【正文】 止內(nèi)外溫差超標(biāo)而發(fā)生開(kāi)裂是關(guān)鍵，需綜合考慮。l 原材料方面，采用礦碴水泥，加粉煤灰、高效減水緩凝劑及礦粉，目的是增加混凝土的流動(dòng)性和保水性，控制水泥用量，大大減小混凝土前期的水化熱峰值，進(jìn)面達(dá)到控制水化熱的目的。另外，采用級(jí)配良好5—25統(tǒng)子，提高泵送性能，盡可能控制水灰比。 施工順序l 底板澆筑根據(jù)后澆帶劃分為三個(gè)區(qū)塊，每個(gè)區(qū)塊時(shí)配備二臺(tái)混凝土泵，每條泵送線路安排4只振動(dòng)棒，振搗4人、平倉(cāng)4人、剎鍬5人、輔助用工7人。l 混凝土分塊分段從一側(cè)往前斜坡流淌澆搗，層與層之間交叉流水作業(yè)，前后距離控制在一米左右，搭接時(shí)間控制在一小時(shí)之內(nèi)，嚴(yán)禁混凝土搭接超過(guò)初凝時(shí)間。 底板測(cè)溫，進(jìn)行信息控制。每個(gè)區(qū)塊布置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定，位置與杭州市檢測(cè)中心試驗(yàn)室商定。由試驗(yàn)中心采用先進(jìn)的電子測(cè)溫，以精確控制內(nèi)外溫差。當(dāng)溫差接近25℃時(shí)，立即在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，上蓋二層麻袋蓄熱養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)，增加覆蓋物的層數(shù)量，將內(nèi)外溫差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。l 具體計(jì)算：，強(qiáng)度等級(jí)為C40。Tmax=T0+Q/10Tmax：混凝土內(nèi)部最高升溫值（℃）。T0：混凝土澆筑溫度（℃）℃。Q：每立方混凝土中水泥用量（kg/m3）普通硅酸鹽水泥，457 kg/m3計(jì)： Tmax=28 .5+457/10=℃。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草袋澆水濕潤(rùn)，草袋應(yīng)疊縫，草袋厚度計(jì)算： λ(Ta Tb)δ= λ1(Tmax Ta) Kδ：養(yǎng)護(hù)材料所需厚度（m）。λ：養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)（w/mk）k。λ1：混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)（w/mk）k。Tmax：混凝土中的最高溫度75℃Ta：混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處溫度，內(nèi)外溫差控制在25℃Ta=Tmax25==℃Tb：℃K：。H： 代入上式計(jì)算，即： ()δ= () =(m)=20mm ，故砼面上應(yīng)至少覆蓋二層草袋 =1520mm，或采用一層草袋加水設(shè)專人進(jìn)行24小時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)周期不少于14天。以上計(jì)算可根據(jù)實(shí)際氣候條件及實(shí)際單方水泥用量進(jìn)行調(diào)整。 底板砼澆搗保證措施：l 為確保地下室砼底板能連續(xù)澆搗作業(yè)，施工前應(yīng)召開(kāi)有各方參加的項(xiàng)目班子專門會(huì)議，制定澆砼方案和預(yù)案，所有分工全部落實(shí)到班組、專人負(fù)責(zé)，縱組織管理上實(shí)施強(qiáng)有力的保證。l 澆砼前，對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底和組織質(zhì)量自檢，可行后再通知監(jiān)理公司復(fù)查。針對(duì)各截面尺寸的軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件的埋放位置進(jìn)行全面檢驗(yàn)，正確無(wú)誤后才能進(jìn)行下道工序的施工。l 做好事中質(zhì)量控制：設(shè)專人隨時(shí)抽查商品砼數(shù)量、塌落度和供應(yīng)時(shí)間是否符合設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度要求，確保原材料稱量的準(zhǔn)確和砼質(zhì)量，其次對(duì)砼運(yùn)輸和車輛配置實(shí)施監(jiān)控。隨進(jìn)度要求按實(shí)調(diào)整，避免砼澆搗過(guò)程中因運(yùn)輸跟不上造成冷縫；同時(shí)澆砼中還應(yīng)注重對(duì)振搗器振砼時(shí)間的控制，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行作業(yè)。 墻板施工l 墻板模應(yīng)確保其強(qiáng)度及剛度，須設(shè)置足夠數(shù)量的穿墻螺桿及拉結(jié)鐵片（且?guī)е顾?、以防滲水），以防墻板炸模。墻板內(nèi)模與頂板支模架撐牢，以防整體變形。l 本工程內(nèi)墻鋼筋及人防口部鋼筋相當(dāng)密集，混凝土澆搗難度較大時(shí)，要調(diào)整混凝土級(jí)配，采用細(xì)石混凝土或寸子加瓜子片級(jí)配處理?；炷翝矒v時(shí)，采用Ф25小振搗棒振搗，并在模板外錘擊隨時(shí)檢查澆搗狀況。l 柱、墻板的混凝土澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長(zhǎng)不超過(guò)1小時(shí)，插入式振動(dòng)棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止，振動(dòng)棒快插慢撥，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問(wèn)題，要進(jìn)行仔細(xì)地觀察及時(shí)地補(bǔ)料，以免影響質(zhì)量。振搗時(shí)避免撞鋼筋埋件模板。l 梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時(shí)要注意構(gòu)件及管子予埋預(yù)留部位，平板澆完后，分次用平板震動(dòng)機(jī)拖震，另配泥工用3m長(zhǎng)刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高，并及時(shí)地進(jìn)行看護(hù)工作。l 混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。、砼施工其它方面l 砼施工前，會(huì)同有關(guān)部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼施工。l 地下室外墻板等部位砼，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求摻加10%的WGHEA型微膨脹劑，以補(bǔ)償砼硬化時(shí)的收縮。同時(shí)側(cè)壁及底板砼內(nèi)摻1215mm超力