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對(duì)印刷企業(yè)品質(zhì)管理的幾點(diǎn)思考(已改無(wú)錯(cuò)字)

2022-10-19 14:53:47 本頁(yè)面
  

【正文】 域進(jìn)行 及時(shí) 清理,避免混放,混款 等等 ; 產(chǎn)品數(shù)量一定要準(zhǔn)確,記錄要清楚,工序流程要清晰,不要涂涂改改。上下工序交接時(shí),最穩(wěn)妥的辦法是,專(zhuān)門(mén)的交接人員進(jìn)行面對(duì)面的交流,并簽名核實(shí)。 四、 品質(zhì)管理水平的提升、觀念的轉(zhuǎn)變、品質(zhì)核心工作重點(diǎn)的把握、 品質(zhì)氛圍的建立; 限于篇幅,品質(zhì)系統(tǒng)的構(gòu)建與完善,嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)流程、管理制度、 SOP 作業(yè) 指引、 ISO 質(zhì)量管理體系即可;品質(zhì)管理提升與觀念的轉(zhuǎn)變以及品質(zhì)核心工作重點(diǎn)的把握 ,我重點(diǎn)說(shuō) 4 點(diǎn),看看是否能對(duì)同行有所裨益 ?? 如有可能,聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)且生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的 印刷工程師、印后加工工程師 專(zhuān)門(mén)對(duì)品質(zhì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、評(píng)估、評(píng)審; 并提 出預(yù)防防范對(duì)策,督促生產(chǎn)車(chē)間對(duì)流程、制度、作業(yè)指引的 執(zhí)行并檢查稽核,且有權(quán)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間叫停機(jī)臺(tái);在生產(chǎn)質(zhì)量異常時(shí),全權(quán)主導(dǎo)品質(zhì)疑難問(wèn)題的解決, 并引導(dǎo) 頭腦風(fēng)暴、 以及 8D 報(bào)告的落實(shí)與跟蹤; 把品質(zhì)部門(mén)獨(dú)立出生產(chǎn)系統(tǒng),不受生產(chǎn)副總的管轄, 接受總經(jīng)理的監(jiān)督與指導(dǎo),但直接對(duì)品質(zhì)分歧事件 進(jìn)行決策,總經(jīng)理在客戶(hù)要求不明確,或者專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)不扎實(shí)的情況下,不能直接越過(guò)品質(zhì)總監(jiān)或者品質(zhì)經(jīng)理 進(jìn)行 拍板; 真實(shí)案例: 日資印刷和多田公司就對(duì)中國(guó)的印刷供應(yīng)商提出要求,品質(zhì)部門(mén)直接向客戶(hù)匯報(bào),而不接受 公司 廠長(zhǎng)、副總的 行政指揮與 管轄; 如有可能,企業(yè)可以考慮取消質(zhì)量罰款制度,盡量建立 一個(gè)有一定包容度,容許犯錯(cuò)的質(zhì)量改善環(huán)境,很多印刷 企業(yè)都 有在嘗試 , 做出類(lèi)似的改變, 比如:煙臺(tái)的鴻成印刷 ,無(wú)錫的岡橋包裝等等。 在現(xiàn)有階段下,特別是某些企業(yè)罰款特別厲害與離譜,而且目前的勞動(dòng)保障部門(mén)在 13 年 5 月 1 日以后,不容許企業(yè)有 罰款行為,可謂大勢(shì)所趨。有次,和 天津某大型印刷企業(yè)總經(jīng)理聊天,那老總告訴我為了保障產(chǎn)品質(zhì)量,提高操作人員的質(zhì)量意識(shí),印刷車(chē)間一個(gè)機(jī)長(zhǎng), 1 個(gè)月被罰了 6000 多,每個(gè)月罰 2020,分 3 個(gè)月罰完,我問(wèn)他:這個(gè)印刷機(jī)長(zhǎng)工資才 6000 多塊, 7000 不到,這么罰下去, 1 個(gè)月就白干了,這樣的企業(yè) 誰(shuí)還敢做下去?。?? 這樣做的害處,是顯而易見(jiàn)的: 一:?jiǎn)T工做事膽戰(zhàn)心驚,二:士氣低落,三:人員頻繁流動(dòng),四:效率低下,五:喜歡推卸責(zé)任;六:更隱性的質(zhì)量成本損失比顯性的材料損失要大的多,顯性的材料損失相對(duì)隱性的質(zhì)量成本損失來(lái)講只是冰 山一角;七:質(zhì)量管理的漏洞不敢暴露出來(lái),車(chē)間員工怕罰款。特別是上夜班,一做錯(cuò),就馬上把半成品丟棄,防不勝防;中層經(jīng)理主管也有合謀作案的可能,八:更嚴(yán)重的是企業(yè)對(duì)質(zhì)量管理的持續(xù)改善只怕是癡人說(shuō)夢(mèng),一做錯(cuò)就罰款, “談罰色變”,哪還有效率 , 哪還能談 質(zhì)量 改善呢??? 其 實(shí),依我愚見(jiàn),此類(lèi)企業(yè)對(duì)品質(zhì)管理是舍本逐末,緣木求魚(yú),弊大于利??! 真正品質(zhì)管理的核心精髓 要在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別、品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防上 要 做足功夫 。 那么有無(wú)好的方法,既避免罰款,有能提升 并 穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)呢???