【正文】 。 L、處于地面及樁頂以上的井口整體式鋼性護筒，應在灌注完后立即拔出，處于地面以下護筒，需待砼抗壓強度達到 5Mpa 后方可拆除。 M、在灌注將近結束時，由于導管內砼柱高度減小，超壓力降低，而導管處的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)砼頂困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀物，使灌 注順利進行。在拔出最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉演的泥漿擠入導管，形成泥心。 N、在灌樁時，每根樁應做 2 組試塊，強度測試后，如不合格，要及時提出報告補救處理。 O、有關砼灌注情況，各灌注時間，砼面的深度，導管埋深，導管拆除及發(fā)生的導?，F(xiàn)象應由專人進行記錄。 P、破樁頭：由人工或汽鎬、電鎬進行，直至設計高程，要保持鋼筋的完整，樁頂基本平整、干凈。 Q、樁的質量檢驗 為了保證樁基承載力及樁本身混凝土質量，對所有樁樁身進行超聲波無破損檢測。 在樁基砼澆注前預先設置 4 毫米檢測鋼管供超 聲波檢測用 ，埋設鋼管時需保持鋼管豎直，并與鋼筋籠綁扎緊密，使?jié)仓炷習r不堵孔，不漏漿。鋼管需焊接接長時，應采用大直徑鋼管套接，防止在鋼管內形成焊瘤，確保對全橋所有樁逐根進行混凝土質量檢測。沿鋼筋籠內側等間距正方形布置，長度大于樁長50100cm，供超聲波檢測用。 擴大基礎施工 ‘ U’型橋臺基礎施工 ‘ U’型橋臺基礎采用支?，F(xiàn)澆方式進行，在支模以前先對開挖到設計標高的橋臺基礎進行清理，并對基礎進行觸探試驗，看能否滿足最低設計強度要求；如果檢測合格后，按照設計圖紙的要求進行支模，在此大面積的混凝土澆筑中 鋼模最小面積不得小于 5m2。 在支模加固過程中必須對橋臺基礎坐標進行精確定位。使之滿足最低設計要求。在橋臺第一層與第二層基礎之間，預埋適量鋼筋用以增加分層澆筑混凝土時產生的施工銜接。 混凝土的養(yǎng)護進行灑水養(yǎng)護 底部系梁的施工 系梁的施工，因開挖量不大，基坑較淺，采用人工進行基坑開挖，破除樁頭混凝土并平整場地，經監(jiān)理工程師認可后進行系梁施工，鋼筋的制作在鋼筋加工棚內進行，運至工地現(xiàn)場進行綁扎（或焊接）成型，按照施工規(guī)范和投標文件中技術規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行，并注意預留鋼筋的埋設?；炷恋臐仓捎昧锊壑苯尤肽＃?分層澆筑，層厚控制在 30cm 以內。澆筑過程中派專人檢查鋼筋和模板的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷翝仓瓿沙跄?，立即進行人工灑水覆蓋養(yǎng)護，達到規(guī)定強度后拆除模板。其質量在監(jiān)理工程師認可后方可進行基坑回填。 墩柱施工 在墩柱施工前，在系梁上放出墩柱的中心線以及內外輪廓線的準確位置。墩柱模板采用廠家定購大面積鋼模定型鋼模，定型鋼模選用 5mm 鋼板做面板， 10mm 鋼板做肋帶，整體加工制作。模板在使用前對模板進行校正，并清除模板表面的污物和混凝土粘結物，用砂布對模板表面進行打磨，使其表面清潔平整，再在模板的表面涂刷脫模劑，以利脫模和保證混凝土外觀的光潔平整，在拼裝時采用海綿條夾在模板接縫處以防漏漿。橫板立好后，采用全站儀調整橫縱方向，并使用纜風繩加固，保證施工時穩(wěn)固。 鋼筋在鋼筋加工房內進行下料，運至工地現(xiàn)場焊接和綁扎，配置垂直方向的鋼筋時，下料應有不同的長度，以便在同一斷面上的鋼筋接頭符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》和有關技術的規(guī)定，將接頭錯開 50cm 以上。