機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)軸的設(shè)計課程設(shè)計---階梯軸(已改無錯字)
2023-07-19 05:16:25 本頁面
【正文】 調(diào)頭再以軸段 2 右端面為基準(zhǔn)粗車軸段 5；粗車各退刀槽 湖南工業(yè)大學(xué)機(jī)械制造課程設(shè)計 第 十九 頁 5 熱處理 調(diào)質(zhì) 6 半精車 以軸段 2 外圓為基準(zhǔn)依次半精車軸段 3 外圓；半精車槽深 的 2 個；調(diào)頭再以軸段 2 外圓為基準(zhǔn)半精車軸段 5 外圓；半精車槽深 . 7 精車 用調(diào)整法找正以頂尖中心線為基準(zhǔn)精車軸段 1；精車軸段 2。調(diào)頭精車軸段4；精車軸段 5； 8 車端面 車端面保持長 82；倒角 1X45 調(diào)頭車另一端面保持全長 80；倒角 1X45 度，車槽深 9 熱處理 表面淬火 10 粗磨 粗磨軸段 1； 調(diào)頭粗磨軸段 4 11 精磨 精磨軸段 4； 調(diào)頭精磨軸段 1 12 檢驗 去毛刺 表三 湖南工業(yè)大學(xué)機(jī)械制造課程設(shè)計 第 二十 頁 第五章 選擇加工設(shè)備及工藝裝備 一、機(jī)床設(shè)備的選用 零件軸的生產(chǎn)類型為小批量生產(chǎn)，可以選用較高效率的專用機(jī)床和通用機(jī)床。根據(jù)該軸尺寸的大小要求，選用臥式車床 CA6140，外圓磨床 M1412,銑床 X083。 二、工藝裝備的選用 1）刀具選擇 因為該傳動軸為階梯軸，所以選用 90度角外圓車刀（車臺階）材料為 YT15 45176。刀（倒角）和切槽刀（切槽） 2）量具選擇 因為該軸最大長度為 85，所以選用量程 0100，精度 游標(biāo)卡尺。各 工序具體所用工藝設(shè)備見下表 工序號 機(jī)床設(shè)備 刀具 量具 1 游標(biāo)卡尺 2 3 CA6140 90176。刀 游標(biāo)卡尺 4 CA6140 90176。刀 游標(biāo)卡尺 5 6 CA6140 90176。刀 游標(biāo)卡尺 7 CA6140 90176。刀 游標(biāo)卡尺 8 CA6140 90176。刀 游標(biāo)卡尺 9 10 M1412 砂輪 11 M1412 砂輪 12 磨刀 游標(biāo)卡尺 表四 湖南工業(yè)大學(xué)機(jī)械制造課程設(shè)計 第 二十一 頁 第六章 加工工序設(shè)計 一、確定工序尺寸 (1)對軸段 2外圓表面，加工工藝路線僅為粗車，由工序 40 組成?？傻么周囉嗔繛?4mm。 取粗車的經(jīng)濟(jì) 精度公差等級 IT11，查表可確認(rèn)其公差值為。將上面數(shù)據(jù)填入下表 工序名稱 工序余量（ mm） 加工經(jīng)濟(jì)精度（ mm） 表面粗糙度Ra(181。m) 工序基本尺寸(mm) 尺寸、公差(mm) 鍛造 IT12 21 ?? 粗車 4 IT11 20 0? 表五 （ 2）對軸段 3 外圓表面加工工藝路線為：粗車 —— 半精車 —— 精車。由工序 60、 70組成，查表可得工序余量：精車余量為 ,半精車余量為 ，修正后的粗車余量為 ?？偧庸び嗔繛?101mm。 計算各項工序尺寸：精車后達(dá)到圖紙上的尺寸 ??? ，其表面粗糙度為。 精車前尺寸： 20+= 半精車前尺寸： += 粗車前尺寸： += 按照各工序所得到的經(jīng)濟(jì)精度所對應(yīng)的值 精車的經(jīng)濟(jì)精度公差等級 IT8，其公差值 T1=。 