dlt571-95電廠用抗燃油驗收管理導(dǎo)則(已改無錯字)
2023-05-13 00:15:04 本頁面
【正文】 防止油系統(tǒng)局部過熱。當(dāng)系統(tǒng)油 溫超過正常溫度時，應(yīng)查明原因，同時調(diào)節(jié)冷油器閥門，控制油溫。 油系統(tǒng)檢修 對油系統(tǒng)檢修，除應(yīng)嚴(yán)格保證檢修質(zhì)量外，還應(yīng)注意以下問題： 不能用含氯量大于1mg/L的溶劑清洗系統(tǒng)。 按照制造廠規(guī)定的材料更換密封襯墊，抗燃油對密封襯墊材料的相容性見 附錄C。 添加劑 運行抗燃油中需加添加劑時，應(yīng)做相應(yīng)的試驗，以保證添加效果，添加劑不合 適，會影響油品的理化性能，甚至造成油質(zhì)劣化。 補油 運行中系統(tǒng)需要補加抗燃油時，應(yīng)補加經(jīng)檢驗合格的相同牌號的抗燃油。對 不同牌號的油品，油樣的配比應(yīng)與實際 使用的比例相同，試驗合格后方可補入。 抗燃油與礦物油有本質(zhì)的區(qū)別，嚴(yán)禁混合使用。 運行中抗燃油的防劣措施 為了延長抗燃油的使用壽命，對運行中的抗燃油必須進行精密過濾以及旁路再 生。 系統(tǒng)中的精密過濾器的過濾精度應(yīng)在3μm以上，以除去運行中由于磨損等 原因產(chǎn)生的機械雜質(zhì)，保證運行油的清潔度。 對油系統(tǒng)進行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)精密過濾器壓差異常，說明濾芯堵塞或破 損，應(yīng)及時查明原因，進行清洗或更換。 在機組啟動的同時，應(yīng)開啟旁路再生裝置，該裝置是利用硅藻土、分子篩等 吸附劑的吸附作用，除去運行油老化產(chǎn)生的酸性物質(zhì)、油泥、水分等有害物質(zhì)的， 是防止油質(zhì)劣化的有效措施。 在旁路再生裝置投運期間，應(yīng)定期從其進出口取樣分析，判斷吸附劑是否失 效，以便及時更換再生濾芯及吸附劑。一般情況下，半年更換一次。如發(fā)現(xiàn)進出口 壓差增大，應(yīng)查明原因，采取處理措施。 9技術(shù)管理及安全要求 庫存抗燃油的管理 對庫存抗燃油，應(yīng)認(rèn)真做好油品入庫、儲存、發(fā)放工作，防止油的錯用、混用 及油質(zhì)劣化。 對新購抗燃油，必須經(jīng)驗收合格方可入庫。 對庫存油，應(yīng)分類、分牌號存放，油桶標(biāo)記必須清楚。 庫房應(yīng)清潔、陰涼干燥，通風(fēng)良好。 建立健全技術(shù)管理檔案 設(shè)備卡 設(shè)備卡包括機組編號、容量、調(diào)速系統(tǒng)裝置、油壓、油量、設(shè)備投運日期等。 設(shè)備檢修臺帳 設(shè)備檢修臺帳包括油箱、冷油器、高中壓調(diào)節(jié)閥和主汽門油動機、自動關(guān)閉 器、油管路等部件的檢查結(jié)果、處理措施、檢修日期、補加油量以及累計運行小 時數(shù)。 抗燃油質(zhì)量臺帳 抗燃油質(zhì)量臺帳包括新油、補充油、運行油、再生油的檢驗報告及退出油的處 理措施、結(jié)果等。 安全防火措施 實驗室應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，加熱應(yīng)在通風(fēng)櫥中進行。 從事抗燃油工作的人員，在工作時應(yīng)穿工作服，戴手套及口罩，在現(xiàn)場不允 許吸煙、飲食。 人體接觸抗燃油后的處理措施如下： a)誤食處理：一旦吞進抗燃油，應(yīng)立即采取措施將其嘔吐出來，然后到醫(yī)院進 一步診治。 b)誤入眼內(nèi)：立即用大量清水沖洗，再到醫(yī)院治療。 c)皮膚沾染：立即用水、肥皂清洗干凈。 d)吸入大量蒸氣：立即脫離污染氣源，如有呼吸困難，立即送往醫(yī)院診治。 抗燃油具有良好的抗燃性，但不等于不燃燒，如有泄漏跡象，應(yīng)采取以下措 施： a)消除泄漏點。 b)采取包裹或涂敷措施，覆蓋絕熱層，消除多孔性表面，以免抗燃油滲入保溫 層中。 c)將泄漏的抗燃油能過導(dǎo)流溝收集。 d)如果抗燃油滲入保溫層并著了火，使用二氧化碳及干粉滅火器滅火，盡量避 免用水滅火，冷水會使熱的鋼部件變形或破裂?？谷加腿紵龝a(chǎn)生有刺激性的氣 體，除產(chǎn)生二氧化碳、水蒸氣外，還可能產(chǎn)生一氧化碳、五氧化二磷等有毒氣體。 因此，消防人員應(yīng)配備供氧裝置或防毒面具，防止吸入對身體有害的煙霧。 附 錄 A 新抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表Al 新抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 附 錄 B 運行中抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表B1 運行中抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 附 錄 C 抗燃油及礦物油對密封襯墊材料的相容性 表C1 抗燃油及礦物油對密封襯墊材料的相容性 附 錄 D 顆粒度分級標(biāo)準(zhǔn)(SAE 749D) 表D1 顆粒度分級標(biāo)準(zhǔn)(SAE 749D) 附 錄 E
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