鋼筋保證層的厚度應符合設計圖紙的有關要求。焊接采用單面焊，焊縫長度須不小于 10d，當采用雙面焊時，焊縫長度須不小于 5d，主筋接頭采用直螺紋接頭。 澆筑砼的質量 控制應從準備工作、拌和料、操作技術和灌注完成后的養(yǎng)生工作全方面進行；嚴格控制分層厚度和振搗質量；采用插入式振搗器，振搗時應插入下層混凝土 1015cm。 隨時對墩柱的位置進行測量，發(fā)現(xiàn)墩柱傾斜時，及時予以調整，使墩柱位置和設計位置一致，避免墩柱成為偏心受壓構件；隨時對模板的拉桿和加固支架進行檢查，發(fā)現(xiàn)支架位移，及時糾正。 混凝土澆筑完成后，達到一定的強度后拆除模板，并用塑料薄膜對墩柱進行包裹養(yǎng)生，同時減少蓋梁混凝土施工時對墩柱的污染。 柱或雙壁墩身實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 和頻率 1△ 混凝土強度（ Mpa） 在合格標準內 按附錄 D 檢查 2 相鄰間距（ mm） 177。 20 尺或全站儀測量：檢查頂、中、底 3 處 3 堅直度（ mm） %H 且不大于 20 吊垂線或經緯儀：測量 2 點 4 柱（墩順高程 mm） 177。 10 水準儀：測量 3 處 5△ 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經緯儀：縱、橫各測量 2 點 6 斷面尺寸（ mm） 177。 15 尺量：檢查 3 個斷面 7 節(jié)段間錯臺（ mm） 3 尺量：每節(jié)檢查 24 處 蓋梁施工 蓋梁采用搭設支架現(xiàn)澆，支架的搭設根據(jù)工地材料情況采取不同的方式，準 備采用兩種方式；滿堂落地式鋼管支架、牛腿配合貝雷梁及鋼管搭設懸空支架。搭設落地支架時，先進行場地平整，對支架范圍內的地基進行人工夯實，鋪墊枕木，在枕木架立鋼管支架，鋼管支架立柱的間距根據(jù)計算確定；牛腿采用自制鋼牛腿，采用厚度為 2cm 的鋼板進行組焊，墩柱澆筑時，在墩柱上預留牛腿安裝的孔洞，將牛腿用精軋螺紋鋼配合千斤頂錨固在墩柱上，形成貝雷梁的支撐，再用吊車或大噸位的鏈條葫蘆提升貝雷片擱置在安裝完成的牛腿上，在貝雷梁上放置型鋼和架立鋼管支架，完成懸空支架的搭設，在蓋梁混凝土澆筑完成拆除貝雷梁后，封閉預留孔洞。由 于蓋梁混凝土量較大，加上施工荷載，對支架的要求較為嚴格。因此在支架搭設之前，必須對支架進行驗算，在驗算結果確保安全的前提下，指派專人對支架搭設進行指導和檢查，對于落地支架的搭設另外一個很重要的因素是地基的處理，地基處理后是否達到要求根據(jù)經驗和儀器設備檢測后確定。混凝土在澆筑的過程中，加強對支架的觀測，在蓋梁的不同的點位懸掛標尺，用水平儀對支架沉降情況進行測量，根據(jù)測量結果決定下線步混凝土的澆筑方案和對支架安全性的評估，及時調整澆筑方案和對支架進行加固處理。 模板采用大面積鋼模，鋼模的最小尺寸控制在 5m2 以上 ，使蓋梁大面接縫少，保證蓋梁的外觀質量；蓋梁的加固采用拉桿配合鋼管支架進行加固；模板的提升采用汽車吊或鏈條葫蘆進行；模板的修復和保養(yǎng)和墩柱模板相同。 蓋梁的鋼筋骨架在工棚內進行加工成型，完成后骨架人工運至現(xiàn)場，箍筋和架立鋼筋在拱棚內進行制作，在蓋梁底模上綁扎焊接。鋼筋安裝時注意保護層的厚度，用同標號的混凝土預制墊塊進行支墊。 混凝土澆筑時，由于鋼筋密集，振搗時不要出漏振情況，其澆筑工藝與墩柱基本相同。澆筑完成后要掌握好拆模時間，特別是底模的拆除時間，根據(jù)混凝土齡期推算強度計算確定。 混凝土的養(yǎng)護進行灑水養(yǎng)護 。 