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正文內(nèi)容

分子公司業(yè)務(wù)流程重組與erp應(yīng)用(已改無(wú)錯(cuò)字)

2023-05-18 07:15:46 本頁(yè)面
  

【正文】 R計(jì)劃失敗了或是出現(xiàn)危機(jī)的時(shí)候,他們反思整個(gè)過(guò)程,這時(shí)往往才發(fā)現(xiàn)原因竟出在信息失真上。導(dǎo)致信息失真的原因很多,這里僅談?wù)労苡幸馑嫉摹癇ullwhip效應(yīng)”(也稱(chēng)“Forrester效應(yīng)”)。“Bullwhip效應(yīng)”主要是供應(yīng)鏈(Supply Chain)管理中的一個(gè)概念,現(xiàn)在將它推廣到一般的信息扭曲問(wèn)題,也是非常恰當(dāng)?shù)暮陀袃r(jià)值的。我們不妨以圖5為例,看看消費(fèi)者——→零售商——→批發(fā)商——→生產(chǎn)商這一渠道。生產(chǎn)廠商希望了解消費(fèi)者對(duì)于某種型號(hào)產(chǎn)品的需求量大小,可是經(jīng)過(guò)這一渠道之后,所得到的信息比真實(shí)的已經(jīng)發(fā)大了很多倍,如果按照這個(gè)信息來(lái)組織生產(chǎn),那么產(chǎn)品能與需求相一致嗎?“Bullwhip效應(yīng)”實(shí)際上是整個(gè)鏈上各個(gè)成員理性行為的結(jié)果。各個(gè)成員都從自己的目標(biāo)出發(fā),相互間不愿分享一些較敏感的信息,因此缺乏溝通,缺乏對(duì)其他成員決策的了解,從而導(dǎo)致了看起來(lái)各自行為都優(yōu)化了但整體卻混亂的結(jié)果。要想減少這種效應(yīng),必須協(xié)調(diào)好渠道中個(gè)成員的關(guān)系,促進(jìn)他們相互共享關(guān)鍵信息。下面再談?wù)勑畔⑻幚?。信息只是原材料,必須?jīng)過(guò)處理才有價(jià)值,而這一處理過(guò)程也就是融入了人的智慧與思考的過(guò)程。由于人的文化背景、知識(shí)結(jié)構(gòu)和思維方式等都有差異,所以同樣的信息經(jīng)過(guò)不同人的處理之后,它們對(duì)于決策過(guò)程的價(jià)值也會(huì)不同。僅從這一點(diǎn)上,我們也可以看出,企業(yè)最重要的因素是人,是他們賦予沉默的信息以豐富而深刻的內(nèi)涵,沒(méi)有人的處理,信息只會(huì)是分散和無(wú)價(jià)值的。信息處理過(guò)之后,下一步工作就是管理和應(yīng)用信息。在如今的時(shí)代,獲取信息不再只是少數(shù)精英的權(quán)利,而企業(yè)的發(fā)展也不只是少數(shù)精英就能夠完成的,信息應(yīng)當(dāng)科學(xué)地管理,應(yīng)當(dāng)分享。企業(yè)中各個(gè)崗位上,各個(gè)層次上的員工都應(yīng)當(dāng)?shù)玫匠浞值男畔?,?dāng)然,由于他們所站的高度不同,各自對(duì)于信息的需要量也就會(huì)有所不同,因此這里“充分”所指的,并不是絕對(duì)量上的相同,而是相對(duì)的充分。面向IT技術(shù)的合理運(yùn)用(兼談BPR與IT的關(guān)系)在BPR的原則中,我們已經(jīng)看出BPR與信息技術(shù)(IT)的緊密關(guān)系,但是兩者是決非等同的。它們的關(guān)系可以歸納如下:* BPR是一種思想,而IT是一種技術(shù)。* BPR可以獨(dú)立于IT而存在。* 但是,這種獨(dú)立也是相對(duì)的,在BPR由思想到現(xiàn)實(shí)的轉(zhuǎn)變中,IT起了一種良好的催化劑的作用。具體而言,現(xiàn)代信息技術(shù)在BPR中究竟扮演什么樣的角色呢?讓我們可以看看下面的例子。圖35 “Bullwhip效應(yīng)”IBM信貸公司是為IBM公司的計(jì)算機(jī),軟件銷(xiāo)售和服務(wù)提供金融支持的企業(yè)。其傳統(tǒng)的作業(yè)流程如下:銷(xiāo)售人員通過(guò)電話(huà)請(qǐng)求資金支持,電話(huà)由專(zhuān)人記錄,并將之交至信用評(píng)級(jí)部,再轉(zhuǎn)給營(yíng)業(yè)部修改貸款協(xié)議,然后由信貸員確定利率,最后由工作組制定報(bào)價(jià)單,之后再交給銷(xiāo)售員。整個(gè)流程要花費(fèi)7天。有兩種改造方案:一是運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù),將有關(guān)信貸申請(qǐng)的五個(gè)相關(guān)部門(mén)聯(lián)網(wǎng),而原程序不變,這種改革將減少10%的文件傳遞時(shí)間。另一種方案是取消專(zhuān)職辦事員,而由通職辦事員對(duì)整個(gè)過(guò)程負(fù)責(zé),這樣根本無(wú)需信息傳遞。該公司最后采用了第二種方案,運(yùn)作效率得到了很大的提高,處理時(shí)間由7天減少為4個(gè)小時(shí),在人員減少的情下,工作量卻增加了100倍。由這個(gè)例子不難看出,實(shí)施BPR不是單純的技術(shù)問(wèn)題,更是一種思維方式的轉(zhuǎn)變。而多數(shù)企業(yè)卻將信息技術(shù)鑲嵌于現(xiàn)有的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,他們想的是“如何運(yùn)用IT來(lái)改善現(xiàn)有流程”,卻沒(méi)有從根本上考慮“我們?yōu)槭裁匆赜矛F(xiàn)有的流程?”