【正文】 4/7127/8140/100；國產(chǎn)并列式有114/76。應根據(jù)孔徑合理選擇。 氣水混合器應安裝于雙壁(或并列式)鉆桿末端，其上應裝有單向閥?；旌掀飨旅婵膳c單壁鉆桿或鉆鋌連接使用。 空壓機 應根據(jù)孔深、孔徑、地下水位和使用的雙壁(或并開式)鉆桿規(guī)格來選用。～，風量應在3～6m3/min之間。 鉆進鉆具組裝，可以采用上部為雙壁(或并列式)鉆桿、下部為單壁鉆桿；也可全部為雙壁(或并列式)鉆桿。但連接必須牢固可靠，密封性能良好。 鉆進技術參數(shù) 沉沒比 氣舉反循環(huán)鉆進， 風壓、風量 a. 鉆進風壓與氣水混合器沉沒深度、管道阻力損失等有關?！?。 混合器沉沒最大深度與風壓的關系見表11。表11 混合器沉沒最大深度與風壓的關系風 壓Mpa0．60．81．01．22．0混合器最大沉沒深度m517290108192 (～)，主要是根據(jù)鉆桿內(nèi)流體上返速度、鉆桿內(nèi)徑來確定，可按式(1)計算：Q＝(120～144)d2V………………………(1)式中：Q——空壓機送風量，m3/min； d——鉆桿內(nèi)徑，m； V——鉆桿內(nèi)流體上返速度，m/s。 鉆桿內(nèi)流體上返速度、鉆桿內(nèi)徑 流體上返速度一般應達到3～4m/s，它與壓風機風量及鉆桿內(nèi)徑、鉆孔直徑有關。應選用合適的鉆桿內(nèi)徑來取得合理的上返速度，但鉆桿內(nèi)徑應與鉆孔直徑匹配(鉆桿內(nèi)徑一般不小于76mm)，雙壁鉆桿與鉆孔直徑的關系，可按表12選用。表12 雙壁鉆桿與鉆孔直徑關系鉆孔直徑50～400200～500300～800500～1 000雙壁鉆桿114/76127/87140/100168/127 尾管長度 尾管(混合器以下單壁管)長度受空壓機壓力和混合器沉沒深度的限制，一般為混合器沉沒深度的2～3倍，不應大于4倍。 鉆壓與轉(zhuǎn)速 鉆壓與鉆頭直徑、地層硬度有關，一般鉆頭直徑單位有效長度的壓力為600～1 200N/cm；其轉(zhuǎn)速一般為40～80r/min。 鉆進注意事項 提鉆后或下鉆前應檢查鉆桿密封圈磨損情況，一旦有破損，須及時更換。 鉆進中突然停風時，應及時將鉆具提離孔底。 鉆時中情況判斷：壓力突然增高是管路堵塞；突然降低是管路漏氣；孔內(nèi)冒泡是外管漏氣；壓力下降很多、進尺很慢是內(nèi)管損壞。9 沖擊回轉(zhuǎn)鉆進 氣動潛孔錘正循環(huán)鉆進 應具備條件與設備、鉆具選擇 氣動潛孔鉆進應具備下列條件： a. 應具備氣動潛孔錘鉆進的專用設備和工具。 b. 應具備必要的孔口防塵裝置或防法技術措施。 c. 在破碎、易坍塌地層和含水層中鉆進誚有相應的技術措施。 設備、鉆具選擇 潛孔錘(沖擊器) 通常用沖擊功、沖擊頻率及耗風量來表明潛孔錘性能，用所配鉆頭直徑來表示其規(guī)格，常用氣動潛孔錘規(guī)格見表13。 選擇依據(jù)：；；；；。一般無閥式用于深孔和水位以下孔段，有閥式用于淺孔和淺水段。 鉆頭 按鑲嵌硬合金形狀分為：柱齒形和刀片型兩種；按鉆頭底部形狀又分為：十字型、X型、圓錐型、平頂型等。按用途又分為：取心、不取心和擴孔鉆頭。應根據(jù)鉆孔直徑、巖石硬度合理選擇鉆頭。一般堅硬巖層采用柱齒型、中硬以內(nèi)地層采用刀片型。 