機(jī)械加工精度ppt課件(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-02-19 22:16:21 本頁(yè)面
【正文】 1）工件均勻受熱 車(chē)鏜軸套類(lèi)零件圓柱面，長(zhǎng)度及徑向受熱變形。 若在受熱時(shí)測(cè)量達(dá)到規(guī)定尺寸，冷卻后尺寸變小， 可能出現(xiàn)尺寸超差。 2）工件不均勻受熱 銑、刨、磨平面等，工件單面受熱產(chǎn)生彎曲變形 磨削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)工件溫生逐漸增加 （ 3）刀具熱變形對(duì)加工精度的影響 主要是主軸部件、床身導(dǎo)軌及兩者相對(duì)位置的熱變形 （ 4）機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的影響 （ 5）熱變形的控制 （ 1）減少發(fā)熱和采取隔熱； （ 2）強(qiáng)制冷卻，均衡溫度場(chǎng)； （ 3）從結(jié)構(gòu)上采取措施減少熱變形； （ 4）控制環(huán)境溫度。 內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的原因及消除措施 鑄鍛焊、熱處理等因工件壁厚不均熱脹冷縮不均及 金相組織變化等導(dǎo)致體積變化，毛坯產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力， 處于暫時(shí)平衡狀態(tài)，切削時(shí)平衡狀態(tài)被打破。 冷校直產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力 可在熱處理后進(jìn)行時(shí)效 處理來(lái)消除殘余應(yīng)力。 常用人工時(shí)效、振動(dòng)時(shí) 效和天然時(shí)效等方法。 工件若產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力處于不穩(wěn)定狀態(tài)會(huì)逐漸變形 三 、 加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析 1. （ 1）加工誤差的分類(lèi) 1）系統(tǒng)誤差 常值系統(tǒng)誤差： 原理機(jī)床刀夾量具制造調(diào)整誤差 變值系統(tǒng)誤差： 機(jī)床刀具熱變形、刀具磨損 2）隨機(jī)誤差 : 誤差復(fù)映定位夾緊操作誤差內(nèi)應(yīng)力變形 對(duì)系統(tǒng)誤差可循其規(guī)律加以調(diào)整或補(bǔ)償來(lái)消除 對(duì)隨機(jī)誤差只能縮小其變動(dòng)范圍無(wú)法完全消除 （ 2）正態(tài)分布 1）正態(tài)分布的數(shù)學(xué)模型、特征參數(shù)和特殊點(diǎn) 正態(tài)分布曲線方程 兩個(gè)特征參數(shù)： 算術(shù)平均值 x 和標(biāo)準(zhǔn)偏差 σ 正態(tài)分布的特殊點(diǎn) ① 處概率密度 函數(shù)有最大值 ② x= x177。 σ處 為拐點(diǎn) 2） 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布 = 0， σ= 1 實(shí)際生產(chǎn)中為非標(biāo)準(zhǔn) 正態(tài)分布需轉(zhuǎn)換 令 z =(x )/σ x x x 即圖中陰影面積 可利用概率密度 積分表計(jì)算 3） 工件尺寸在某區(qū)間內(nèi)的概率 工件尺寸落在 177。 3σ范圍內(nèi)的概 率為 % 若尺寸分布中心與 公差中心重合，不 產(chǎn)生廢品的條件是： T ≥6σ Q廢 = –φ(x) 若中心不重合存在常值系統(tǒng)誤差 Δ系 ， T ≥6σ＋ Δ系 x 例： 軸 ， σ= ， xT = ε() 求常值系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差，合格率、不合格率 x 0 解： ① 公差帶中心 xT = ② 尺寸分布中心 = xT +ε= + = ③ 常值系統(tǒng)誤差 Δ系 = xT =ε= ④ 隨機(jī)誤差 6σ= 6 = 0. 15 或 177。 3σ=177。 x x ⑤ 計(jì)算合格率、不合格率 6σ= 0. 15＞ T = ， Cp=T /6σ= 工件極限尺寸 xmin= xA= ， xmax= xB= 20 zA =( xA)/σ= ( )/= ψ(zA)= zB =( xB )/σ= (20 )/ = ψ(zB)= 合格率 =ψ(zA)+ψ(zB)= +==% 廢品率 =% =% 可修復(fù) x x 2. 工藝過(guò)程的分布圖分析 （ 1）工藝過(guò)程的穩(wěn)定性 指均值和標(biāo)準(zhǔn)差穩(wěn)定不變的性能，取決于變值系統(tǒng)誤差 （ 2）工藝過(guò)程分布圖分析 制作分布圖了解質(zhì)量指標(biāo)分布、加工能力、是否有廢品 1）樣本容量的確定 通常取 n =50～ 200 2）樣本數(shù)據(jù)整理與計(jì)算 剔除異常數(shù)據(jù)，確定尺寸分散范圍 R、尺寸間隔數(shù) j、 區(qū)間寬度 Δx 3）繪制實(shí)際分布圖 縱坐標(biāo)為頻數(shù)：同間隔尺寸工件數(shù)目 4）繪制理論分布圖 縱坐標(biāo)將概率密度轉(zhuǎn)換成
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