而后者才是BPR的觀點(diǎn),它不是單純地搞自動(dòng)化,單純地用技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題,而是一種管理創(chuàng)新。那么,有沒(méi)有不需要IT的BPR項(xiàng)目呢?理論上應(yīng)該是可以的,但是,由于:1)隨著國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)(Internet),企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(Intranet)和電子商務(wù)(Electronic Commerce)的飛速發(fā)展,信息技術(shù)正廣泛而深入地介入我們的生活,改變著我們的生活方式和思維模式,在這種情形下,想脫離IT而完成BPR幾乎是件不可能的事。2)若BPR比作一種化學(xué)反應(yīng),那么IT就是催化劑,離開(kāi)了它,反應(yīng)雖可進(jìn)行,但卻難以達(dá)到理想的速度和結(jié)果。正因?yàn)榇耍侠磉\(yùn)用IT技術(shù)成為了BPR的難點(diǎn)和要點(diǎn)所在。 ERP系統(tǒng)的發(fā)展歷程自18世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命以來(lái),手工業(yè)作坊向工廠生產(chǎn)的方向發(fā)展,出現(xiàn)了制造業(yè)。隨之而來(lái),所有企業(yè)幾乎無(wú)一例外地追求著基本相似的營(yíng)運(yùn)目標(biāo),即實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源(包括資金、設(shè)備、人力等)的合理有效的利用,以期企業(yè)利潤(rùn)最大化。這一基本目標(biāo)的追求使制造業(yè)的管理者面臨一系列的挑戰(zhàn):生產(chǎn)計(jì)劃的合理性、成本的有效控制、設(shè)備的充分利用、作業(yè)的均衡安排、庫(kù)存的合理管理、財(cái)務(wù)狀況的及時(shí)分析等等。日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境使上述挑戰(zhàn)對(duì)企業(yè)具有生死存亡的意義。于是,應(yīng)付上述挑戰(zhàn)的各種理論和實(shí)踐也就應(yīng)運(yùn)而生。在這些理論和實(shí)踐中,首先提出而且被人們研究最多的是庫(kù)存管理的方法和理論。這期間的研究主要是尋求解決庫(kù)存優(yōu)化問(wèn)題的數(shù)學(xué)模型,而沒(méi)有認(rèn)識(shí)到庫(kù)存管理本質(zhì)上是一個(gè)大量信息的處理問(wèn)題。直至50年代中期,計(jì)算機(jī)的商業(yè)化應(yīng)用開(kāi)辟了企業(yè)管理信息處理的新紀(jì)元。這對(duì)企業(yè)管理所采用的方法產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。而在庫(kù)存控制和生產(chǎn)計(jì)劃管理方面,這種影響比其他任何方面都更為明顯。1957年,美國(guó)27位生產(chǎn)與庫(kù)存控制工作者創(chuàng)建了美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)(American Production and Inventory Control Association, 簡(jiǎn)稱(chēng)APICS),旨在研究、交流與宣傳生產(chǎn)與庫(kù)存控制的原理與技術(shù)。1960年前后,由APICS的物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning, 簡(jiǎn)稱(chēng)MRP)委員會(huì)主席Joseph Orlicky等人第一次運(yùn)用MRP原理,開(kāi)發(fā)了一套以庫(kù)存控制為核心的微機(jī)軟件系統(tǒng)。APICS的成立與第一套MRP軟件的面世,標(biāo)志著現(xiàn)代企業(yè)管理軟件的發(fā)展開(kāi)始起步。經(jīng)過(guò)近四十年的發(fā)展,目前企業(yè)管理軟件產(chǎn)業(yè)欣欣向榮,至90年代,在世界范圍內(nèi)涌現(xiàn)出幾百家專(zhuān)門(mén)從事企業(yè)管理軟件開(kāi)發(fā)與經(jīng)銷(xiāo)的公司,形成了百花齊放的局面??v觀企業(yè)管理軟件的發(fā)展過(guò)程,我們將會(huì)看到,企業(yè)管理軟件的每一步發(fā)展均與社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段以及企業(yè)所處競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化息息相關(guān),主要可以劃分為以下幾個(gè)階段:六十年代時(shí)段式MRP系統(tǒng)在自由競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境下,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于自己生產(chǎn)的產(chǎn)品成本是否低于自己的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的有效途徑就是進(jìn)行庫(kù)存優(yōu)化管理。