【正文】 水箱、水池保護層內(nèi)為 50 ㎜外為 25 ㎜ .承臺、地梁、底板的保護層采用 1： 3 水泥砂漿做墊塊保護層。墊塊間 距為 600～ 1000mm。 ① 鋼筋綁扎的順序 承臺、承臺梁鋼筋→底板下網(wǎng)筋→馬凳支架焊接→底板上網(wǎng)筋→墻柱插筋→外墻止水鋼板安裝→與止水板連接處鋼筋焊接。 ② 底板筋綁扎 1） 底板筋綁扎前將底板鋼筋位置與間距用墨線彈設(shè)在底板保護層上，作為底板鋼筋綁扎的依據(jù)。 — 第 20 頁 — 2） 擺放下鐵，按圖紙設(shè)計的要求，將上下筋綁扎牢固。 3） 底板上層鋼筋支撐采用Φ 12＠ 1200 通長鐵馬凳支撐，馬凳的縱橫間距均為1200mm，如圖： φ @300φ @12 00通 長 底板上層筋底板下層筋 5） 馬凳鐵擺放好后，即可綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，并在定 位鋼筋上畫好間距等分標志，然后穿放縱橫鋼筋，注意下鐵彎鉤朝上，上鐵彎鉤朝下。 ③ 墻暗柱筋施工 1）暗柱插筋時，先在下鐵上排筋上根據(jù)保護層上的暗柱位置線，綁扎一只定位箍筋；在上層鐵的表面根據(jù)放線員放出的暗柱位置線同樣定出一只定位箍筋，然后插暗柱立筋。要注意：在底板厚度內(nèi)的暗柱箍筋不得少于 2 只。見下圖： 點焊箍筋 底板鋼筋 暗柱插筋 底板上層鋼筋 底板馬凳制作示意圖 — 第 21 頁 — 2）墻插筋時，必須根據(jù)鋼筋上墻身線進行定位，整條墻必須順直，墻筋可用 22鐵絲將其與底鐵上排筋綁扎牢固后點焊。在墻插筋與底板上排筋的交界處，沿墻長設(shè)置一根Ф 12 鋼筋，將墻插筋與底板 鋼筋固定。見下圖： 3）在墻體鋼筋全部施工完畢后，要對基礎(chǔ)暗柱、墻體插筋及門窗洞口位置進行復合。對地梁、暗柱及墻體鋼筋的位置、規(guī)格、排布等進行系統(tǒng)檢查。以免在混凝土澆筑后造成不可彌補的錯誤。 ： 點 焊 墻水平筋 墻插筋 底板鋼筋 墻插筋定位示 意圖 — 第 22 頁 — 300 高導墻模板采用 厚竹膠板、 60179。 90mm 木龍骨制作。外墻水平施工縫按設(shè)計要求施工。電梯井、集水坑模板采用 ，龍骨及支撐采用 60179。 90mm 大木方。具體做法詳見節(jié)點附圖。 ，井底、井壁與基礎(chǔ)底板一起澆筑。井壁模板采用吊模方式支設(shè)，木方支撐加固，見圖。 對拉螺栓中部焊80179。 80179。3 止水鋼板環(huán) 腳手架鋼管 3179。3 00止水鋼板 20 厚木膠合板模板 60179。 90 木方背楞 主樓地下室導墻模板圖 焊接鋼筋短撐 ф 16@300 每根長15cm 底板 集水井支模示意 墊層 支撐 木模板 井底 井壁 背楞 磚 模 — 第 23 頁 — 采用普通硅酸鹽水泥配制大體積混凝土，采用 “三摻”的技術(shù)方案。即同時采用大摻量粉煤灰、緩凝減水劑及防水劑的 “三摻”方案。 水泥：采用普硅 級水泥，由北疆水泥有限公司生產(chǎn)。該水泥質(zhì)量穩(wěn)定，是國家質(zhì)量 免檢產(chǎn)品。 砂：采用江砂，其含泥量較小，顆粒表面圓滑、潔凈，細度模數(shù)適中。綜合指標符合國家標準Ⅱ類中砂技術(shù)要求。 碎石：碾子山石子。通過二級配料對大小石子進行合理搭配，使之滿足 5~連續(xù)級配要求。 外加劑： 采用金馬外加劑廠生產(chǎn)的 WPⅡ 型防水劑，摻量為水泥重量的 2%。 粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰 .減少水泥用量以降低水化熱。 由昌華混凝土公司提前試配確定。 縫控制的綜合措施 裂縫是混凝土最常見的質(zhì)量缺陷，特別是大體積泵混凝土自身的特點，使之比現(xiàn)拌混凝土有更大的開裂可能。大體積混凝土工程溫控施工的核心是，從大體積混凝土施工的各個環(huán)節(jié)控制混凝土澆筑塊體內(nèi)部溫度及其變化，以達到控制混凝土澆筑塊體溫度裂縫的目的。 