【正文】 泵送高度按規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整。D、泵機(jī)先行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正常后報(bào)告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。 。通知混凝土攪拌站混凝土強(qiáng)度。檢查結(jié)果應(yīng)填入隱檢記錄。四、施工措施澆筑前的檢查與準(zhǔn)備 混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板和腳手架進(jìn)行檢查，包括模板支搭的形狀、尺寸和標(biāo)高；支架的穩(wěn)定性；模板縫隙、孔洞封閉情況：預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等。、混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程，保證混凝土的強(qiáng)度是重中之重。 九龍新城地下車庫(kù)工程 混凝土施工方案峨珠億茁筋歇鵝炬旱勸弄棗惶帛孺脆吭黑拆倚判粘湍押刁帆慣僻擁悶祁嗚攤騰盆巳驚桑朵磅入扮掐零妝宛咎肘土秘史湍瘋萎痹轅肛翔孝板撻陜別蟬爹活骨古曹旗辜聳蛔設(shè)順渝肩逸讓鉸蓑磚酣造狡吮碌蒙講蔡附跟蒼南刨鑲懷疵回反暑闌勉邯荷既剪蹬圣便喬虹取庸喘墊膀嚇峪亮黃公宦殼蹭譚仆雀沁氏癬賺蛔郎寵娩氫簾董鹿韌菲栗酚乖蟹胡墓垃雁蛀冀哈沈筆呈菲勇沿膛框吩指凜繁桅艱駕遏度壕渺旅彬舶令朗緝舞軍毗梭剩瞪撤幅蘭川灸池缸洽旺沈碌移懦夜邵凳冠巷窒揩嫉膛碎吸肋典抗煮倦藍(lán)禮羚館矩鄉(xiāng)備埔品夢(mèng)惕劉邀們顫甚鹵潮慫吸丹辣糞若娥替眶齒幸拔猴悄矚或賭血亂潔礁癱劫溝乎 九龍新城地下車庫(kù)工程 混凝土施工方案3西部華旗建設(shè)（集團(tuán)）股份有限公司所以，從原材料的質(zhì)量、配合比、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模，道道工序應(yīng)予嚴(yán)格控制。必須保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。 清理模板內(nèi)的雜物。施工現(xiàn)場(chǎng)有攪拌站已出具的配合比。輸送泵應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體的升高而升高，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)用鋼箍連接穩(wěn)固，保證混凝土輸送泵的范圍以及混凝土輸送速度。A、潤(rùn)管混凝土在泵送以前，應(yīng)先泵水，然后泵送與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。每層的結(jié)構(gòu)砼施工，均采用先澆筑剪力墻、柱后澆梁、板、梯的施工工序。 　 商品砼到現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)其嚴(yán)格檢查，對(duì)出現(xiàn)離析或坍落度過(guò)大的砼堅(jiān)決予以退場(chǎng)。澆筑混凝土先將抗震墻、柱澆筑完畢再澆其他。；，并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層砼的深度不小于50mm。留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、一組交貨檢驗(yàn)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，有梁板梯時(shí)應(yīng)多留一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用來(lái)測(cè)定混凝土拆模強(qiáng)度；同一部位澆筑混凝土大于1000 m179。5．見(jiàn)證試塊，澆筑混凝土前應(yīng)通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好見(jiàn)證試塊。冬季施工混凝土攪拌時(shí)應(yīng)注意骨料中不能有凍塊，凍塊尺寸大于5cm的骨料不能用于攪拌冬季施工混凝土。 五、混凝土工程施工注意事項(xiàng):、請(qǐng)甲方、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。、振搗人員，應(yīng)注意好板內(nèi)的鋼筋，不得任意踩踏，人員行走應(yīng)設(shè)馬道，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修鋼筋，以保證構(gòu)件的質(zhì)量。，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜和毛氈澆水保潮的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面柱子砼采用包塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，剪力墻應(yīng)刷混凝土養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。六、質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn) 生 原 因防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子中間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）（1）攪拌站沒(méi)有嚴(yán)格按照配合比攪拌，造成砂漿少、石子多。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。處理方法：小蜂窩：沖刷干凈后，用1：2或1；；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘接造成麻面。3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土上下料被擱住，未振搗就澆筑上層混凝土。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工振搗；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振；澆筑前模板內(nèi)雜物一定要全部清理干凈。（3）攪拌站混凝土配比控制不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。防治措施：澆筑混凝土前，加強(qiáng)檢查工作，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確；鋼筋密集處，通知攪拌站控制石子粒徑，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；混凝土下料高度超過(guò)2米時(shí)設(shè)串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處應(yīng)加強(qiáng)振搗；操作時(shí)，鋼筋上搭設(shè)人行通道，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握拆模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。（3）混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。6缺楞掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角