在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)之前,企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)訂單發(fā)出采購(gòu)訂單和進(jìn)行催貨是當(dāng)時(shí)庫(kù)存管理工作所要做的,但是確定對(duì)物料的真實(shí)需求卻是靠缺料表,這種表上所列的是馬上要用,但卻發(fā)現(xiàn)沒(méi)有庫(kù)存的物料,然后,派人根據(jù)缺料表進(jìn)行催貨。訂貨點(diǎn)法就是在當(dāng)時(shí)的條件下,為改變這種被動(dòng)的狀況而提出的一種按過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求方法。這種方法有各種不同的形式,但實(shí)際上都是著眼于“庫(kù)存補(bǔ)充”的原則,即保證在任何時(shí)候倉(cāng)庫(kù)里都有一定數(shù)量的存貨,以便需要時(shí)隨時(shí)取用。當(dāng)時(shí)人們希望用這種做法來(lái)彌補(bǔ)由于不能確定近期內(nèi)準(zhǔn)確的必要庫(kù)存儲(chǔ)備數(shù)量和需求量預(yù)測(cè),并要求保留一定的安全庫(kù)存儲(chǔ)備,以便應(yīng)付需求波動(dòng)。訂貨點(diǎn)法的假設(shè)條件是:對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的;物料需求是連續(xù)發(fā)生的;提前期是已知的和固定的;庫(kù)存消耗之后,應(yīng)被重新填滿(mǎn)。由于這些假設(shè)條件在現(xiàn)實(shí)中很難成立,從而難以解決“何時(shí)訂貨”這一庫(kù)存管理中的核心問(wèn)題。六十年代時(shí)段式MRP就是為解決訂貨點(diǎn)法存在的缺陷而提出的,它首先將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別加以處理,其次在庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)中引入了時(shí)間分段的概念。所謂時(shí)間分段,就是給庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時(shí)間坐標(biāo),亦即按具體的日期或計(jì)劃時(shí)區(qū)記錄和存儲(chǔ)狀態(tài)數(shù)據(jù),從而解決了何時(shí)定貨以及訂貨數(shù)量問(wèn)題。MRP系統(tǒng)最主要的目標(biāo)是確定每項(xiàng)物料在每個(gè)時(shí)區(qū)的需求量,以便為正確地進(jìn)行生產(chǎn)庫(kù)存管理提供必要的信息。MRP系統(tǒng)假設(shè):物料清單(Bill of Material,簡(jiǎn)稱(chēng)BOM)和庫(kù)存記錄文件的數(shù)據(jù)完整性是有保證的;所有物料的訂貨提前期是已知的,至少是可以估算的;所有受其控制的物料都要經(jīng)過(guò)庫(kù)存登記;在計(jì)算物料需求時(shí)間時(shí),假定用于構(gòu)成某個(gè)父項(xiàng)的所有子項(xiàng)都必須在下達(dá)父項(xiàng)的訂貨時(shí)到齊;每項(xiàng)物料的消耗都是間斷的。在運(yùn)行MRP系統(tǒng)的前提條件包括:第一,要有一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃;第二,要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼;第三,要有一個(gè)通過(guò)物料代碼表示的物料清單(BOM);第四,要有完整的庫(kù)存記錄。在滿(mǎn)足這些條件的情況下,MRP系統(tǒng)輸入:主生產(chǎn)計(jì)劃、來(lái)自廠外的零部件訂貨,獨(dú)立需求項(xiàng)目的需求量預(yù)測(cè),庫(kù)存記錄文件、物料清單。這些輸入信息經(jīng)過(guò)系統(tǒng)加工處理后輸出:下達(dá)計(jì)劃訂單的通知、日程改變通知、撤消訂單的通知、物料庫(kù)存狀態(tài)分析的備用數(shù)據(jù);未來(lái)一段時(shí)間的計(jì)劃訂單。根據(jù)用戶(hù)的需求,MRP系統(tǒng)還可以輸出如下信息:不一致或超出界限的各種反常信息報(bào)告;庫(kù)存量預(yù)報(bào)、采購(gòu)任務(wù)單、作業(yè)完成情況等。七十年代閉環(huán)式MRP系統(tǒng)由于運(yùn)行MRP系統(tǒng)的前提條件是要有一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃,這意味著在已經(jīng)考慮了生產(chǎn)能力的情況下,有足夠的生產(chǎn)設(shè)備和人力來(lái)保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。因此,對(duì)于工廠有多大生產(chǎn)能力,能生產(chǎn)些什么,MRP系統(tǒng)就顯得無(wú)能為力了。其次,建立MRP系統(tǒng)還假定物料采購(gòu)計(jì)劃是可行的,即認(rèn)為有足夠的供貨能力和運(yùn)輸能力來(lái)保證完成物料采購(gòu)計(jì)劃。