鉆桿、鉆鋌 要求鉆桿接頭外徑和鉆桿外徑基本相同，并且要求具有良好的密封性能。目前沒有空氣潛孔錘鉆進用鉆桿、鉆鋌統(tǒng)一標準?？蓵翰捎肎B 9808標準中78114mm鉆桿，81012159mm鉆鋌。 應根據(jù)鉆孔直徑和深度及鉆機提升能力來選擇鉆桿、鉆鋌的規(guī)格。鉆孔直徑俞大，其規(guī)格相應增大，在條件允許的情況下應盡量采用大直徑鉆桿。 空壓機 應根據(jù)孔深、孔徑、地下水位和使用的雙壁(或并列式)鉆桿規(guī)格來選用。空壓機規(guī)格型式較多，選用時主要考慮其風量和風壓這兩個參數(shù)。風量不夠時可采用兩臺或多臺空壓機并聯(lián)。風壓不夠時可采用空壓機與增壓機串聯(lián)的辦法。常用空壓機性能規(guī)格見表4。 潛孔錘正循環(huán)全面鉆進： 潛孔錘全面鉆進采用不取心沖擊器鉆進。表13常用國產(chǎn)風動潛孔沖出器(不取心)性能表 項目型號鉆頭直徑mm沖擊器外 徑mm活塞結構行程mm活塞直徑mm單次沖擊能J沖擊頻率Hz耗風量m3/min風壓MPa產(chǎn)地J8076708．360．5嘉興J150155，160，165136120922061511J150B140104330J170175，180，185154120105255J170B156140118370J200205，210，215188120126130392450J200BJ250B255，260，2652151251556861230W150*150，155，160142127110190158酃興通化W170*170，1751591303401612通化W200*205，210，21518513047013．320嘉興通化JG150*155，1651371401086082026．62．46嘉興JW150*15525014024514．690．59嘉興50919191．47CZ120120921406514013．370．5宣化CZ1501501361259026014．312CZ17017014610028015．515CZ250 J25025021515570010．830注：有*號者為無閥式。 鉆進技術參數(shù) 排渣通道上的上返速度不應低于16m/s，一般潛孔錘鉆進所需風量要比其潛孔錘額定風量大20%左右。確定風量上大小應考慮的因素是：鉆孔直徑、鉆桿外徑和排渣通道上的上返風速(15～25m/s)等?？砂词?2)計算確定： Q=(D2d2)V (2)式中：Q——送風量m3/min； K1——孔深修正系數(shù)K1=1～； K2——孔內(nèi)涌水系數(shù)K2=1～； D——鉆孔直徑，m； d——鉆桿外徑，m； V——排渣通道上返風速，m/s。 b. 風壓 為保證潛孔錘在孔內(nèi)正常工作，其送風壓力不低于孔內(nèi)最大水柱高度時的啟動風壓與潛孔錘工作風壓之和?！?MPa。 c. 鉆壓 應根據(jù)地層硬度、鉆頭類型和規(guī)格尺寸來合理選擇。應使鉆頭與孔底巖石緊密接觸，壓力不能過大，并禁止鉆頭在孔底空轉(zhuǎn)(無沖擊作用)。一般直徑200mm的潛孔錘，其鉆壓為16～18kN。其他規(guī)格潛孔錘參照比值來增加或減少。 d. 