墩、臺帽或蓋梁實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 混凝土強度（ Mpa） 在合格標準內 按附錄 D 檢查 2 斷面尺寸（ mm） 177。 20 尺量：檢查 3 個斷面 3△ 軸線偏位（ mm） 10 全站儀或經緯儀：縱、橫各測量 2 點 4 頂面高程（ mm） 177。 10 水準儀：測量 35 點 5 支座墊石預留位置（ mm） 10 尺量：每個 第七章 質量保證措施 明確創(chuàng)優(yōu)目標，落實質量職責 （ 1）項目經理部和各項目隊共同制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確創(chuàng)優(yōu)目標，劃分創(chuàng)優(yōu)職責，落實到人。 （ 2）、 各項目隊按照任務分工制定管段工程創(chuàng)優(yōu)措施和分期實施計劃，落實任 務，找準關鍵，選定課題，成立 QC 小組，積極開展活動，確保全段質量全優(yōu)。 (3)施工作業(yè)班組，要根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務，擬訂項目工程具體實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員保證，精益求精。 嚴把主要材料采購、進場檢驗關 （ 1）進入工程主體的材料要嚴格從符合設計要求、信譽好的廠家進貨。所有廠制材料有出廠合格證和必要的檢驗，化驗單據(jù)，否則，不得在工程中使用。 （ 2）每批進場水泥、外加劑、橋梁支座、伸縮縫、鋼材等主要材料，應向監(jiān)理工程師提供貨附件，明確廠 家、材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證，檢驗、化驗單據(jù)等，并按國家有關標準和材料使用要求，分項進行抽樣檢查和試驗，試驗結果報監(jiān)理工程師審核，作為確定使用與否的依據(jù)。 （ 3）材料應按規(guī)定作相關試驗，各項指標必須符合規(guī)定及設計要求后方可使用，試驗結果同時報監(jiān)理工程師。 強化施工管理，確保工程質量 （ 1）開工前對橋梁中心樁、三角網基點樁、水準基點樁及其他測量資料進行核對、復測，加以妥善保護，并在施工期間定期進行中線及水平測量，確保橋梁平面位置、幾何尺寸及高程準確無誤。 （ 2）混凝土使用的粗細骨科 的各項指標符合《規(guī)范》要求，不合格的禁止使用，使用各種外加劑，都必須經過試驗，以確定配制方法和最佳摻量。配料采用砼配料機，自動計量，拌合站拌合、灌注應加強搗固，確保砼內實外光。施工專用機具和儀表要按規(guī)定進行檢驗。以對大體積混凝土和冬季施工按照規(guī)范要求施工。 （ 3）橋梁鉆孔施工中，樁位要精確放樣定位，鉆機平臺搭設牢固，鉆孔垂直和平面位置精度達到規(guī)范要求，并在施工中經常測量并及時糾偏。為保證鉆孔質量、防止坍孔，根據(jù)地下水位和地層情況，選用優(yōu)質泥漿，缺乏優(yōu)質粘土時，摻用膨潤土和“ DMC”等添加劑。清孔不僅要掏盡孔 底沉碴，同時要有效降低孔內泥漿密度，使之泥漿的相對密度要滿足設計要求，同時在清孔后，分別從孔口、孔中部、孔底部提取泥漿，測定要求的各項指標是否符合質量標準要求。同時，應在孔底部放置取樣盒，在砼灌注前再次取出以查孔底沉淀是否超厚，只有當孔底沉淀值小于規(guī)范要求時，方可進行砼灌注。 （ 4）所有橋梁結構物砼澆注均采用特制大塊整體鋼模（單塊面積大于 2m2），對于立模、振搗、拆摸等主要環(huán)節(jié)，應搜集數(shù)據(jù)進行分析，不斷改進工藝