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年產(chǎn)2000噸白酒生產(chǎn)建設項目可行性研究報告(已改無錯字)

2022-10-13 12:35:44 本頁面
  

【正文】 發(fā)酵時升溫較緩慢,因此成品酒較綿甜;高溫潤糝促使果膠分解成甲醇,以便在蒸煮時排除,相對降低了成品酒中的甲醇含量。 ( 4) 高溫潤糝操作:潤糝用水的溫度,夏季為 75~80℃,冬季為 80~90℃。加水量為原料量的 55%~62%。原料加水拌勻后堆積潤料,堆上應加覆蓋物。堆積時間為 18~20h,在冬季溫第六章 工藝技術(shù)方案 38 品能升至 42~45℃ ,夏季達 47~52℃。中間應翻動 2~3 次,若發(fā)現(xiàn)翻拌時糝皮干燥,可補加原料量 2%~3%的水。而且在堆積過程中,一些侵入原料中的野生菌進行繁殖和發(fā)酵,生成某些芳香和口味成分,對增進成品酒的回甜有一定的作用。 ( 5) 潤糝指標:潤糝的好壞與糊化等有密切關(guān)系。如用拇指與食指能搓開成粉無硬心,說明已潤透,否則還需適當延長時間 ,直至充分潤透。 糊化 原料與輔料清蒸可避免其不良氣味進入成品酒中。蒸煮過程上述潤好的糝裝甑進行蒸煮,蒸煮容器為不銹鋼甑桶,打開蒸汽閥門,用不銹鋼鍬裝甑,裝甑要求清、松、薄、勻、平、散,大約 40min 左右裝完一甑,待蒸汽圓汽后,再用 60℃熱水大約 15~20kg,潑在料層表面,再在糝上面覆蓋輔料一起清蒸。這時要保證火力旺盛,維持 5~10min,使原輔料中的不良氣味逸散出去,然后用蘆席加蓋,用大火蒸 60~80min。 加水、揚冷、下曲、入窖 ( 1) 加水將糊化后的糝取出堆成長方形,立即潑入原料量30%~40%,溫度為 18~21℃的井水,也可用同量的開水代替冷水,加水量因季節(jié)而異。見表 62: 表 62 糊化后 潑水量 第六章 工藝技術(shù)方案 39 ( 2) 揚冷加水后立即打碎成團,翻拌均勻,停放 5~10min,使水滲入,然后用揚機通風揚晾,使糝吸收部分氧氣,若在冬季應降至 20~30℃,夏季應盡可能降至室溫。 ( 3) 入窖之前,對窖進行花椒水或石灰水清洗,入窖條件見表 63。 表 63 入窖 條件 ( 4) 發(fā)酵按照傳統(tǒng)工藝執(zhí)行 21d 發(fā)酵 , 發(fā)酵過程中做到 “ 前緩升 , 中挺足 , 后緩落”的規(guī)律 , 并適時監(jiān)控品溫 , 每隔一天檢查一次品溫 , 并根據(jù)測 溫結(jié)果 , 判斷發(fā)酵是否正常。 ( 5) 出窖、蒸餾 出窖材料拌入適量的稻殼,加稻殼量不要過大,否則容易造成成品酒呈糠味 ; 也不易過小,裝甑時易壓汽,蒸酒時酒尾長。 裝甑時要做到“輕、松、薄、勻、平、緩”,材料要“二干一濕”,蒸汽要“二小一大”,并以緩汽蒸酒,大汽追尾為原則。 接酒要做到掐頭去尾,酒液要分質(zhì)分存,接著進行二次發(fā)酵。 產(chǎn)品特點 第六章 工藝技術(shù)方案 40 原酒經(jīng)氣相色譜及常規(guī)檢驗,總酸 ~、總酯~,乙酸乙酯 ~,乳酸乙酯 ~。 設備 方案 設 備選型原則 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及工藝參數(shù)計算確定工藝設備的規(guī)格及數(shù)量。 在滿足工藝生產(chǎn)前提下,優(yōu)先選用先進、高效性能設備。 設備選擇分析 該項目主要生產(chǎn)設備選用國內(nèi)先進設備,并使裝備水平在滿足生產(chǎn)要求的前提下達到國內(nèi)先進水平。 