轉(zhuǎn)速 一般以18～30r/min為宜，但可在鉆進中根據(jù)具體情況適當調(diào)整，以鉆機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)為好。轉(zhuǎn)速的確定應考慮的因素是：鉆頭直徑、巖性和沖擊頻率?？砂词?3)計算確定：n=Kdf/πD(3)式中：n——鉆機轉(zhuǎn)速，r/min； K——巖石破碎系數(shù)，； d——合金柱齒直徑，mm； f——沖擊頻率，次/min； D——鉆頭直徑，mm。 鉆進注意事項 ，螺紋是否上滿上緊，不得漏風檢查管路儀表(風壓、風量等)運轉(zhuǎn)是否正常靈敏，其位置應便于操作者觀察。 ，或采取防塵措施。 ，應在地表做潛孔錘啟動試驗，檢查潛孔錘是否沖擊、卡釬套是否牢固等，待各部運轉(zhuǎn)正常后方可下孔使用。 ，機上余尺不宜過大，～。 ，應注意檢查被加鉆桿內(nèi)有無堵塞物，并向鉆桿內(nèi)加注潤滑油。 ，不能將鉆具直接下到孔底，～，邊回轉(zhuǎn)邊下放鉆具。提鉆前，應先停止回轉(zhuǎn)仍繼續(xù)送風排渣，直至孔底干凈后再提鉆。如上、下鉆中途遇阻時，不得強提硬拉鉆具，應送風緩慢轉(zhuǎn)動鉆具或上下活動鉆具，排除阻力后再起下鉆。 ，以便遇到地層潮濕和含水層時使用。 ，孔口會出現(xiàn)停止排粉、又無水排出現(xiàn)象。此時要特別注意“泥領”糊鉆、卡鉆事故，應及時上下活動鉆具或向孔內(nèi)注清水、泡沫劑沖開“泥領”。 ，應采取有效的護壁技術措施或加接取粉管，淺層可采用跟管鉆進；深部非主要含水層可采用水泥等灌注固結，然后透孔鉆進，或下套管再變徑鉆進。 。壓力突然增加，是由于孔內(nèi)坍塌掉塊或巖粉過多，應立即停止鉆進，上下活動鉆具，大風量吹孔排粉，直至孔內(nèi)巖粉排凈后才能開始鉆進。壓力突然下降，是鉆桿折斷或接頭漏風，應及時提出鉆具進行檢查修理。 ，是活塞被卡(閥式可能是閥片損壞)。應旋轉(zhuǎn)或輕墩鉆具，震動活塞，也可采用停風、送風反復進行的辦法，用氣體交替激蕩沖開活塞。處理無效時應提鉆檢修潛孔錘。 ，壓力持續(xù)上升，判斷為潛孔錘被堵被埋或氣路堵塞，此時必須打開空壓機放氣閥門，待風壓穩(wěn)定后，應迅速提升鉆具，使?jié)摽族N脫離巖粉埋沒井段，觀察風壓是否下降，若處理無效時，必須提鉆消除堵塞物。 。停用的潛孔錘，應拆洗干凈組裝后涂油保護，要特別注意進氣孔端避免異物進入。 潛孔錘取心鉆進 潛孔錘取心鉆進可采用貫通式?jīng)_擊器或不取心沖擊器下部連接取心鉆具兩種方式。 鉆進技術參數(shù) 、風壓 取心鉆進所用風量和風壓較不取心潛孔錘鉆進要低。一般風量為6～15m3/min；～。 、轉(zhuǎn)速 鉆壓不要太高，一般為8～12kN，轉(zhuǎn)速與普通潛孔錘鉆進相同。 鉆進注意事項 ，采用沖擊器下部連接取心鉆具時，回次進尺不得超過巖心管長度。 (15～20cm)，吹掃孔底較大巖屑，然后提鉆。 ，應盡量減少鉆具的碰撞，鉆具提出孔外后，卸下鉆頭逐塊取出巖心，并按順序整理裝箱存放。 潛孔錘擴孔鉆進 潛孔錘擴孔鉆進系采用不取心沖擊器，下接擴孔鉆頭的方式進行。擴孔鉆頭應具有導正部分和足夠的排氣、排渣通道。 鉆進技術參數(shù) 、風壓 潛孔錘擴孔鉆進，其鉆具與孔壁的環(huán)空間隙較大，應增加送風量。鉆孔直徑為220～310mm時，其送風量應為25～55m3/min。 