鍛造成本電算化管理辦法實(shí)施方案(已改無(wú)錯(cuò)字)
2022-11-30 09:02:08 本頁(yè)面
【正文】 便于控制。 需強(qiáng)調(diào)的是為保障定額發(fā)料的原則落到實(shí)處， 工料明細(xì)單是唯一的發(fā)料依據(jù)，工作票是唯一的發(fā)料統(tǒng)計(jì)單元 ，因此 必須實(shí)施材料員跟單盤(pán)點(diǎn)劃線制度，外協(xié)鍛造出廠過(guò)磅計(jì)量稱重制度，原材料余料 收 發(fā)料盤(pán)點(diǎn)制度，實(shí)施三項(xiàng)制度是減少鍛造材料損耗，降低鍛件成本，提高管理效益的必要手段，也是鍛件生產(chǎn)管理流程必須執(zhí)行的生產(chǎn)紀(jì)律。 （二） 投入產(chǎn)出分析及控制 鍛造技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 及目標(biāo)成本分解 生產(chǎn)科在接到工料分析后應(yīng)會(huì)同目標(biāo)成本辦公室實(shí)施技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，分解目標(biāo)成本，為日后鍛件成本控制提供依據(jù)。 鍛件 目標(biāo) 成本可按項(xiàng)目詳細(xì)計(jì)算 , 也可按指標(biāo)概略估算。 （ 1） 按項(xiàng)目詳細(xì)計(jì)算 項(xiàng)目詳細(xì)計(jì)算 , 可直接按計(jì)算值評(píng)價(jià)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效果 ，主要用于計(jì)算原材料的投料成本。 G d = W c K d 式中 K d —— 鍛件材料利用率 % W c —— 材料消耗定額 kg （下料毛胚） G d —— 鍛件質(zhì)量 kg （鍛后成品重量，不是零件最終重量） 按上述公式得出 鍛件材料成本 =（鍛 件重量 /鍛件材料利用率 ） *某規(guī)格的材質(zhì)單價(jià) （ 2） 按 指標(biāo) 概略估算 6 概略估算則按標(biāo)準(zhǔn)定額資料進(jìn)行計(jì)算。標(biāo)準(zhǔn)定額資料可按設(shè)備 ( 如不同噸位鍛錘 ) 或鍛件質(zhì)量 ( 如不同質(zhì)量與復(fù)雜程度的鍛件 ) 編制。鍛造車間常用的概略指標(biāo)是每噸鍛件消耗 量。 鍛件 成本中的各項(xiàng)費(fèi)用與生產(chǎn)類型、鍛件生產(chǎn)工藝等有關(guān)。主要項(xiàng)目包括 直接計(jì)入生產(chǎn)成本的 生產(chǎn)工人工資 及福利、能源費(fèi)、外協(xié)鍛造費(fèi)、熱處理費(fèi)、鋸切費(fèi)、吊裝服務(wù)費(fèi)、理化鑒定費(fèi)、 廢品損失、 中間運(yùn)費(fèi)等。還包括 間接計(jì)入生產(chǎn)成本的制造費(fèi)用。上述費(fèi)用合并成為鍛造費(fèi)用。 在鍛件目標(biāo)成本分解中還需考慮期間費(fèi)用以便計(jì)算凈利潤(rùn)，期間費(fèi)用包括銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù) 費(fèi)用、壞賬損失及其他業(yè)務(wù)盈余。 （ 3）目標(biāo)成本分解 計(jì)算。 計(jì)算公式為單位鍛件目標(biāo)利潤(rùn) =（鍛件重量 /鍛件材料利用率 ） *某規(guī)格的材質(zhì)單價(jià)－單位鍛造費(fèi)用 單位期間費(fèi)用。 目標(biāo)成本分解表的主要內(nèi)容包括： 工料單編碼、工作令、圖號(hào)、鍛件名稱、件數(shù)、規(guī)格、鍛件總量、 定額總重、銷售金額、材料成本、鍛造費(fèi)用、期間費(fèi)用、目標(biāo)利潤(rùn)。 投入產(chǎn)出控制點(diǎn) （ 1）定額 成本編制及維護(hù) 定額成本管理是目標(biāo)成本編制的基礎(chǔ)也是技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的必然結(jié)果，單位用“元 / 每件每公斤 ”表示 ， 定額成本包括單位鍛件材料定額， 單位鍛件鍛造費(fèi)用定額，單位 鍛件期間費(fèi)用定額。 定額成本 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及來(lái)源 ：技 術(shù)部門(mén)編制的技術(shù)定額 ； 生產(chǎn)部門(mén)編制的年度生產(chǎn)量預(yù)算 ； 各職能部門(mén)編制的費(fèi)用預(yù)算、職工薪酬預(yù)算、能 源 預(yù)算等 ；采購(gòu)部門(mén)編制的 的材料消耗的計(jì)劃價(jià)格 。 上述定額和預(yù)算須經(jīng)上報(bào)公司審核批準(zhǔn)通過(guò)后，由各相關(guān)職能部門(mén)指定專人在系統(tǒng)中進(jìn)行維護(hù)，系統(tǒng)中要有明確的權(quán)限限制。技術(shù)定額要根據(jù)結(jié)構(gòu)分解到相應(yīng)的成本中心和工作中心， 費(fèi)用及能源 預(yù)算要直接分解到成本中心 。 原則上定額一年內(nèi)不得變更，如定額確實(shí)需要變更，應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)及時(shí) 告知 財(cái)務(wù)部門(mén)，若對(duì)定額成本造成重大影響的，經(jīng)公司主管部門(mén)批準(zhǔn)后財(cái)務(wù)部 門(mén)可及時(shí)修改定額成本。 （ 2） 限額發(fā)料 及物 料審批 7 按生產(chǎn)計(jì)劃編制工藝 材料（工藝定額規(guī)定范圍內(nèi)有 鍛件原材料 消耗定額的工藝材料）發(fā)放限額，各 生產(chǎn)部門(mén)（主要指生產(chǎn)工部及生產(chǎn)科外協(xié)組） 在此限額內(nèi)可正常領(lǐng)料，如果超出該限額領(lǐng)料以及領(lǐng)用沒(méi)有定額的工藝材料，必須由 材料領(lǐng)用部門(mén) 提出申請(qǐng)，經(jīng) 主管經(jīng)理及 材料管理部門(mén)審批后， 材料組 才可發(fā)料 。生產(chǎn)流程中各部門(mén)必須執(zhí)行材料管理相關(guān)制度，特別是材料發(fā)放三項(xiàng)基本制度，嚴(yán)禁無(wú)審批超定額發(fā)料。 物 料審批 是指由設(shè)備維修工部管理的 非生產(chǎn)用物料是不在 鍛件原材料 消耗定額范圍內(nèi)、不直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的物 料 ，主要指 維修用材料 如：低值易耗品、勞保用品、 輔助材料、備品備件的領(lǐng)用管理。 對(duì)各種非生產(chǎn)用物料進(jìn)行 A、 B、 C 分類 。 其中 C類物料由 設(shè)備維修工部主任 審批即可發(fā)料 ， B類物料由 設(shè)備維修工部主任 和 主管生產(chǎn)副經(jīng)理 同時(shí)批準(zhǔn)方可發(fā)料 ， A類物料由 設(shè)備維修工部主任 和 主管生產(chǎn)副經(jīng)理 審批后，還必須由 分公司經(jīng)理 批準(zhǔn)后方可發(fā)料 。對(duì)于辦公用品特別是單位價(jià)值較高的辦公用品領(lǐng)用也可比照 維修用材料 實(shí)施 ABC法管理，計(jì)入制造費(fèi)用項(xiàng)下核算辦公費(fèi)核算。 （ 3） 投入產(chǎn)出偏差分析 一些投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)可以通過(guò)計(jì)算得出，應(yīng)該等于實(shí)物的實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù)量，但在實(shí)際工 作中會(huì)出現(xiàn)理論計(jì)算數(shù)據(jù)與實(shí)物盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)不相等的情況，通過(guò)系統(tǒng)形成計(jì)算數(shù)據(jù)與實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的偏差，通過(guò)對(duì)這些偏差的分析，達(dá)到控制投入產(chǎn)出的目的。 通過(guò)對(duì)鍛件工料明細(xì)的 投入產(chǎn)出對(duì)比分析 ，可以 達(dá)到減少鍛件 半成品流失 、 監(jiān)督投料去向 ，控制材料成本 ， 避免產(chǎn)量虛報(bào) 、實(shí)物丟失、殘值流失等情況出現(xiàn)的目的。 生產(chǎn)管理中需比對(duì)的 投入產(chǎn)出偏差 有： A、材料組按工料單發(fā)出材料數(shù)量與計(jì)劃組計(jì)劃下達(dá)數(shù)量的差異； B、材料組按工料單發(fā)出材料數(shù)量與計(jì)劃組完工核銷數(shù)量的差異； C、材料組按工料單發(fā)出材料數(shù)量與財(cái)務(wù)科銷售結(jié)算數(shù)量的差異； D、外協(xié)組 按工料單外協(xié)返廠數(shù)量與材料組發(fā)出材料數(shù)量的差異。 （ 4）廢品殘值管理 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)鍛件生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)控制，包括原材料采購(gòu)檢驗(yàn)、鍛造過(guò)程檢驗(yàn)、鍛件成品檢驗(yàn)，并 按實(shí)際發(fā)生廢品統(tǒng)計(jì) 建立鍛造廢品管理臺(tái)賬，廢品管理臺(tái)賬需與工料明細(xì)單有明顯的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 在補(bǔ)廢前生產(chǎn)工部，綜合工部 與 質(zhì) 檢科需 見(jiàn)物返回時(shí) 到生產(chǎn)科材料組 辦理 在制品退庫(kù)手續(xù)并做鍛造余料入庫(kù)處理；若客戶退廢困難等客觀原因造成殘值無(wú)法退庫(kù)，生產(chǎn)人員需 8 持客戶無(wú)法退回殘值的證明材料經(jīng)分公司經(jīng)理批準(zhǔn)后分別到材料組、質(zhì)檢科及財(cái)務(wù)科核銷廢品損失，并作為上報(bào)重工質(zhì)量部及財(cái) 務(wù)部廢品損失的依據(jù)。 辦理上述手續(xù)后，生產(chǎn)科方可開(kāi)具鍛件補(bǔ)制工料 ，工票加蓋“補(bǔ)制”，財(cái)務(wù)部門(mén)作為追加成本不計(jì)入產(chǎn)值銷售的依據(jù)。 鍛造廢品的退庫(kù)核銷手續(xù)將廢品殘值 納入小閉環(huán)管理，加強(qiáng)中間過(guò)程廢 品 的監(jiān)控，避免廢品殘值流失。 此外，綜合工部管理的檢驗(yàn)用、試驗(yàn)用材料仍堅(jiān)持上述原則，無(wú)銷售合同的試驗(yàn)件投料開(kāi)具鍛件試驗(yàn)件工料單，工票加蓋“試驗(yàn)件”， 財(cái)務(wù)部門(mén)作為研發(fā)
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