設(shè)計方面 ○1`合理布置分布鋼筋，盡量采用小直徑、密間距，變截面處加強分布筋。 ○ 2 避免用高強混凝土，盡可能選用中低強度混凝土，最好采用 60 天或 90 天強度。 材料方面 ○1`科學地選用材料配合比，用較低的水灰比、水和水泥用量。 — 第 24 頁 — ○ 2 嚴格控制砂石的含泥量。 施工方面 ○1`用保溫隔熱法對大體積混凝土進行養(yǎng)護。 ○ 2 控制水化熱的升溫，混凝土中心與外表面的最大溫差不高于 25℃，總降溫差不超過 30℃。（控制厚度，可采取斜面分層式澆筑施工順序，以降低水化熱。） ○ 3 控制降溫速度。 ○ 4 用草袋和塑料薄膜進行保溫和保濕。 現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用 技術(shù)規(guī)范》 GB501192021 對摻膨脹劑的混凝土的澆筑、養(yǎng)護提出下列規(guī)定： 在計劃澆筑區(qū)內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土，不得中斷； 混凝土澆筑以階梯式推進，澆筑間隔時間不得超過混凝土的初凝時間； 混凝土不得漏振、欠振和過振； 混凝土終凝土前，應(yīng)采用抹面機械或人工多次抹壓； 表面抹壓后用塑料薄膜覆蓋，混凝土硬化后，宜采用蓄水養(yǎng)護或用濕麻袋覆蓋，保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護時間不應(yīng)小于 14d。 通過采取上述綜合措施，才能確保工程的施工質(zhì)量，可以把裂縫產(chǎn)生的幾率降低到最小。 混凝土澆筑采用一臺地泵澆筑 ，混凝土澆筑方向為 1樓主樓西南開始到北 側(cè)沉降后澆帶后從北向南向東以后澆帶為界依次退進。地下車庫從 J 軸～ H軸后澆帶向南到抗裂加強帶后從東向西向北 依次退進，斜面分層。（ 如實在不能分層，必要時加冷水管） 底板采用“斜面自然分層”的方法，即“分段定點下料，一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次平倉”的澆筑方法，見圖 12。底板采用“條帶分割、一個斜面、一次到頂”的連續(xù)澆筑方法，各澆筑帶齊頭并進，互相搭接，確保各澆筑帶之間上下層混凝土的結(jié)合。 — 第 25 頁 — 底板的振搗， 根據(jù)混凝土泵送時自 然形成的流淌坡度，沿坡度布 3 道振動棒。第一道在混凝土卸料處（坡頂），負責將出管混凝土振搗密實；第二道設(shè)在斜面中部，確保中部混凝土密實；第三道設(shè)在坡腳處，確保下部混凝土密實。振搗時三道振動棒相互配合，嚴格控制振動棒距離，特別要注意混凝土的入倉振搗。保證覆蓋整個坡面，防止離析和漏振。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，震動棒也相應(yīng)跟上，以確保整個高度混凝土的澆筑質(zhì)量。 底板混凝土的振搗，要做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一般控制在作用半徑的 倍，離開模板距離不大于作用半徑 倍，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在 20~30s 之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發(fā)生移位，跑?，F(xiàn)象。振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土 5cm，以消除上下層之間冷縫，確保混凝土質(zhì)量。 圖 12 自然分層澆筑法示意圖 澆筑方向 下料點 第一道振動棒 第二道振動棒 第三道振動棒 — 第 26 頁 — 由于底板混凝土為抗?jié)B混凝土，澆筑時商 品混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)。 