【正文】 ，導(dǎo)管距槽段兩端不宜大于 ，兩根導(dǎo)管的間距不應(yīng)大于 3m。 導(dǎo)管插入混凝土的深度不得小于 2m，亦不宜大于 6m。 （ 2）混凝土灌注 接頭管和鋼筋籠就位后，應(yīng)檢查沉渣厚度，并在 4h 內(nèi)灌注混凝土，如超過時(shí)間應(yīng)重新清底。 灌注混凝土速度的控制：使各導(dǎo)管處的混凝土表面高差不大于 300mm。 澆混凝土?xí)r，頂面宜高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 300～ 500mm，以使鑿去墻頂泥漿后的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)灌注 到頂部附近時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)壓力減小，往往會(huì)發(fā)生導(dǎo)管內(nèi)混凝土不易流出現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)降低澆筑速度，并可將導(dǎo)管插入深度適當(dāng)減小 (但不得小于 )，也可輔以上下抽動(dòng)導(dǎo)管，但抽動(dòng)幅度不得超過 300mm。 地下連續(xù)墻施工方案 23 灌注混凝土?xí)r，各導(dǎo)管澆注要同步進(jìn)行，防止在澆注過程中，出現(xiàn)砼夾渣。加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸管理，保證連續(xù)墻混凝土連續(xù)澆筑完成， 每一槽段內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不得中斷，充分做好供料工作。 （ 3）灌注地下混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土的充盈系數(shù) 之間，要切實(shí)保證水下混凝土的澆筑質(zhì)量，并預(yù)留試塊，澆筑操作必須符合施工 規(guī)范規(guī)定 。 ： 為控制地連墻的豎向沉降量，原則上 地連墻單元段寬度 5~6m即 設(shè)置 2根壓漿管，壓漿管采用Φ 32鋼管制作，鋼管插入基底以下 不得小于 ，插入基底以下部分設(shè)Φ 8注漿孔，注漿孔 于管壁 成對(duì) 螺旋形 設(shè)置，豎向間距 150毫米，并用膠帶粘接封閉，鋼管端頭切成 錐形，并焊接嚴(yán)密，不得漏漿。鋼管在鋼筋籠焊接時(shí)設(shè)置，上部高于地連墻頂 30~50厘米，下部插入 墻底 以 下 不得小于 ， 并與鋼筋籠焊接牢固，防止吊裝鋼筋籠和澆筑砼時(shí)移位，鋼管連接部位采用 設(shè)管箍 絲扣連接 ，連接部位嚴(yán)密不得漏漿 。 單元槽段砼 澆筑完畢 7天后，即可進(jìn)行壓降工序， 每根注漿管壓漿量不得小于 3m179。，壓漿范圍為地連墻 趾 下 ，墻底注漿壓力穩(wěn)定在 ，漿液 采用水泥漿， 水灰比控制在 1:。 地連墻分布筋如有漏筋，需修復(fù)，修復(fù)采用不低于 C25的噴射砼或防水早強(qiáng)細(xì)石混凝土。 1）控制成槽深度 米臂桿長米 地下連續(xù)墻施工方案 24 當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)停止挖掘，用測繩實(shí)測成槽深度，用成槽機(jī)自帶測斜儀對(duì)成槽垂直度進(jìn)行檢測。在成槽過程中做好泥漿護(hù)壁工作，防止塌方，在完成成槽后要時(shí)常監(jiān)測槽底的深度，以使鋼筋籠能準(zhǔn)確下放到位。 2）刷壁次數(shù)的確定 成 槽完畢后，為保證相鄰槽段接合緊密無滲漏，需要進(jìn)行刷壁。刷壁分兩步，第一步是將工鋼內(nèi)側(cè)的泥團(tuán)用鏟板鏟除干凈，第二步是用裝于鏟板上的接頭刷將工鋼上的泥皮刷凈，刷壁要求在鐵刷上沒有泥才可停止。 3）砼澆注 地連墻采用水下砼澆注，要求砼具有良好的和易性和流動(dòng)性。坍落度嚴(yán)格控制在18～ 22 ㎝，對(duì)所送商品砼進(jìn)行現(xiàn)場檢查。控制最后一次砼的澆注量，使其超出設(shè)計(jì)標(biāo)高 30— 50 ㎝，鑿去墻頂浮漿層后的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 1）導(dǎo)墻施工安全保證措施 （ 1）在已改移地下障礙的基礎(chǔ)上進(jìn)行導(dǎo)溝開挖。導(dǎo)墻溝線寬為 ，沿線撒上兩側(cè)開挖外邊線標(biāo)記，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，由挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，不得以雜質(zhì)土等為地基。如地層確實(shí)不理想，則需進(jìn)行換填處理，換填時(shí)應(yīng)用粘土摻一定量的水泥拌勻后夯實(shí)回填。 當(dāng)挖至導(dǎo)墻墻壁底深度時(shí)，安排人工進(jìn)行修整溝壁。導(dǎo)溝開挖中注意保護(hù)未改移的管線，防止發(fā)生管線破壞事故。 （ 2）導(dǎo)墻在模板支設(shè)時(shí)必須保證線型順直，深度必須滿足規(guī)范要求。 （ 3）在導(dǎo)墻的模板支設(shè)完畢后，檢測合格后放能進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土澆筑。 （ 4）在導(dǎo)墻制作未達(dá)到足夠強(qiáng)度之前，導(dǎo)墻的周圍嚴(yán)禁起重機(jī)等重型車輛行駛和堆放重物，以免引起導(dǎo)墻變形；導(dǎo)墻拆模 后，立即在兩片導(dǎo)墻間加設(shè)支撐，上下一對(duì)，分布間距為 2m。 2）鋼筋籠吊放安全保證措施 （ 1） 起重、吊裝原理及安全規(guī)定 a、吊裝技術(shù)的基本原理 大型吊車吊裝技術(shù)的基本原理就是利用吊車提升重物的能力，通過吊車旋轉(zhuǎn)、變幅等動(dòng)作，將工件吊裝到指定的空間位置。 b、安全規(guī)定 雙吊車吊裝時(shí)，主吊車宜選擇相同規(guī)格型號(hào)的大吊車，其吊臂長度、工作提升滑 地下連續(xù)墻施工方案 25 輪組跑繩長度及吊索長度均應(yīng)相等。 輔助吊車吊裝速度應(yīng)與主吊車相匹配。 吊車吊鉤偏角不應(yīng)大于 3度。 吊車不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行兩種作業(yè)。 多臺(tái)吊車共同作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號(hào)與指揮體系。 3） 起重吊裝設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收與使用 （ 1）各種起重設(shè)備進(jìn)場使用前必須經(jīng)過機(jī)械管理部門及安全員的檢查驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備進(jìn)行登記、備案管理，允許其進(jìn)場使用。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)或不符合機(jī)械使用要求的設(shè)備一律清除出場，不允許在本工程中使用。 （ 2）起重機(jī)在進(jìn)場前必須備齊所有證件，供有關(guān)人員檢查，操作人員持證上崗。 （ 3） 起重設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收 a、設(shè)備進(jìn)場后未正式施工前，要進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)起重機(jī)的機(jī)械性能、吊裝能力進(jìn)行檢測。 b、起重機(jī)的吊裝索具、吊鉤必須符合安全使用要求，能滿足正常使用，起重機(jī)的液壓系統(tǒng)、起動(dòng)止動(dòng) 系統(tǒng)必須符合要求，要檢驗(yàn)起重機(jī)在起吊重物時(shí)是否滑鉤、溜鉤，起重機(jī)是否有鉤頭保險(xiǎn)、高度限位器等。 c、檢查起重機(jī)的最大起重量是否與額定起重量相等。檢查起重機(jī)的起重性能、起重力矩與起重特性曲線，嚴(yán)禁起重能力達(dá)不到出廠要求的設(shè)備進(jìn)場施工，嚴(yán)禁設(shè)備老化的起重機(jī)進(jìn)場施工。 d、起重設(shè)備的維修保養(yǎng) 起重設(shè)備的保養(yǎng)工作應(yīng)日常進(jìn)行，保證起重機(jī)的正常工作。 對(duì)于使用中出現(xiàn)故障不能正常使用的起重機(jī)應(yīng)立即停工進(jìn)行修理，嚴(yán)禁帶病工作。起重機(jī)的維修要找專業(yè)修理人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁非專業(yè)修理人員修理設(shè)備，以防留下隱患。對(duì)進(jìn)行過修理的起重 機(jī)在使用前還應(yīng)進(jìn)行檢測，檢測合格方可投入正常作業(yè)施工，對(duì)檢測不合格的起重機(jī)應(yīng)重新進(jìn)行維修，維修后應(yīng)重新驗(yàn)收。維修后不經(jīng)檢測驗(yàn)收的起重機(jī)不能投入施工作業(yè)。 施工中的起重機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，對(duì)出現(xiàn)鋼絲繩老化、破損，吊鉤保險(xiǎn)損壞，設(shè)備性能不穩(wěn)定等情況應(yīng)及時(shí)維修和更換。對(duì)檢測達(dá)不到安全使用要求的設(shè)備予以清退。 （ 4）起重機(jī)吊裝作業(yè) 起重機(jī)吊裝作業(yè)，首先要考查起重機(jī)在起重重量、起吊高度和吊裝距離上能否滿 地下連續(xù)墻施工方案 26 足施工要求；其次，要檢查起吊籠用索具是否可以正常使用和滿足施工吊籠安全需要。起重機(jī)在施工前要支設(shè)平穩(wěn)，四個(gè)支腿要 支墊牢固，地基要堅(jiān)實(shí)，以防施工時(shí)由于支腿力不夠發(fā)生傾翻。 