筆者根據(jù)自己的思考,提出以下幾點(diǎn)意見(jiàn): 對(duì) 機(jī)臺(tái)機(jī)長(zhǎng)的技術(shù)水平進(jìn)行評(píng)估,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)要求,才能勝任機(jī)長(zhǎng)崗位; 對(duì)機(jī)長(zhǎng)的質(zhì)量異常,包括投訴、退貨、索賠進(jìn)行記錄,此類(lèi)記錄與機(jī)長(zhǎng)的職級(jí)掛鉤,晉升掛鉤 ,獎(jiǎng)金掛鉤 ; 建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng),用數(shù)據(jù)來(lái)分析、判斷,找出問(wèn)題瓶頸,找出關(guān)鍵工序與環(huán)節(jié),一個(gè)一個(gè)來(lái)攻克難關(guān),為品質(zhì) 管理提供決策與改善的依據(jù); 可以借鑒于海爾的做法,有質(zhì)量投訴的,退貨、甚至索賠的,樹(shù)立其 “ 質(zhì)量就是生命,投訴就是恥辱 ” 的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)r(jià)值觀;深刻檢討, 主動(dòng)反省。 無(wú)論原因是主觀因素,還是客觀因素。 客觀因素,提前做好準(zhǔn)備 與預(yù)防防范措施,主觀因素主動(dòng)找差距, 找原因,深度剖析,找出問(wèn)題的根源并建立長(zhǎng)效機(jī)制,杜絕類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生; 車(chē)間經(jīng)理、主管 要 幫助員工從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、信 7 個(gè)方面深度剖析,強(qiáng)化員工的質(zhì)量意識(shí),幫助員工 快速 成長(zhǎng); 對(duì)長(zhǎng)期的疑難問(wèn)題成立技術(shù)研發(fā) 、 質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)小組,形成企業(yè)雄厚 技術(shù) 力量,立項(xiàng)攻關(guān), 并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多發(fā)問(wèn)題展開(kāi)針對(duì)性的培訓(xùn),確保每個(gè)人掌握操作要領(lǐng),不但能做,還要知道為什么這樣做,下次如何提前預(yù)防?? 產(chǎn)品質(zhì)量 方面 的核心工作,我個(gè)人理解就在于 前期預(yù)防 與準(zhǔn)備: 設(shè)計(jì)之前充分考慮到生產(chǎn)大貨時(shí)的難易程度,盡量讓生產(chǎn)工序能穩(wěn)定質(zhì)量,避免設(shè)計(jì)問(wèn)題 給生 產(chǎn)帶來(lái) 質(zhì)量異常; 打樣階段: 打樣與生產(chǎn)大貨時(shí)的物料、工藝、步 驟、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備機(jī)臺(tái)盡量一致,且要充分考慮生產(chǎn)大貨時(shí)是否存在難以克服的困難 ???因?yàn)樽?10 個(gè) 20 個(gè)樣本很容易,做幾萬(wàn)、幾十萬(wàn)的大貨,在生產(chǎn)操作時(shí)就容易出現(xiàn)很多問(wèn)題;所以打樣階段要盡量 暴露 產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn) ,盡量在打樣階段把異常因素 解決,或者與客戶(hù)溝通更改工藝; 工藝評(píng)審:主要應(yīng)用于 新品打樣,生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、業(yè)務(wù)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理要充分評(píng)估、評(píng)審工藝方面給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn),盡量防患于未然,做足預(yù)防功夫; 評(píng)審時(shí):對(duì)客戶(hù)的樣板充分研究,質(zhì)量要求 理解、吃透,每個(gè)工序有木有難度,能不能操作,是否很容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題且難以解決,在新品工藝評(píng)審時(shí)要把此類(lèi)因素考慮進(jìn)去; 材料采購(gòu):物料采購(gòu)時(shí),一定要考慮到客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的特殊、特性要求,有些常規(guī)工序用的物料,如果用于特殊的產(chǎn)品, 就有可能 達(dá)不到客戶(hù)的 質(zhì)量 要求; 材料檢測(cè):物料采購(gòu) 回廠后,一定要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),避免不合格物料出現(xiàn)問(wèn)題,達(dá)不到生產(chǎn) 要求; 樣板確認(rèn)與信息溝通:打樣完成后,一定要 白紙黑字, 客戶(hù)簽名確認(rèn),避免嘴巴說(shuō)說(shuō),出事不承擔(dān)責(zé)任的風(fēng)險(xiǎn); 對(duì)客戶(hù)的特性要求最好是量化,數(shù)據(jù)化;比如:客戶(hù)要 專(zhuān)色 紅一點(diǎn),紅到什么程 度,是個(gè)問(wèn)題,如果 把客戶(hù)的特性要求數(shù)據(jù)化,就很好操作了,如: M 的密度為 , Lab 在 以下;
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