、風壓 潛孔錘擴孔鉆進，其鉆具與孔壁的環(huán)空間隙較大，應增加送風量。鉆孔直徑為220～310mm時，其送風量應為25～55m3/min。 、轉(zhuǎn)速 其鉆壓可低于常規(guī)潛孔錘鉆進，一般鉆壓為10～12kN。一般轉(zhuǎn)速為18～25r/min。 鉆進注意事項 ，容易造成鉆孔偏斜，因此應加扶正器或采取其它防斜措施。 ，一般不宜大于2個孔徑級差。 ，應確保孔壁圓直和下部小孔暢通。發(fā)現(xiàn)下鉆不順和小孔堵塞時，要及時掃孔和灌孔。 ，要注意防止鉆頭和潛孔錘連接處因積存較大顆粒巖屑造成卡鉆事故的發(fā)生。應經(jīng)常將鉆具提起一段，讓積存的巖屑落到孔底，再繼續(xù)鉆進。 ，并且要均勻加壓，不得忽大忽小。 潛孔錘空氣泡沫鉆進 潛孔錘空氣泡沫鉆進適用于含水地層，應配備泡沫灌注設備和泡沫材料。若在局部孔段使用時，亦可采直接向鉆桿內(nèi)加注泡沫劑溶液的方式進行。 ，要求泡沫劑發(fā)泡能力強、穩(wěn)定性能好、污染少、腐蝕少、成本低。 ，工作可靠操作維護簡便。 鉆進技術參數(shù) 應根據(jù)泡沫性質(zhì)、孔內(nèi)涌水量合理確定溶液配制濃度。～%，若孔內(nèi)涌水量大時，溶劑易被稀釋可加大其濃度。 應根據(jù)孔內(nèi)涌水量、鉆進速度、巖屑顆粒大小和送風量等因素，合理確定泡沫溶液灌注量。其量應不小于孔內(nèi)涌水量，一般灌注量為4～6L/min。灌注量與風量之比即為液氣比，一般為1/100～1/300。 氣液上返速度為常規(guī)潛孔錘鉆進的1/15～1/20就可排渣，所以空氣泡沫鉆進風量、風壓均低于常規(guī)潛孔錘鉆進，一般風量2～3m3/min。 鉆壓低于常規(guī)潛孔錘鉆進，一般為8～12kN，轉(zhuǎn)速可略高于常規(guī)潛孔錘鉆進，一般為20～40r/min。 鉆進注意事項 。 ，應先沖孔排粉，待孔內(nèi)干凈后再加接鉆桿。 ，應隨時注意觀察泡沫上返情況，并根據(jù)泡沫中巖粉多少，隨時加減泡沫液灌注量。 ，應增加泡沫液濃度以提高攜帶巖粉能力。 ，要備足配置泡沫液用水。 。 氣動潛孔錘反循環(huán)鉆進 潛孔錘反循環(huán)鉆進采用貫通式潛孔錘或在普通沖擊器上部加接封隔器(轉(zhuǎn)換接頭)的方
式進行。貫通式潛孔錘所配用的鉆頭底部型式(水口)應適用于反循環(huán)鉆進。 鉆進技術參數(shù) 、風壓 風量可小于潛孔錘正循環(huán)鉆進；風壓應大于潛孔錘正循環(huán)鉆進。一般風量為正循環(huán)鉆進的60～90%(上返風速不低于3m/s)；～。 鉆壓與轉(zhuǎn)速應根據(jù)地層軟硬、鉆頭類型和鉆頭直徑參照潛孔錘正循環(huán)用鉆壓與轉(zhuǎn)速合理選擇。一般鉆壓為8～12kN，轉(zhuǎn)速為20～40r/min。并可根據(jù)具體情況適當調(diào)整，以鉆機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)為宜。 鉆進注意事項 ，并周圍搗實。 ，速度不要太快。 ，要檢查鉆桿密封圈是否完好無損，鉆桿內(nèi)有無泥砂、雜物，鉆桿加接好后，應先送風試驗后再下鉆。 ，應注意其螺紋和密封圈的保護，并防止雜物進入管內(nèi)。 ，鉆速不能太快，并應采用輕提鉆具強吹孔的方式鉆進。