4） 施工過程安全控制措施 （ 1）施工準(zhǔn)備及注意事項(xiàng) a、起重、吊裝施工時(shí)，對(duì)鄰近建筑物及地下管線等，進(jìn)行認(rèn)真檢察，采取有效的防護(hù)、加固措施，并設(shè)置明顯標(biāo)志，以確保其安全。施工管理人員必須向施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。 b、施工提升架及鋼絲繩各班上班后認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以修配、更換。 c、作業(yè)司機(jī)持證上崗，操作時(shí)需精力集中，服從指揮信號(hào)，不得隨便離開機(jī)位，并注意異常情況及時(shí)加以糾正。 d、遇有大風(fēng)、雨雪、大霧的天氣時(shí)，機(jī)械不得在高壓線附近施工。 e、在地下電纜附近工作時(shí)，必須查清地下電纜走向，嚴(yán)格保持在 1m 以外的距離操作。 （ 2）高空作業(yè)施工方法及注意事項(xiàng) a、高空、吊裝作業(yè)時(shí)如遇 6級(jí)以上風(fēng)力或天氣突變時(shí)，停止高空、吊裝作業(yè)。 b、支架、平臺(tái)搭設(shè)符合規(guī)定，高空作業(yè)時(shí)，操作人員必須佩帶安全帶。 c、高空作業(yè)作業(yè)點(diǎn)的作業(yè)位置宜懸掛醒目安全標(biāo)志。 d、高空作業(yè)人員不能帶與施工無關(guān)的東西，施工所用工具、材料等必須放在穩(wěn)定位置，并在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全網(wǎng)，防止高空落物。 e、吊裝前，要對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查，檢查各操作系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)要檢查所 有起重設(shè)備是否符合規(guī)定和完好程度，發(fā)現(xiàn)有不符合要求或損壞應(yīng)立即更換。 f、作業(yè)前應(yīng)了解熟悉作業(yè)環(huán)境情況，有否障礙物和高壓輸電線路，由分管安全工程師、安全員、施工員、起重指揮人員、起重機(jī)司機(jī)等人員一起制定起重安裝方案和采取的安全措施，并嚴(yán)格按此方案作業(yè)。 g、起重機(jī)移動(dòng)的通道作業(yè)前予以改正，工作所處地基要平整、堅(jiān)實(shí)。汽車起重機(jī)支撐要水平，支腿腳下墊上墊木或路基板，以免在起重時(shí)地面下陷，造成事故。 h、起重臂最大仰角不得超過規(guī)定，如無資料可查時(shí)，其仰角不準(zhǔn)超過 78度。 i、構(gòu)件綁扎要牢固平穩(wěn)，滿載荷重時(shí)，當(dāng)構(gòu)件 吊起離地 2030cm 時(shí)，應(yīng)制動(dòng)，檢查機(jī)身是否平穩(wěn)，軋頭是否松動(dòng)，吊點(diǎn)是否牢固，在情況良好的前提下，方可繼續(xù) 地下連續(xù)墻施工方案 27 作業(yè)。 j、吊鉤須有防止鋼絲繩滑脫的保險(xiǎn)裝置。 k、起重機(jī)起吊時(shí)和轉(zhuǎn)向時(shí)速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)，構(gòu)件下落時(shí)須慢速輕放，禁止或快或慢和突然制動(dòng)。 l、起重機(jī)禁止作斜吊，汽車起重機(jī)嚴(yán)禁吊運(yùn)構(gòu)件行駛。 m、雙機(jī)臺(tái)吊時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行，兩機(jī)吊臂應(yīng)保持一定距離，按起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理負(fù)荷分配（每臺(tái)起重機(jī)負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)載的80%），并配備持起重指揮證的人員指揮，起重機(jī)司機(jī)必須聽從統(tǒng)一指 揮信號(hào)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 （ 3）混凝土澆筑安全保障措施 a、在混凝土澆筑之前應(yīng)該精心安排，明確每個(gè)人的責(zé)任和混凝土澆筑的施工過程和施工要求 b、混凝土到場之前要認(rèn)真檢查混凝土的坍落度。對(duì)混凝土不滿足施工要求的及時(shí)退出場。防止因混凝土不合格而造成混凝土輸送泵堵管暴管。 c、采用輸送泵輸送混凝土，管道接頭和安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送混凝土過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 d、使用吊罐（斗）澆注混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐（斗）、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。 