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地下車庫(kù)混凝土施工方案要點(diǎn)(已改無錯(cuò)字)

2023-05-23 23:26:17 本頁(yè)面
  

【正文】 3)混凝土澆灌高度過大,未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。(4)底層交接處未灌交接砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。防治措施:認(rèn)真按有關(guān)規(guī)定要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2米設(shè)串筒或溜槽;接縫處澆灌前先澆50100mm厚原配合比無石子砂漿,或100150mm厚減半石子混凝土,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。處理方法:縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:;縫隙夾層較深時(shí),清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]或進(jìn)行壓漿處理。6缺楞掉角(結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則,棱角有缺陷)(1)模板未充分澆水濕潤(rùn)不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不夠,造成脫水,強(qiáng)度低;或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時(shí)棱角被粘掉。(2)施工時(shí)氣溫較底且過早拆除側(cè)面非承重模板。(3)拆模時(shí),邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。(4)模板未涂刷隔離劑,或隔離劑涂刷不均。防治措施:木模板在澆筑砼前充分濕潤(rùn),澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù);拆除側(cè)面非承重模板時(shí),;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角;運(yùn)輸時(shí),將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好,以免碰損。處理方法:卻楞掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用1:2或1:,或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn) 生 原 因防治措施及處理方法7表面不平整(混凝土表面凸凹不平,或板薄厚不一,表面不平)(1)混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍平,未用抹子抹平壓光,造成表面粗糙不平。(2)模板未支設(shè)在堅(jiān)硬土層上,或支撐面不足,或支撐松動(dòng)、泡水,致使新澆筑混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),上人操作或運(yùn)聊,使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。嚴(yán)格按照施工要求操作,澆筑混凝土后,根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,支在堅(jiān)實(shí)的地基上,有足夠的支撐面積,并防浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆筑混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查;,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。8強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差(同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí))(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂石級(jí)配不好,空隙大,含泥量大,雜物多;外加劑使用不當(dāng),纏量不準(zhǔn)確。(2)混凝土拉到現(xiàn)場(chǎng)加水,使水灰比增大。(3)冬期施工,拆模過早或早期受冬。(4)混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí),早期脫水或受外力砸壞。防治措施:通知攪拌站嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量和配合比;混凝土按順序拌制,保證拌制時(shí)間和拌勻;防止混凝土早期受凍冬期施工用的普通水泥配制混凝土,強(qiáng)度達(dá)到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強(qiáng)度達(dá)到40%以上,始可遭受凍結(jié);按照施工規(guī)定要求認(rèn)真制作養(yǎng)護(hù)試塊,并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。處理方法:當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低時(shí),可采用非破損方法(回彈儀法、超聲波法)來測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采取加固和補(bǔ)強(qiáng)措施。七、防止樓層梁、板裂縫的措施 引起樓層梁、板混凝土的裂縫,主要有四大原因,即外荷載、物理因素、化學(xué)因素和施工操作因素。施工中防止梁板結(jié)構(gòu)裂縫的措施如下:引 起 原 因預(yù) 防 措 施氣溫高、風(fēng)速大、氣候干燥在混凝土初凝前將表面迅速壓平(光)、掃毛,及時(shí)覆蓋濕毛氈或塑料布,終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。骨料級(jí)配不當(dāng)碎石級(jí)配采用連續(xù)級(jí)配,不宜用單粒級(jí)配。砂用中粗砂,不用細(xì)砂或粉砂混凝土內(nèi)細(xì)骨料避免水泥、粉煤灰用量過多。高標(biāo)號(hào)混凝土用高標(biāo)號(hào)水泥。構(gòu)件長(zhǎng)、面積大分段施工或設(shè)置后澆帶;混凝土內(nèi)加膨脹劑 引 起 原 因 預(yù) 防 措 施外加劑性能不符合要求購(gòu)經(jīng)認(rèn)證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,并經(jīng)試驗(yàn)合格后使用,外加劑用量大,加量隨意性按配合比專人計(jì)量,分包袋裝使用,專人投料。水泥安定性差水泥經(jīng)試驗(yàn)合格后使用,不準(zhǔn)先用后試。引 起 原 因預(yù) 防 措 施過 早 受 荷,防止混凝土澆筑后過早受荷。荷載過于集中鋼筋、模板、泵管等料具吊放于50mm厚的木板上,避免樓板直接受荷。對(duì)于框架工程,將荷載置于梁上,梁的支撐適當(dāng)加密。支撐設(shè)置的隨意性支撐支點(diǎn)布置有平面圖,樓層支撐上、下基本對(duì)齊。龍骨或支撐的剛度不足適當(dāng)減小間距,經(jīng)計(jì)算復(fù)核剛度滿足要求。設(shè)備吊裝未考慮梁板承載力吊裝須復(fù)核梁板承載力,必要時(shí)采取卸荷措施。地基未夯實(shí)造成支撐下沉回填土分層夯實(shí),支撐下設(shè)置通長(zhǎng)50mm厚木板。防止養(yǎng)護(hù)水浸蝕地基,以免造成地基下沉。拆模早,未設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐執(zhí)行拆模申請(qǐng)制,按施工方案設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐?;炷了冶瓤刂撇粐?yán)加強(qiáng)計(jì)量管理,嚴(yán)格控制水灰比。對(duì)雨天或雨后砂堆的上、下之間含水率相差
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