汽車制造工藝課程設(shè)計(已改無錯字)
2022-12-05 04:06:38 本頁面
【正文】 ，小于銑床說明書中機床主軸允 許功率，因此所選用的切削用量均可用，即： a=3mm vf=60mm/min n=fz=f) 基本工時計算 根據(jù)文獻【 2】表 ，車外圓 □ 24+ mm 基本時間為 13s 工序 7： 工序 8 為鉆孔，在 Z525X 型立式鉆床上加工 ， 選擇高速鋼麻花鉆?？紤]到加工零件一端為方體，所以選擇 V 型槽固定，夾具特別設(shè)計。根據(jù)零件設(shè)計要求，鉆頭的直接為 、 6mm， 幾何形狀為： a) 進給量： 按加工要求決定進給量：查表得， f=~。由于 l/d=16/4=4，所以修正系數(shù)為 ， f=~按鉆頭強度決定進給量：查表得， f=按機床進給機構(gòu)決定進給量：查表的 f=綜合上述結(jié)果，以及 Z525 鉆床說明書， f=由于加工通孔，為了避免空即將鉆穿時鉆頭容易折斷，故在空即將鉆穿時停止自動進給，而改為手動進給。 經(jīng)校核，所選進給量滿足鉆床強度允許范圍，所以f=。 b) 決定鉆頭 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及 壽命 ： 查表 得， d=20mm 時，磨鈍限度最大為 ，壽命 T=15min。 c) 切削速度： 查文獻【 2】表 ， 當(dāng)加工性為第 5 類時， f=，標(biāo)準(zhǔn)刃鉆頭， d=4mm， Vc=26mm/min 9 可知切削速度修正系數(shù)依次為 、 、 、 ，所以切削速度為 ， n=1759r/min. 根據(jù)鉆床說明書及刀具壽命， n=1350r/min f=Vc=17mm/min d) 實驗 機床 扭矩及 功率 據(jù)文獻【 1】表 查得， 扭矩為 M，扭矩修正系數(shù)為 ，此扭矩明顯小于鉆床說明書限制扭矩。 據(jù)文獻【 1】表 ，查得 Pc=，小于鉆床說明書要求 Pe。綜上所述，所選切削用量可用 ， 即 ： f=e) 基本工時計算 根據(jù)文獻【 2】表 ，車外圓 + mm 基本時間為 工序 8： a) 進給量： 按加工要求決定進給量：查表得， f=~。由于 l/d=16/4=4，所以修正系數(shù)為 ， f=~按鉆頭強度決定進給量：查表得， f=按機床進給機構(gòu)決定進給量：查表的 f=綜合上述結(jié)果，以及 Z525 鉆床說明書， f=由于加工通孔，為了避免空即將鉆穿時鉆頭容易折斷，故在空即將鉆穿時停止自動進給，而改為手動進給。 經(jīng)校核，所選進給量滿足鉆床強度允許范圍，所以f=。 b) 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命： 查表 得， d=20mm 時，磨鈍限度最大為 ，壽命 T=15min。 c) 切削速度： 查文獻【 2】表 ，當(dāng)加工性為第 5 類時， f=，標(biāo)準(zhǔn)刃鉆頭， d=4mm， Vc=26mm/min 可知切削速度修正系數(shù)依次為 、 、 、 ，所以切削速度為 ， n=1759r/min. 根據(jù)鉆床說明書及刀具壽命， n=1350r/min f=Vc=17mm/min d) 實驗機床扭矩及功率 據(jù)文獻【 1】表 查得，扭矩為 M，扭矩修正系數(shù)為 ，此扭矩明顯小于鉆床說明書限制扭矩。 據(jù)文獻【 1】表 ，查得 Pc=，小于鉆床說明書要求 Pe。綜上所述，所選切削用量可用，即： f=e) 基本工時計算 根據(jù)文獻【 2】表 ，車外圓 Φ6H7（ + ） mm 基本時間為 工序 9： 去銳邊、毛刺 10 工序 10：零件方頭部分淬火，硬度為 35HRC 工序 11：終檢 根據(jù)上述計算及分析，填寫機械加工工序卡片 ，見附表 5. 設(shè)計指定工序的專用夾具，繪制裝配總圖和主要零件圖 若干 張； 在零件加工過程中，需設(shè)計的專用夾具為 V 型槽夾具，用于工序 9中鉆孔、拉削孔。其主要圖紙說明見附圖。 6. 撰寫設(shè)計說明書。 四、設(shè)計注意點 毛坯圖的繪制 （ 1）用雙點劃線畫出簡化了的零件圖； （ 2）粗實線繪出毛坯形 狀； （ 3）將毛坯的尺寸和極限偏差標(biāo)注在尺寸線的上方； （ 4）對于圖上無法或不便表示的條件，應(yīng)以技術(shù)要求的形式寫明。 工藝路線的擬訂 先面后孔 先加工面后加工孔 先粗后精 先粗加工后精加工 ,粗精分開 ,提高質(zhì)量 先主后次 先主要表面加工 ,后次要表面加工 基準(zhǔn)先行 先加工出基準(zhǔn)面，再盡量以統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位加工其余表面 機床和工藝裝備的確定 選擇的機床、夾具、刀具和量具的型號、規(guī)格、精度，應(yīng)與零件尺寸大小、精度、生產(chǎn)規(guī)模和工廠的具體條件相適應(yīng)。 關(guān)于工序簡圖的畫法 在機 械加工工序卡片上要求繪出工序簡圖。 具體要求是： （ 1）僅繪出本工序完成后的形狀； （ 2）根據(jù)零件加工情況可選某向視圖、剖視圖或局部視圖，力求簡明； （ 3）圖上工件的位置應(yīng)是加工時的工作位置，允許不按比例繪制； （ 4）本工序的加工表面用粗實線表示，非加工面用細(xì)實線表示； （ 5）只標(biāo)注本工序加工面的尺寸精度、形狀精度、相互位置精度、表面粗糙度和有關(guān)技術(shù)要求； （ 6）定位和夾緊應(yīng)用定位夾緊元件及裝置符號標(biāo)出； （ 7）大而復(fù)雜的零件允許另用紙繪出，附在工序卡片后面。 工序卡片填寫要求 （ 1）內(nèi)容要簡要、明確； 術(shù)語正確、字跡工整； （ 2）所用符號、計量單位等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； （
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