半精車的經(jīng)濟(jì)精度公差等級 IT9，其公差值 T2=。 粗車的經(jīng)濟(jì)精度公差等級為 IT11，其公差值 T3=。 將上面的數(shù)據(jù)填入下表： 湖南工業(yè)大學(xué)機(jī)械制造課程設(shè)計 第 二十二 頁 工序名稱 工序余量（ mm） 加工經(jīng)濟(jì)精度（ mm） 表面粗糙度Ra(181。m) 工序基本尺寸(mm) 尺寸、公差 (mm) 精車 IT8 18 ?? 半精車 IT9 0? 粗車 IT11 0? 鍛造 IT12 26 ?? 表六 用計算法對精車徑向的工序量 Z2進(jìn)行分析： 查表 Z2=，則半精車的基本尺寸為 A2=18+=。半精加工工序的經(jīng)濟(jì)加工精度等級達(dá)到 IT9 級。確定公差值為 ,所以 A1=（ 177。 ） mm。 （ 3）軸段 4 外圓面。其加工路線為粗車 —— 半精車 —— 精車 —— 粗磨—— 精磨。由工序 60、 70、 1 130 組成，據(jù)查到的加工余量得精磨余量為 ，粗磨為 ，精車為 ，半精車為 ，經(jīng)修正后的粗車余量為 。確定總加工余量為 9。 計算各工序尺寸： 精磨前： 17+= 粗磨前： += 精車前： += 半精車之前： += 粗車前： +=26 按照加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度給各工序尺寸確定公差 ,查工藝手冊可知 每道工序的經(jīng)濟(jì)精度所對應(yīng)的值為： 取精磨的經(jīng)濟(jì)精度公差等級為 IT6，其公差值為 T1=。 湖南工業(yè)大學(xué)機(jī)械制造課程設(shè)計 第 二十三 頁 取粗磨的經(jīng)濟(jì)精度公差等級為 IT7，其公差值為 T1=。 取精磨的經(jīng)濟(jì)精度公差等級為 IT8，其公差值為 T1=。 取半精車的經(jīng)濟(jì)精度公差等級 IT9，其公差值為 T2=。 取粗車的經(jīng)濟(jì)精度公差等級 IT11，其公差值為 T3=。 其數(shù)據(jù)如下表 工序名稱 工序余量（ mm） 加工經(jīng)濟(jì)精度（ mm） 表面粗糙度Ra(181。m) 工序基本尺寸(mm) 尺寸、公差(mm) 精磨 IT6 17 ? 粗磨 IT7 0? 精車 IT8 5 0 ? 半精車 IT9 0? 粗車 IT11 0? 鍛造 IT12 26 ?? 表七 現(xiàn)用計算法對精磨徑向 的工序量進(jìn)行分析：查表得 Z1=。則粗磨基本尺寸為 A2=17+=，粗磨加工工序的經(jīng)濟(jì)加工精度等級為 IT7 級?？纱_認(rèn)其公差值 ，故取 A1=（ 177。 ） mm。 （ 4）對軸段 5 外圓表面，加工工藝路線為：粗車 —— 半精車 —— 精車。由工序 60、 70 組成。查工藝手冊得各加工余量：精車余量為 ，半精車為 ，經(jīng)修正后的粗車余量為 。確定總加工余量為 10 。 湖南工業(yè)大學(xué)機(jī)械制造課程設(shè)計 第 二十四 頁 精車前： 16+= 半精車之前： += 粗車前： +=26 取精車的經(jīng)濟(jì)精度等級為 IT8，公差值為 T1=。 取半精車的經(jīng)濟(jì)精度等級為 IT9，公差值為 T2=。 取粗車的經(jīng)濟(jì)精度等級為 IT11，公差值為 T1=。 將以上數(shù)據(jù)填入表格 工序名稱 工序余量（ mm） 加工經(jīng)濟(jì)精度（ mm） 表面粗糙度Ra(181。m) 工序基
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