻上的開關(guān)、插座盒在結(jié)構(gòu)施工時(shí)可先將配管敷設(shè)至準(zhǔn)確位臵后傾斜出結(jié)構(gòu)混凝土面，待裝飾工程施工時(shí)隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻墻體上安裝接線盒時(shí)，先用油漆在設(shè)計(jì)規(guī)定的位臵上畫好接線盒的安裝地點(diǎn)，然后進(jìn)行固定點(diǎn)周圍的剔洞、切割和加固，處理管端頭，安裝進(jìn)盒配件，固定接線盒、鐵管，并根據(jù)配管材質(zhì)不同，加接接地跨接線并作好防腐處理，然后用高標(biāo)號砂漿或金屬螺栓固定，安裝后保證管入盒深度不超過3mm，并用塑料管堵或塑料護(hù)口保護(hù)電氣預(yù)埋管管口。具體做法見下圖。④地線連接 管與盒（箱）要做整體接地，采用跨接方法連接，焊接跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6 倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。跨接線規(guī)格見下表。（單位：mm） 跨接線規(guī)格序號公稱直徑（mm）跨接地線圓鋼扁鋼1≤25φ6232φ834050φ1047080φ12以上25*4⑤變形縫處理 在變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長、寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍。 質(zhì)量要求 所有鋼管嚴(yán)禁對口熔焊連接，套接緊定式鍍鋅鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接；所有暗配焊接鋼管均采用鋼套管連接；套接緊定式鍍鋅鋼導(dǎo)管采用專用接頭緊定連接；阻燃型PVC 塑料導(dǎo)管采用配套接頭膠粘連接。 配管宜沿最近線路敷設(shè)，并減少彎曲。消防管路埋入墻或混凝土內(nèi)的管子應(yīng)離混凝土表面距離不小于30mm；其他管路埋入墻或混凝土內(nèi)的管子應(yīng)離混凝土表面距離不小于15mm。 電管彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度應(yīng)小于管外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍；穿電纜的鋼導(dǎo)管彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合表1 的規(guī)定：電纜最小允許彎曲半徑 表1序號電纜種類最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電力電纜10D2交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D3多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑管路超過一定長度時(shí)，須按規(guī)范要求加裝接線盒,具體要求見下表：序號名稱長度1管路無彎時(shí)30米2管路有一個(gè)彎時(shí)20米3管路有二個(gè)彎時(shí)15米4管路有三個(gè)彎時(shí)8米管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出長度小于5mm；采用鎖母固定的管口，管子露出鎖母的螺紋為2～4扣； 埋設(shè)于混凝土內(nèi)的焊接鋼管外壁應(yīng)除銹，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理； 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的鋼導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面的5080mm。 PVC導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面，保護(hù)層厚度大于15mm。 電纜進(jìn)戶保護(hù)管安裝（根據(jù)項(xiàng)目圖紙材料要求編制相應(yīng)的施工方法）電纜進(jìn)戶管進(jìn)場后先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，然后復(fù)核材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，保證管壁沒有穿孔、銹蝕、裂縫和顯著凸凹等質(zhì)量缺陷。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程電纜進(jìn)戶保護(hù)管位于地下一層外墻處，一組高壓電源進(jìn)線鋼管為8根RC150+2根RC100至散水外，一組弱電6根RC100入戶管至散水外： 施工方法及質(zhì)量要求： 安裝前，先用圓銼將管口內(nèi)壁銼光，將止水板焊接在距管口約200mm處，雙面焊接，要求焊縫表面光滑微凸，無夾渣咬肉現(xiàn)象，焊后焊渣清理干凈；然后將安裝在室內(nèi)的管口用冷加工法做成喇叭型。 預(yù)埋進(jìn)戶管時(shí)，由于鋼管數(shù)量多而且較重，僅靠鋼筋網(wǎng)難以支撐和固定，故采用鋼管架支撐，室外部分長度以出散水坡為準(zhǔn)，統(tǒng)一控制為出墻1500mm。 所有進(jìn)戶管及止水鋼板均用404mm 鍍鋅扁鋼與附近的接地網(wǎng)連接，接地線焊接長度不小于最大鋼筋直徑的6 倍。 4 、用焊接鋼管做的套管內(nèi)壁要刷防銹漆，外壁在混凝土澆注完后，清理干凈后刷防腐漆兩道。 先在加工場根據(jù)排列圖預(yù)先加工焊接好成品，利用塔吊吊裝至安裝部位；同時(shí)土建專業(yè)將相關(guān)部位的水平鋼筋先不綁扎，待電