【正文】 徑減去 最小切挖半徑，再減去適當?shù)木嚯x，挖深越大調(diào)整距離越大。 (6)基坑土方收底施工方法 A、機械開挖標高達到離設計高度 30cm 時，必須采用人工（清槽工）流水跟進修整?；拥讟烁叩目刂茟鶕?jù)業(yè)主提供的基準點，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標志。標高點要跟上挖土進度，在扇形工作面上應 3～ 5m 測設一點。 B、施工技術(shù)人員將水準標高引測到近基坑底標高處的周邊工程樁上，并作好標記，或用小木樁做好標記，涂上紅油漆，樁頂標高是墊層面的標高。 C、挖土施工人員根據(jù)測量標記采用固定丈量的工具 ,將坑底土方修理平整。 D、防止機械入槽或人工擾動地基，坑底標高要進行嚴格控制，不得超挖，一旦出現(xiàn)超挖，不得隨意回填，要用碎石或道渣回填夯實。 錦 繡華城 5地塊新建項目一期 1 標工程 土方工程施工方案 第 頁 14 （ 7）每臺挖土機在施工時，可配備清槽工 10 人，根據(jù)標記木樁清槽，把余土拋在挖土機工作半徑之內(nèi)或用翻斗車拉至挖土機工作半徑之內(nèi)，隨挖土機的進度一次清至設計標高，減少清槽用工。 （ 8）基坑排水，因坑內(nèi)電梯井及集水井分布很密，可利用設計圖中集水井和電梯井作為基坑施工階段排水集水井使用，具體安排坑內(nèi)周邊設置排水盲溝，并與集水井和電梯井連通，將積水引至井內(nèi)，安排泥漿泵抽水至基坑 外。盲溝開挖截面尺寸為200*300，嚴格控制溝底流水方向。 （ 9）在清槽至設計標高有一定工作面后，測量人員應復核軸線或邊線位置，木工即可進行墊層支模，經(jīng)過監(jiān)理驗收后，澆筑 C15 商品混凝土墊層。 挖土質(zhì)量施工管理 （ 1）挖土進場后即對挖土班組進行施工方案總交底； （ 2）嚴禁超挖，用水準儀控制好挖土標高； （ 3）挖機挖土施工盡量避免撞擊工程樁； （ 4）在挖土過程中必須安排值班人員對挖土標高、基坑溝槽位置、尺寸進行檢查復核，出現(xiàn)偏差應立即制止。 （ 5）土方開挖時，挖土機不得碰撞壩體。 土方外運 全部土方 直接外運。施工現(xiàn)場挖掘機邊挖土邊裝車，卸土點配大型推土機推平整。卸土點應落實好，并聯(lián)系好多個卸土點，防止出現(xiàn)沒有卸土點，造成土方停止開挖。土方開挖前，對每個卸土點進行視察，做到萬無一失，有備無患。 挖土組織 （ 1）施工組織 本工程挖土的總體流程按照 1→ 2→ 3→ 4??→ 15 的順序， 2 臺挖機同時進行開挖。 （ 2）交通運輸管理 本工程在土方開挖階段以東南、東北出入口為主。道路是影響工程進度的重點和難點。土方開挖前必須合理安排計劃，土方車輛的進出不能與其他材料運輸車輛進出相沖突，土方開挖時，應安排 2名交通人員指 揮，負責解決道路通暢和運輸安全問題。 錦 繡華城 5地塊新建項目一期 1 標工程 土方工程施工方案 第 頁 15 八、土方工程的質(zhì)量通病和應急措施 （一）泥漿深層攪拌樁漏水 滲水量較小 采用特種水泥（快干硬性水泥）封堵 采用特種水泥封堵。封堵前，將滲漏部位修鑿清理，再將特種水泥和成面團狀，用力揉搓到滲漏處。 