母線加工與安裝工藝守則(已改無錯(cuò)字)
2022-11-28 12:32:57 本頁面
【正文】 號(hào)規(guī)格是否相符，器件質(zhì)量有無問題。 消化圖紙，核對(duì)元件上所貼標(biāo)簽是否與圖紙項(xiàng)目代號(hào)相符，考慮線路布置方案。 領(lǐng)取與圖紙要求相符的各種導(dǎo)線及相應(yīng)數(shù)量的輔助材料，如纏繞管、捆線帶、冷壓端頭等。 四、工藝細(xì)則 二次回路接線是在二次元件安裝完成后進(jìn)行的，根據(jù) GB2681 規(guī)定，二次線顏色為黑色。電流回路用線 ㎜ 電壓回路用 ㎜ 2 線、接地線用黃綠雙色銅塑線、可動(dòng)部分布線用不小于 ㎜ 2 軟線。 主電路和輔助回路多股絕緣導(dǎo)線的連接均采用冷壓接端頭的形式。 通常一個(gè)端子只 連接一根導(dǎo)線，必要時(shí)允許連接二根導(dǎo)線，當(dāng)需要連接二根以上導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采用過渡端子以確?？煽康倪B接。 電器元件間的連接導(dǎo)線，中間不應(yīng)有絞接點(diǎn)或焊點(diǎn)，接線應(yīng)盡可能在固定的端子上進(jìn)行。 在可移動(dòng)的地方，如跨門連接線，必須采用多股銅芯絕緣導(dǎo)線，并要多留一定長(zhǎng)度，以便不致因?yàn)橐苿?dòng)件的移動(dòng)而對(duì)導(dǎo)線產(chǎn)生機(jī)械損傷，且可坳部分兩端應(yīng)有卡子固定。 絕緣導(dǎo)線不應(yīng)貼近裸露帶電部位或帶有尖角的金屬邊緣敷設(shè)，必須騰空 3－ 5 ㎜如應(yīng)用線夾固定在支架上，或敷設(shè)在行線槽內(nèi)。 絕緣導(dǎo)線穿越金屬隔板上的穿線孔時(shí)，為了防止導(dǎo)線絕緣被磨 損，應(yīng)在孔上加光滑的襯套或橡皮圈。 二次導(dǎo)線接入母線時(shí)，需在母線上鉆￠ 6 的孔，用￠ 5 的螺釘連接。 如二次元件本身只有引出線時(shí)，應(yīng)通過接線端子過渡后才能與盤內(nèi)二次線連接，接線端子應(yīng)就近固定之，若引出線過短，應(yīng)采用錫焊的方法與二次導(dǎo)線連接，并套上塑料管。 五、工藝過程 細(xì)心考慮走線路徑，布置線槽，要求橫平豎直并牢固固定，銜接處要吻合嚴(yán)密。 將下好的線用?；蚱渌饣骶呃罩保ú坏糜没Q、鋼絲鉗強(qiáng)行接直）。根據(jù)走線方案量材下線，下線的長(zhǎng)度要比試測(cè)的線路長(zhǎng)約 50－ 100 ㎜，以防導(dǎo)線捆扎后長(zhǎng)度不夠。 剝線 （ 1）剝線時(shí)要用剝線鉗并選擇與導(dǎo)線直徑相對(duì)應(yīng)的鉗口，剝頭時(shí)不應(yīng)損傷銅絲表面，如表面氧化可用電工九亂干凈。 A、單股銅芯不得有擦傷、切口、裂口、凹痕等現(xiàn)象。 B、多股銅芯不得開裂、斷股等現(xiàn)象。 （ 2）剝線的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)壓接的方式確定，對(duì)于螺釘固定的單股線應(yīng)根據(jù)接線螺釘直徑按表 A23 確定。 A、彎圈壓接的導(dǎo)線 ，其彎圈方向應(yīng)與螺紋擰緊的方向一致，導(dǎo)線的彎曲直徑要適當(dāng)，其內(nèi)徑應(yīng)大于壓緊螺釘直徑 1 ㎜為宜。且彎圈導(dǎo)線的絕緣外皮端都應(yīng)有 3－ 5 ㎜的間隙。 B、冷壓接端頭形式的多股導(dǎo)線，要示導(dǎo)線必須插入壓接管或壓接區(qū) 的全長(zhǎng)，但伸出長(zhǎng)度最大不超過 ㎜，壓接后的導(dǎo)線，伸出端不應(yīng)妨礙緊固件的安裝。 套管 （ 1）選用套管時(shí)，應(yīng)盡量選用內(nèi)徑與所套導(dǎo)線或焊接部位的直徑相吻合，焊接部位焊好后靠余溫將套管套入，冷卻后便自動(dòng)收縮堅(jiān)固，套管按《標(biāo)記、符號(hào)加工和固定工藝守則》加工。 （ 2）套管剪切要求長(zhǎng)度一致，切口整齊。 （ 3）所有套管標(biāo)號(hào)在套裝時(shí)，視圖方向以面板為準(zhǔn)，一律按由左至右，由下至上的方向安裝規(guī)律進(jìn)行套裝，與安裝表面垂直的標(biāo)號(hào)套管則按由外至里的方向套裝。 壓線 （ 1）剝線長(zhǎng)度應(yīng)符合：剝線的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)壓接的方式確定，對(duì)于 螺釘固定的單股線應(yīng)根據(jù)接線螺釘直徑按表 A23 確定。 （ 2）多股導(dǎo)線必須全部插裝在壓線管內(nèi)，不得有肥股線壓斷或擠出現(xiàn)象。 （ 3）導(dǎo)線的絕緣層不得伸入導(dǎo)線壓接區(qū)。 （ 4）壓線管上的壓線痕應(yīng)壓在壓線管的中心位置上。 走線 （ 1）線路敷設(shè)布置時(shí)，總體線束與分支線束要求保持橫平豎直，層次清楚牢固美觀。 （ 2）橫向（或縱向）總體線路，要求配置塑料線槽，分支線路采用一束式走線。 （ 30 線槽式布線，要求槽內(nèi)導(dǎo)線基本理順，不得有接頭和絕緣破損等現(xiàn)象，槽內(nèi)導(dǎo)線不得過滿，線束式布線要求理順，線束內(nèi)的導(dǎo)線不得絞合扭曲并加裝固定 夾使其固定牢固，線夾之間的間距一般情況下，橫向不超過 300 ㎜，縱向不超過 400 ㎜，線束固定要求牢固不松動(dòng)，在兩個(gè)固定處之間不容許有過大的顫動(dòng)，當(dāng)固定線夾有間隙時(shí)，應(yīng)襯墊適量的塑料，以防松動(dòng)。 （ 4）弱電線束和強(qiáng)電線束應(yīng)遠(yuǎn)離布置或交叉在置以防干擾。 （ 5）分路走線的布置 A、分路走線的雙排器件（如繼電器板儀表門）的線束，一律按水平居中布置，向兩側(cè)的器件分開。 B、分路部分到按鈕、信號(hào)燈、熔斷器、控制開關(guān)等組件的線束布置，原則上按橫向?qū)ΨQ行走，但如受到位置上的限制，允許直向?qū)ΨQ行走。 線束的制作 （ 1）制作 要求 A、同一方向兩根以上平行靠近的導(dǎo)線，都應(yīng)組成線束，線束內(nèi)的導(dǎo)線不可絞合扭貢。 B、線束的分支導(dǎo)線應(yīng)從線束側(cè)方垂直引出，引出的導(dǎo)線應(yīng)整齊，不纏繞，引出后，線束要美觀、整齊、牢固。 （ 2）導(dǎo)線的綁扎 A、除裝在行線槽、纏繞管和塑料軟管內(nèi)的線束不需用綁扎材料綁扎外其余線束均應(yīng)用相應(yīng)的綁扎材料進(jìn)行綁扎，線束綁扎要均勻、等距、美觀。 B、一般情況下，使用尼龍?jiān)鷰Ы壴?，尼龍?jiān)鷰У拈L(zhǎng)度應(yīng)與線束的直徑相對(duì)應(yīng)，以能扎緊而且機(jī)械強(qiáng)度相適應(yīng)為原則，同時(shí)還要兼顧美觀，扎緊后切除多余的部分，略留2－ 3 ㎜。 （ 3）導(dǎo)線的彎曲 A、線束或?qū)Ь€的彎曲，不得使用尖嘴鉗或鋼絲鉗，只允許用手指或圓嘴鉗進(jìn)行彎曲，以保證導(dǎo)線的絕緣不受損傷。 B、絕緣導(dǎo)線或線束的最小彎曲半徑應(yīng)為其外徑的三倍，同軸電纜應(yīng)為其外徑的 6倍。 （ 4）導(dǎo)線應(yīng)力的消除 A、為消除導(dǎo)線的應(yīng)力，要求所有連接導(dǎo)線的長(zhǎng)度要適宜，不允許有過緊或長(zhǎng)短不一致的現(xiàn)象，一般要求連接導(dǎo)線都要留出松馳部分，以消除應(yīng)力。 B、跨接柜門的與柜體的線束，應(yīng)保證線束在最大轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不被拉緊而損傷，連接線束的長(zhǎng)度，一般取其直線距離的 － 倍，并套裝纏繞管或采取其
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1