e、操作人員在施工過程中必須穿絕緣鞋，戴安全帽佩帶必要的防護(hù)用品。混凝土澆筑的操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨(dú)立操作。 f、嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人現(xiàn)場操作，非操作人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 七 、 質(zhì)量保證措施 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，制定項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)： 制定工程質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，質(zhì)量等級(jí)符合招標(biāo)文件要求。 各道工序施工一次驗(yàn)收合格率 100%。 確保顧客對(duì)工程質(zhì)量 和服務(wù)滿意，無投訴。 工程竣工資料一次性交付合格率 100%。 地下連續(xù)墻施工方案 28 建立質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖 質(zhì)量保證措施 、質(zhì)量管理措施 嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)、監(jiān)理頒發(fā)的技術(shù)要求。 嚴(yán)格執(zhí)行我公司的質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。 建立以項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系和健全的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。施工班設(shè)立兼職質(zhì)檢員，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)安科，由專職質(zhì)檢員全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量管理、檢驗(yàn)及控制。 嚴(yán)格控制特殊過程關(guān)鍵工序的質(zhì)量情況，確保施工全過程始終處于有效控制狀態(tài)，以預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。 嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收“三檢制”。在施工全過程，對(duì)各道生產(chǎn)工序產(chǎn)品由班組項(xiàng)目經(jīng)理： 陳小平 總工程師： 張宏群 凱 生產(chǎn)經(jīng)理：莢長峰 技術(shù)員：高 興 質(zhì)檢員：丁寶明 試驗(yàn)員：譚全勝 測量員：周 俊 資料員：左東旭 安全員：趙翠興 地下連續(xù)墻施工方案 29 初檢，初檢合格后由現(xiàn)場值班質(zhì)檢員復(fù)檢，復(fù)檢合格后由質(zhì)安科會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢，合格后簽字認(rèn)可后方可轉(zhuǎn) 入下一道工序。 針對(duì)本工程技術(shù)要求，開工前對(duì)有關(guān)的管理人員和操作工人進(jìn)行專門培訓(xùn)和考核，不合格者不得上崗。 建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，項(xiàng)目經(jīng)理控制質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并將質(zhì)量目標(biāo)分解到各級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，落實(shí)責(zé)任和權(quán)限。 、建立有效的組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制 : 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)中項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員及各工序班組長、各崗位操作人員等的職責(zé)與權(quán)限見公司質(zhì)量手冊(cè)和作業(yè)指導(dǎo)書中“管理、執(zhí)行和驗(yàn)證人員的職責(zé)與權(quán)限”的有關(guān)條文。以便更好地落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé) 任制，防止產(chǎn)品和質(zhì)量體系有關(guān)的不合格品（項(xiàng)）的出現(xiàn)。