【正文】 0～20%，每級(jí)之間適當(dāng)保壓，以觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象；(4)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，經(jīng)過(guò)檢查無(wú)泄漏和異?，F(xiàn)象，保壓時(shí)間不少于30min壓力不下降即為合格，保壓時(shí)禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法；(5)有壓力時(shí)，不得緊固螺栓或者進(jìn)行維修工作。，在氣密性試驗(yàn)前，必須進(jìn)行徹底的蒸汽清洗、置換，并且經(jīng)過(guò)取樣分析合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，如果以氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)后，～，保持密封。，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或者設(shè)計(jì)圖樣的要求。，試驗(yàn)時(shí)可以按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)。第二十六條 全面檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，結(jié)合耐壓試驗(yàn)結(jié)果，按本規(guī)則第五章的規(guī)定評(píng)定壓力容器的安全狀況等級(jí)，出具檢驗(yàn)報(bào)告，給出允許運(yùn)行的參數(shù)及下次全面檢驗(yàn)的日期。第四章 耐壓試驗(yàn)第二十七條 全面檢驗(yàn)合格后方允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)。耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并且經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門(mén)檢查認(rèn)可。耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員與使用單位壓力容器管理人員到試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作，無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。第二十八條 耐壓試驗(yàn)時(shí)至少采用兩個(gè)量程相同的并且經(jīng)過(guò)檢定合格的壓力表，壓力表安裝在容器頂部便于觀察的部位。壓力表的選用應(yīng)當(dāng)符合如下要求：(一)，；(二)～，表盤(pán)直徑不小于100mm。第二十九條 耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，并且不小于下式計(jì)算值：式中： P——本次檢驗(yàn)時(shí)核定的最高工作壓力，MPa；PT——耐壓試驗(yàn)壓力，MPa；η——耐壓試驗(yàn)的壓力系數(shù)，按表1選用；[σ]——試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力；MPa；[σ]t——設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力；MPa；表1 耐壓試驗(yàn)的壓力系數(shù)η壓力容器型 式壓力容器的材料壓力等級(jí)耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)液(水)壓氣壓固定式鋼和有色金屬低壓中壓高壓鑄鐵搪玻璃移動(dòng)式中、低壓當(dāng)壓力容器各承壓元件(圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件等)所用材料不同時(shí)，計(jì)算耐壓試驗(yàn)壓力取各元件材料[σ]/[σ]t比值中最小者。第三十條 耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器進(jìn)行應(yīng)力校核，其環(huán)向薄膜應(yīng)力值應(yīng)當(dāng)符合如下要求：(一)液壓試驗(yàn)時(shí)，不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90%與焊接接頭系數(shù)的乘積；(二)氣壓試驗(yàn)時(shí)，不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的80%與焊接接頭系數(shù)的乘積。校核應(yīng)力時(shí)，所取的壁厚為實(shí)測(cè)壁厚最小值扣除腐蝕量，對(duì)液壓試驗(yàn)所取的壓力還應(yīng)當(dāng)計(jì)入液柱靜壓力。對(duì)殼程壓力低于管程壓力的列管式熱交換器，可以不扣除腐蝕量。第三十一條 耐壓試驗(yàn)優(yōu)先選擇液壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)當(dāng)符合如下要求：(一)凡在試驗(yàn)時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體，在低于其沸點(diǎn)的溫度下，都可以用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)。一般采用水，當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度必須低于可燃性液體的閃點(diǎn)，試驗(yàn)場(chǎng)地附近不得有火源，并且配備適用的消防器材；(二)以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，所用的水必須是潔凈的。奧氏體不銹鋼制壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，控制水的氯離子含量不超過(guò)25mg/L。第三十二條 液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)當(dāng)符合如下要求：碳素鋼、16MnR、15MnNbR和正火15MnVR鋼制壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于5℃。其他低合金鋼制壓力容器，液體溫度不得低于15℃。如果由于板厚等因素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高液體溫度。其他材料壓力容器液壓試驗(yàn)溫度按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。鐵素體鋼制低溫壓力容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度應(yīng)當(dāng)高于殼體材料和焊接接頭夏比沖擊試驗(yàn)規(guī)定溫度中的高者與20℃之和。第三十三條 液壓試驗(yàn)的操作應(yīng)當(dāng)符合如下要求：(一)壓力容器中充滿(mǎn)液體，滯留在壓力容器中的氣體必須排凈，壓力容器外表面應(yīng)當(dāng)保持干燥；(二)當(dāng)壓力容器壁溫與液體溫度接近時(shí)才能緩慢升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓30min，然后降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%（移動(dòng)式壓力容器降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的67%），保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查；(三)檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變，液壓試驗(yàn)過(guò)程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力；(四)液壓試驗(yàn)完畢后，使用單位按其規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)用液體的處置以及對(duì)內(nèi)表面的專(zhuān)門(mén)技術(shù)處理。