固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-wenkub.com
2025-01-15 08:18 本頁面
【正文】 安裝、改造與維修 （ 2）經(jīng)無損檢測(cè)確認(rèn)缺陷完全清除后，方可進(jìn)行焊接，焊接完成后應(yīng)當(dāng)再次進(jìn)行無損檢測(cè)； 使用管理 定期檢驗(yàn) 檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的使用情況，失效模式制定檢驗(yàn)方案。 壓力容器所有焊接接頭的表面無損檢測(cè)均應(yīng)當(dāng)按照 JB/T4730的規(guī)定執(zhí)行，合格級(jí)別如下： （ 1）鋼制壓力容器進(jìn)行磁粉或者滲透檢測(cè)，合格級(jí)別為 Ⅰ 級(jí)； （ 2）有色金屬制壓力容器進(jìn)行滲透檢測(cè)，合格級(jí)別為 Ⅰ 級(jí)。 （ 1）壓力容器的焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢查，合格后再進(jìn)行無損檢測(cè)； （ 2）拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成型后進(jìn)行無損檢測(cè)，如果成形前已經(jīng)進(jìn)行無損檢測(cè)，則成形后還應(yīng)當(dāng)對(duì)圓弧過渡區(qū)到直邊段再進(jìn)行無損檢測(cè)； （ 3）有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成 24小時(shí)后進(jìn)行無損檢測(cè)，有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測(cè)； （ 4）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制壓力容器，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測(cè)。 壓力容器對(duì)接接頭的無損檢測(cè)比例一般分為全部（ 100％）和局部（大于或者等于 20％）兩種。 制造 （ 1）不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷； （ 2）焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡； （ 3）角焊縫的外形應(yīng)當(dāng)凹形圓滑過渡； （ 4）按照疲勞分析設(shè)計(jì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)去除縱、環(huán)焊縫的余高，使焊縫表面與母材表面平齊； （ 5）咬邊及其他表面質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣和本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)本規(guī)程、本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)和 JB/T4730的要求在設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定所選擇的無損檢測(cè)方法、比例。 材料 厚度大于或者等于 12mm的碳素鋼和低合金鋼鋼板（不包括多層壓力容器的層板）用于制造壓力容器殼體時(shí)，凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)： （ 1）盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的； （ 2）在 H2S腐蝕環(huán)境中使用的； （ 3
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