而實(shí)際上,有些物料可能由于市場(chǎng)緊俏,供貨不足或運(yùn)輸工作緊張而無(wú)法按時(shí)、按量滿(mǎn)足物料采購(gòu)計(jì)劃,在這種情況下,MRP系統(tǒng)的輸出將無(wú)法實(shí)現(xiàn)。因此,MRP系統(tǒng)計(jì)算出的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn),或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)。要解決以上問(wèn)題,在實(shí)際使用MRP系統(tǒng)時(shí),往往預(yù)先編制一套主生產(chǎn)計(jì)劃,計(jì)算出所需要的生產(chǎn)能力,然后把這個(gè)生產(chǎn)能力與實(shí)際生產(chǎn)能力進(jìn)行比較。此外,在實(shí)際使用MRP系統(tǒng)時(shí),對(duì)于物料采購(gòu)計(jì)劃不能實(shí)現(xiàn)的部分,也得依靠人工進(jìn)行調(diào)整與落實(shí)??傊?,在MRP系統(tǒng)的應(yīng)用中,需要人工介入較多。而且MRP系統(tǒng)也沒(méi)有涉及車(chē)間作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)分配,這部分工作仍然由人工完成,因此,也就不能保證作業(yè)的最佳順序和設(shè)備的有效利用。為了解決以上問(wèn)題,MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除物需求計(jì)劃外,還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP,形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。其原理是根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃制定短期主生產(chǎn)計(jì)劃,而這個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)能力負(fù)荷分析,才能夠真正具有可行性。然后再執(zhí)行物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃,車(chē)間作業(yè)計(jì)劃,并在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中,將來(lái)自車(chē)間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息,進(jìn)行計(jì)劃的平衡調(diào)整,從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個(gè)子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其工作過(guò)程是一個(gè)“計(jì)劃――實(shí)施――評(píng)價(jià)――反饋――計(jì)劃”的封閉循環(huán)過(guò)程。它能對(duì)生產(chǎn)中的人力、機(jī)器和材料各項(xiàng)資源進(jìn)行計(jì)劃與控制,這一點(diǎn)已大大超越了MRP系統(tǒng)的資源計(jì)劃范圍,從而使生產(chǎn)管理對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力大大增強(qiáng)。 在七十年代以前,許多企業(yè)也曾談?wù)撐锪闲枨笥?jì)劃,并在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行了物料清單的分解工作,但始終未能建立閉環(huán)MRP系統(tǒng),主要原因在于:當(dāng)時(shí)對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃尚未充分理解,在生產(chǎn)過(guò)程中,雖然對(duì)生產(chǎn)能力計(jì)劃和調(diào)度進(jìn)行過(guò)償試,但由于沒(méi)有有效的優(yōu)先級(jí)計(jì)劃作為依據(jù),所以這種償試也沒(méi)有效果。此外,當(dāng)時(shí)的計(jì)算機(jī)性能尚不能使計(jì)劃總是保持反映最新的需求信息,而人們也未理解如何真正駕馭計(jì)劃來(lái)做到這一點(diǎn)。只有高速度大存貯的現(xiàn)代計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)才使閉環(huán)MRP成為現(xiàn)實(shí)。將物料需求按周分解,甚至按天分解(而不是過(guò)去的按月分解)的能力,使得MRP成為一個(gè)實(shí)際的計(jì)劃系統(tǒng)和工具,而不僅僅是一個(gè)訂貨系統(tǒng)。所以閉環(huán)MRP也是計(jì)算機(jī)技術(shù)向前發(fā)展的產(chǎn)物。八十年代的MRP II系統(tǒng)在長(zhǎng)期的企業(yè)管理實(shí)踐中,人們認(rèn)識(shí)到一條基本的法則,即低水平的管理常常是五花八門(mén)的管理子系統(tǒng)滋生的土壤。這些子系統(tǒng)往往是為了堵塞某一方面的漏洞而建立的,漏洞越多,子系統(tǒng)也越多。事實(shí)上,許多子系統(tǒng)所做的事情實(shí)質(zhì)上都是相同的,只不過(guò)角度不同而已。