交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度 檢 驗，應(yīng)在混凝土運送到現(xiàn)場時完成。 混凝土坍落讀的試驗結(jié)果與合同規(guī)定的坍落度在允許偏差（177。 30mm）范圍內(nèi)為合格。如果不符合要求，當坍落度大于允許偏差時，可根據(jù)混凝土的時效性，當感到坍落讀損失至符合要求時再使用（半小時以內(nèi)），半小時后檢測坍落度仍大于允許偏差時可退回混凝土公司處理；當坍落度小于允許偏差時，可在現(xiàn)場由混凝土公司人員應(yīng)用外加劑后添加技術(shù)將坍落度調(diào)整至符合要求后再使用。但是嚴禁私自單純用加水的方法調(diào)整混凝土坍落度。 混凝土強度的試驗結(jié)果滿足 現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定為合格，并且以標準養(yǎng)護試件的試驗結(jié)果為評定依據(jù)。盡可能滿足采用統(tǒng)計法評定混凝土強度的要求，即同一驗收批內(nèi)同一強度等級的混凝土標準養(yǎng)護試件不應(yīng)小于 10 組。 混凝土質(zhì)量的最終檢查和評定，當無特殊情況時，是通過對混凝土試塊的檢測來完成的，因此混凝土試塊制作、養(yǎng)護工作尤其重要?；炷猎噳K的制作和養(yǎng)護主要注意以下幾點： 試件成型后應(yīng)立即用不透水的塑料薄膜覆蓋表面。這一點對高強混凝土試件特別重要。采用標準養(yǎng)護的試件，應(yīng)在溫度為 20177。 5℃環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模 。 拆模前，混凝土試件嚴禁擾動。拆模時，混凝土試件應(yīng)輕拿輕放，嚴禁用勁敲打試模、試件。 承臺混凝土采用保溫蓄熱法養(yǎng)護，混凝土在澆筑后 12 小時內(nèi)采取覆蓋塑料薄膜與麻袋的方法對混凝土進行養(yǎng)護。覆蓋時混凝土表面不要出現(xiàn)敞露，且薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳，根據(jù)溫差情況及降溫速率增減養(yǎng)護層的厚度，特別是混凝土升溫和早期降溫過程中要加強圖 13 大體積混凝土測溫點布置平面圖 — 第 27 頁 — 保濕養(yǎng)護，及雙層保溫養(yǎng)護，在降溫中期可采取單層保溫養(yǎng)護。濕潤養(yǎng)護不得少于 14d。 混凝土強度達到 ，開始允許操作人員在上行走，安裝模板及支架 ，但不得有沖擊性操作。 抗?jié)B混凝土每 500m每一施工段留置標養(yǎng)試塊一組，試塊尺寸 185（ 175）179。 150mm，一組 6塊，養(yǎng)護條件 20177。 3℃，相對濕度 90%以上，養(yǎng)護齡期 28 天，且每一施工段留設(shè)同條件試塊一組，抗壓試塊一組。 ． 墻柱及頂板施工 根據(jù)圖紙設(shè)計，地下室外墻為 C40S6 抗?jié)B混凝土、內(nèi)墻與頂板為 C40 普通混凝土，地下室混凝土內(nèi)、外墻采用“清水混凝土”施工工藝施工。 50mm，外墻內(nèi)側(cè)及抗震剪力墻鋼筋保護層為 15mm，墻柱受力 筋保護層為 30mm。 ，綁絲一律應(yīng)擰向墻內(nèi)，不得接觸模板。 。外墻水平筋在外，立筋在內(nèi)側(cè)，水平筋和柱主筋相交時，錨入柱內(nèi)。 ，接頭應(yīng)按 50%錯開，接頭的位置應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 ，上部筋接頭位置設(shè)于跨中，下部筋接頭位置設(shè)于支座部位。 — 第 28 頁 — φ @300φ @12 00通 長 底板上層筋底板下層筋 1 排時，兩排鋼筋之間用Φ 25 鋼筋＠ 500 長與梁同寬分隔綁扎牢固 ，保證間距。 ： （厚度 =12mm），背楞采用 60179。 100 木方和Ф 48179。 鋼管（腳手架管）Ф 14＠ 500 對拉 止水 螺栓