換熱壓力容器液壓試驗(yàn)程序參照GB151《管殼式換熱器》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)內(nèi)筒外表面僅部分被夾套覆蓋的壓力容器，分別進(jìn)行內(nèi)筒與夾套的液壓試驗(yàn)；對(duì)內(nèi)筒外表面大部分被夾套覆蓋的壓力容器，只進(jìn)行夾套的液壓試驗(yàn)。第三十四條 壓力容器液壓試驗(yàn)后，符合以下條件為合格：(一)無(wú)滲漏；(二)無(wú)可見(jiàn)的變形；(三)試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲；(四)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限σb≥540MPa鋼制壓力容器，試驗(yàn)后經(jīng)過(guò)表面無(wú)損檢測(cè)未發(fā)現(xiàn)裂紋。第三十五條 壓力容器氣壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合本條的要求。(一)基本要求如下：，壓力容器內(nèi)不能充灌液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器，可以按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)；，在氣壓試驗(yàn)前，必須采用蒸汽或者其他有效的手段進(jìn)行徹底的清洗、置換并且取樣分析合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)；、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w；℃。其他材料制壓力容器，其試驗(yàn)用氣體溫度應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定；，試驗(yàn)單位的安全部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。(二)氣壓試驗(yàn)的操作過(guò)程如下：%，保壓5～10min，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。如果無(wú)泄漏可以繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%；，其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直到試驗(yàn)壓力，保壓30min。然后降到規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變。氣壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力。(三)氣壓試驗(yàn)過(guò)程中，符合以下條件為合格：；；。對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，如果以氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后，～，保持密封。第三十六條 有色金屬制壓力容器的耐壓試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)符合其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或者設(shè)計(jì)圖樣的要求。第五章 安全狀況等級(jí)評(píng)定第三十七條 安全狀況等級(jí)根據(jù)壓力容器的檢驗(yàn)結(jié)果綜合評(píng)定，以其中項(xiàng)目等級(jí)最低者，作為評(píng)定級(jí)別。需要維修改造的壓力容器，按維修改造后的復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，安全附件不合格的壓力容器不允許投入使用。第三十八條 主要受壓元件材質(zhì)，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，如果與原設(shè)計(jì)不符，材質(zhì)不明或者材質(zhì)劣化時(shí)，按照本條進(jìn)行安全狀況等級(jí)劃分。(一)用材與原設(shè)計(jì)不符，強(qiáng)度校核合格，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，檢驗(yàn)員認(rèn)為可以安全使用的不影響定級(jí)；如果使用中產(chǎn)生缺陷，并且確認(rèn)是用材不當(dāng)所致，可以定為4級(jí)或者5級(jí)。，定為5級(jí)。(二)材質(zhì)不明對(duì)于經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，并且按Q235強(qiáng)度校核合格的，在常溫下工作的一般壓力容器，可以定為3級(jí)或者4級(jí)；移動(dòng)式壓力容器和液化石油氣儲(chǔ)罐，定為5級(jí)。(三)材質(zhì)劣化如果發(fā)現(xiàn)明顯的應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、表面脫碳、滲碳、石墨化、蠕變、氫損傷等材質(zhì)劣化傾向并且已產(chǎn)生不可修復(fù)的缺陷或者損傷時(shí)，根據(jù)材質(zhì)劣化程度，定為4級(jí)或者5級(jí)，如果缺陷可以修復(fù)并且能夠確保在規(guī)定的操作條件下和檢驗(yàn)周期內(nèi)安全使用的，可以定為3級(jí)。第三十九條 有不合理結(jié)構(gòu)的，按照本條劃分其安全狀況等級(jí)。(一)封頭主要參數(shù)不符合制造標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，可以定為2級(jí)或者3級(jí)；如果有缺陷，可以根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定。 (二)封頭與筒體的連接，如果采用單面焊對(duì)接結(jié)構(gòu)，而且存在未焊透時(shí)，罐車(chē)定為5級(jí)，其他壓力容器，可以根據(jù)未焊透情況，按第四十五條的規(guī)定定級(jí)；如果采用搭接結(jié)構(gòu)，可以定為4級(jí)或者5級(jí)。不等厚度板(鍛件)對(duì)接接頭，未按規(guī)定進(jìn)行削薄(或者堆焊)處理的，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，可以定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或者5級(jí)。(三)焊縫布置不當(dāng)(包括采用“十”字焊縫)，或者焊縫間距小于規(guī)定值，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，可以定為3級(jí)，如果查出新生缺陷，并且確認(rèn)是由于焊縫布置不當(dāng)引起的，則定為4級(jí)或者5級(jí)。(四)按規(guī)定應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或者接管角焊縫，而沒(méi)有采用全焊透結(jié)構(gòu)的主要受壓元件，如果未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，可以定為3級(jí)，否則定為4級(jí)或者5級(jí)。(五)如果開(kāi)孔位置不當(dāng)，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)未查出新生缺陷(不包括正常的均勻腐蝕)，對(duì)于一般壓力容器，可以定為2級(jí)或者3級(jí)；對(duì)于有特殊要求的壓力容器，可以定為3級(jí)或者4級(jí)，如果孔徑超過(guò)規(guī)定，其計(jì)算和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)特殊考慮的，不影響定級(jí)；未作特殊考慮的，可以定為4級(jí)或者5級(jí)。第四十條 內(nèi)、外表面不允許有裂紋。如果有裂紋，應(yīng)當(dāng)打磨消除，打磨后形成的凹坑在允許范圍內(nèi)不需補(bǔ)焊的，不影響定級(jí)；否則，可以補(bǔ)焊或者進(jìn)行應(yīng)力分析，經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊合格或者應(yīng)力分析結(jié)果表明不影響安全使用的，可以定為2級(jí)或者3級(jí)。裂紋打磨后形成凹坑的深度如果在壁厚余量范圍內(nèi)，則該凹坑允許存在。否則，將凹坑按其外接矩形規(guī)則化