固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(已改無錯(cuò)字)
2023-02-18 08:18:04 本頁面
【正文】 準(zhǔn)制造的壓力容器； （ 3）采用氣壓試驗(yàn)或者氣液組合壓力試驗(yàn)的壓力容器； （ 4）焊接接頭系數(shù)取 后無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器； （ 5）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制壓力容器，厚度大于20mm時(shí)，其對(duì)接接頭還應(yīng)當(dāng)采用本規(guī)程（ 1）項(xiàng)所規(guī)定的與原無損檢測方法不同的檢測方法進(jìn)行局部檢測，該局部檢測應(yīng)當(dāng)包括所有的焊縫交叉部位； ? (6)設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)。 不要求進(jìn)行全部無損檢測的壓力容器，其每條 A、 B類對(duì)接接頭按照以下要求采用本規(guī)程（ 1）項(xiàng)的方法進(jìn)行局部無損檢測： （ 1）局部無損檢測的部位由制造單位根據(jù)實(shí)際情況制定，但是應(yīng)當(dāng)包括 A、 B焊縫交叉部位以及將其他元件覆蓋的焊縫部分； （ 2）經(jīng)過無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于 250mm的補(bǔ)充檢驗(yàn)，如果仍然存在不允許的缺陷，則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部無損檢測。 進(jìn)行局部無損檢測的壓力容器，制造單位也應(yīng)當(dāng)對(duì)未檢測部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 （ 1）壓力容器的焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢查，合格后再進(jìn)行無損檢測； （ 2）拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成型后進(jìn)行無損檢測，如果成形前已經(jīng)進(jìn)行無損檢測，則成形后還應(yīng)當(dāng)對(duì)圓弧過渡區(qū)到直邊段再進(jìn)行無損檢測； （ 3）有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成 24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測，有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測； （ 4）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制壓力容器，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測。 射線檢測應(yīng)當(dāng)按照 JB/T4730的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級(jí)別如下： （ 1）要求進(jìn)行全部無損檢測的對(duì)接接頭，射線檢測技術(shù)等級(jí)不低于 AB級(jí)，合格級(jí)別不低于 Ⅱ 級(jí)； （ 2）要求進(jìn)行局部無損檢測的對(duì)接接頭，射線檢測技術(shù)等級(jí)不低于 AB級(jí)，合格級(jí)別不低于 Ⅲ 級(jí)，并且不允許有未焊透； （ 3）角接接頭、 T形接頭、射線檢測技術(shù)等級(jí)不低于 AB級(jí)，合格級(jí)別不低于 Ⅱ 級(jí)。 超聲檢測應(yīng)當(dāng)按照 JB/T4730的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格等級(jí)如下： （ 1）要求進(jìn)行全部無損檢測的對(duì)接接頭，
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