由于在建立這些子系統(tǒng)的時(shí)候缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃,它們之間聯(lián)系甚少。因此,子系統(tǒng)越多,矛盾和問(wèn)題也越多。閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn),使生產(chǎn)活動(dòng)方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這還不夠,因?yàn)樵谄髽I(yè)的管理中,生產(chǎn)管理只是一個(gè)方面,它所涉及的是物流,而與物流密切相關(guān)的還有資金流。這在許多企業(yè)中是由財(cái)會(huì)人員另行管理的,這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯,甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。在更高的管理層次上也有類(lèi)似的問(wèn)題。用于最高層管理的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃要回答以下三個(gè)問(wèn)題:我們要銷(xiāo)售些什么?我們有些什么?我們必須制造什么?生產(chǎn)規(guī)劃也是用來(lái)回答上述問(wèn)題的。但問(wèn)題在于,經(jīng)營(yíng)規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃是分別制訂的。在許多企業(yè)中,制訂生產(chǎn)規(guī)劃的人甚至不曾意識(shí)到經(jīng)營(yíng)規(guī)劃的存在,制訂經(jīng)營(yíng)規(guī)劃的人也從不去了解生產(chǎn)規(guī)劃。而事實(shí)上,經(jīng)營(yíng)規(guī)劃就其基本形式來(lái)說(shuō),如果不考慮研究開(kāi)發(fā)以及其他不與生產(chǎn)直接相關(guān)的部分,那么不過(guò)是把生產(chǎn)規(guī)劃的總和用貨幣來(lái)表示而已。 于是人們想到,應(yīng)該建立一個(gè)一體化的管理系統(tǒng),去掉不必要的重復(fù)性工作,減少數(shù)據(jù)間的不一致性現(xiàn)象和提高工作效率。實(shí)現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一管理,要求把財(cái)務(wù)子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合到一起,形成一個(gè)系統(tǒng)整體,這使得閉環(huán)MRP向MRP II前進(jìn)了一大步。最終,人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、工程技術(shù)、采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng),并稱(chēng)為制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resource Planning)系統(tǒng),英文縮寫(xiě)還是MRP,為了區(qū)別物料需求計(jì)劃系統(tǒng)(亦縮寫(xiě)為MRP)而記為MRP II。MRP II系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):l MRP II 把企業(yè)中各子系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來(lái),組成了一個(gè)全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化管理系統(tǒng)。其中,生產(chǎn)和財(cái)務(wù)兩個(gè)子系統(tǒng)的關(guān)系尤為密切。l MRP II 的所有數(shù)據(jù)來(lái)源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作,實(shí)現(xiàn)了各方面的數(shù)據(jù)共享,同時(shí)也保證了數(shù)據(jù)的一致性。l MRP II具有模擬功能,能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來(lái)將會(huì)發(fā)生的結(jié)果。如模擬將來(lái)物料需求而提出任何物料短缺的警告;模擬生產(chǎn)能力需求,發(fā)出能力不足的警告。因此,大大提高了原MRP系統(tǒng)的應(yīng)用效果,與此同時(shí),它也是企業(yè)高層管理機(jī)構(gòu)的決策工具。九十年代的ERP系統(tǒng) 隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步加劇,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)空間與范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大,以及市場(chǎng)與客戶(hù)需求變化的進(jìn)一步加速,八十年代MRP II主要面向企業(yè)內(nèi)部資源全面計(jì)劃管理的思想逐步發(fā)展為九十年代面向全社會(huì)資源怎樣進(jìn)行有效利用與管理的思想,這就是企業(yè)管理系統(tǒng)發(fā)展
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