滲水量較大 如果水流量大，但沒有泥砂帶出，在滲漏較嚴重的部位先在支護墻體上水平（略向上）打入一根鋼管，內(nèi)徑 2030 ㎜，使其穿透支護墻體進入墻背土體內(nèi)，由此將水從該管引出，而后將管邊支護墻的薄弱處用防水混凝土或砂漿修補封堵，待修補封堵的混凝土或砂漿達到一定強度后，再將鋼 管出水口封住。如封住管口后出現(xiàn)第二處滲漏時，按上面方法再進行“引流 修補”。如果引流出的水為清水，周邊環(huán)境簡單或出水量不大，則不作修補也可，只需引流。 滲、漏水量很大 對滲、漏水量很大的情況，應查明原因，采取相應的措施。 如漏水位置離地面不深處，可將支護墻背開挖至漏水位置下 500～ 1000mm，在支護墻后用密實混凝土進行封堵。如漏水位置埋深較大，則可在墻后采用壓密注漿方法，將液中應摻入水玻璃，使其能盡早凝結(jié)，也可采用高壓噴射注漿方法。采用壓密注漿時應注，其施工對支護墻會產(chǎn)生一定壓力，有時會引起支護墻向坑 內(nèi)較大的側(cè)向位移，這在重力式或懸臂支護結(jié)構(gòu)中更應注意，必要時應在坑內(nèi)局部回土后進行，待注漿達到止水效果后再重新開挖。 （二）防止側(cè)向位移發(fā)展的措施 基坑開挖后，支護結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的位移是正常的，但如位移過大，或位移發(fā)展過快，則往往會造成較嚴重的后果。如發(fā)生這種情況，針對本工程不同的支護結(jié)構(gòu)采取如下相應的應急措施。 上端位移（重力式支護結(jié)構(gòu)） 對水泥土墻等重力式支護結(jié)構(gòu)，其位移一般較大，如開挖后位移量在基坑深度的1/100 以內(nèi)，尚應屬正常，如果位移發(fā)展?jié)u趨于緩和，則可不必采取措施。如果位移超過設計估計值（最 大變形＞ 30 ㎜，變形速率＞ 3 ㎜ /D），則應予以重視。首先應做錦 繡華城 5地塊新建項目一期 1 標工程 土方工程施工方案 第 頁 16 好位移的監(jiān)測，繪制位移時間曲線，掌握發(fā)展趨勢。重力式支護結(jié)構(gòu)一般在開挖后 1～2d內(nèi)位移發(fā)展迅速，來勢較猛，以后 7d內(nèi)仍會有所發(fā)展，但位移增長速率明顯下降。如果位移超過估計值不太多，以后又趨于穩(wěn)定，一般不必采取特殊措施，但應注意盡量減小坑邊堆載，控制動荷載作用于支護墻或坑邊區(qū)域；加快墊層澆筑與地下室底板的施工速度，以減少基坑敞開時間；應將墻背裂縫用水泥砂漿或細石混凝土灌滿，防止雨水、地面水進入基坑及浸泡支護墻背土體。對位移超過估計值較多，而且數(shù)天后仍 無減緩趨勢，采取以下一些附加措施： （ 1）水泥土墻背后卸荷 應及時清除水泥土墻后一切堆載，挖去部分土體卸荷。卸土深度一般為 2m 左右，卸土寬度根據(jù)場地條件而定。卸土后應做好該卸土坑的防水措施，在其中設置排水溝與集水井，及時排水集水，必要時，可做一混凝土面層。 （ 2）加快墊層施工、加厚墊層厚度 加快地下室墊層施工速度，采取“隨挖隨澆”的方法，是最經(jīng)濟的措施之一，它對于制止位移發(fā)展也有一定作用。為盡早發(fā)揮墊層的“水平支撐”作用，應適當提高混凝土的強度等級，摻入早強劑。必要時，采用加厚墊層，如 200mm 厚的墊層。必 要時對加厚墊層再配適量的鋼筋。墊層配筋應置于墊層上表面，Ф 12@200。 （ 3）加設支撐 在水泥土墻邊加設豎向斜撐。將圍檁架設在支承型鋼上，在基坑底部也鋪設型鋼，斜撐一端支撐在圍檁上，另一端與鋪地型鋼連接。這種輔助支撐架設時應注意，斜撐與圍檁及鋪地型鋼均應可靠連接，鋪地型鋼與支承型鋼也必須焊接牢固，焊縫應進行驗算。如鋪地型鋼一旦向外滑動，支撐就失去了作用支承型鋼焊接可靠，它仍會向外發(fā)生一定位移，因此，可在鋪地型鋼邊打設板樁，或使其與工程樁連接（如果許可），或?qū)伒匦弯撆c墊層整澆在一起，防止其滑移。 這種支撐 方法應注意在圍檁與水泥土墻間的空隙（特別是支撐作用點處）應用細石混凝土填實，防止圍檁局部受壓屈服。此外，支承型鋼不可拆除，需待該支撐拆除時方可拆除。 坑底位移較大 基坑開挖后，支護墻下段位移較大，往往由此造成墻背土體的沉陷。因此，主要應設法控制支護柱（墻）嵌入部分的位移，著重加固坑底部位，具體措施有： 錦 繡華城 5地塊新建項目一期 1 標工程 土方工程施工方案 第 頁 17 （ 1）增設坑內(nèi)降水設備，降低地下水。如條件許可，也可在坑外降水； （ 2）進行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等提高被動區(qū)抗力； （ 3）墊層隨挖隨澆，對基坑挖土合理分段，每段土方開挖到底后及時澆筑墊層； （ 4）加厚墊層、采用配筋墊層或設置坑底支撐。 對于周圍環(huán)境保護很重要的工程，如開挖后發(fā)生較大變形后，可在坑底加厚墊層，并采用配筋墊層，使坑底形成可靠的支撐，同時加厚配筋墊層對抑制坑內(nèi)土體隆起也非常有利。減少了坑內(nèi)土體隆起，也就控制了支護墻下段位移。必要時還可在坑底設置支撐，如采用型鋼，或在坑底澆筑鋼筋混凝土暗支撐（基頂面與墊層面相同），以減少位移，此時，在支護墻根處應設置圍檁，否則單根支撐對整個支護墻的作用不大。 如果是由于支護墻的剛度不夠而產(chǎn)生較大側(cè)向位移，則應加強支護墻體，如在其后加設樹根樁或鋼板樁，或 對土體進行加固等。 （三）流砂及管涌的處理 在細砂、粉砂層土中往往會出現(xiàn)局部流砂或管涌的情況，對基坑施工帶來困難。如流砂十分嚴重則會引起基坑周圍的建筑、管線的傾斜、沉降。 對輕微的流砂現(xiàn)象，在基坑開挖后可采用加快墊層澆筑或加厚墊層的方法“壓住”流砂。對較嚴重的流砂應增加坑內(nèi)降水措施，使地下水位降至坑底以下 ～ 1m 左右。降水是防治流砂的最有效的方法。 局部深坑（如電梯井等）部位也是易產(chǎn)生流砂的部位，一般也以井點降水方法最為有效。對于面積不大深坑，也可采用搶挖、拋大石塊等方法處理。采用搶挖等方法，其施工方便 ，不占工期，但有一定風險，故在施工前應做好人力、物力的充分準備，并擬訂詳細計劃，做到萬無一失。 管涌一般發(fā)生在支護墻附近，如果設計支護結(jié)構(gòu)的嵌固強度滿足要求，則造成管涌的原因一般是由于坑底的下部位的支護排樁中出現(xiàn)斷樁，或施打未及標高，或地下連續(xù)墻出現(xiàn)較大的孔、洞，或由于排樁凈距較大，其后止水帷幕又出現(xiàn)漏樁、斷樁或孔洞，造成管涌通道所致。發(fā)現(xiàn)