主要設備 該項目主要生產(chǎn)設備見下表: 表 64 主要生產(chǎn)設備表 序號 項目 設備 數(shù)量 單價(萬 元) 總價(萬 元) 備注 1 制曲設備 液壓制曲機 12 21 252 2 氣動式壓曲機 6 15 90 3 物料輸送設備 斗式提升機 6 56 336 4 帶式傳送機 6 57 5 刮板輸送機 6 85 510 6 蒸煮設備 浸米槽 20 10 7 臥式蒸飯機 12 78 8 晾渣設備 翻板晾渣機 12 138 9 分層鼓風甑 12 102 第六章 工藝技術(shù)方案 41 10 振動晾渣床 6 69 11 軌道翻滾晾渣 設備 10 86 12 發(fā)酵設備 移動式發(fā)酵池 20 250 13 發(fā)酵罐 40 140 14 酒醅 出入池(缸)設備 行車抓斗 6 111 15 蒸餾設備 固定甑 40 100 16 活底甑 20 70 17 蒸餾釜 12 24 288 18 轉(zhuǎn)盤甑 20 90 19 運輸設備 叉車 10 15 150 20 載重汽車 5 65 325 21 自卸汽車 5 31 155 合計 286 / 3407 原材料供應方案 釀酒用糧 高粱、玉米、大米三種原料均產(chǎn)自于當?shù)?,主要采用定單式采購,采購標準如?: 表 65 釀酒用糧采購標準 釀酒用輔料 經(jīng)過大米加工廠風選過的優(yōu)質(zhì)稻殼 , 標準如下: 稻殼水份≤ 14%雜質(zhì)≤ 1%;稻殼在使用過程中,經(jīng)過清蒸第六章 工藝技術(shù)方案 42 處理。 釀造用水 采用優(yōu)質(zhì)的天然深井水,井深達 160m,水質(zhì)符合生活飲用水標準。 原料配比 原料:高粱 60%、玉米 20%、大米 20%。 輔料:稻殼占原料的 15%~25%。 大曲(外購)加入量:大米查 10%~12%,二米查 8%~10%,三米查 2‰(外購)白曲。 第七章 總圖運輸及公用工程 43 第七章 總圖運輸及公用工程 總圖運輸方案 總體規(guī)劃原則 在滿足工藝流程順暢、合理的前提下,力求做到總平面圖布置緊湊,節(jié)約用地;充分考慮廠區(qū)內(nèi)物流、人流流向合理,避免相互交叉干擾;充分考慮消防及安全防護,并使廠區(qū)內(nèi)綠化面積達到最大值。 總體布局合理,功能齊全,注意土地利用率,考慮適當?shù)幕顒涌臻g,創(chuàng)造優(yōu)美、怡人、與周邊協(xié)調(diào)的環(huán)境; 各功能用房設計既具科學性和合理性,又要注意實際效益; 結(jié)構(gòu)、給排水及消防、強弱電、暖通等專業(yè)設計具有技術(shù)先進性和經(jīng)濟合理性 。 總平面布置 廠區(qū)分為原料區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、成品區(qū)及辦公生活區(qū)。生產(chǎn)線的排布為從西向 東,從北向南,原料從北側(cè)進入,成品從南門運出,生活區(qū)和辦公樓在廠區(qū)的東側(cè)部位。 建筑工程 建構(gòu)筑物 項目 主要建筑如下表: 表 71 主要建構(gòu)筑物表 第七章 總圖運輸及公用工程 44 序號 工程名稱 單位 結(jié)構(gòu)類型 數(shù)量 單價(元 /平方米) 投資額(萬 元) 1 生產(chǎn)廠房 平方米 鋼結(jié)構(gòu) 29000 2020 5800 2 倉庫 平方米 磚混結(jié)構(gòu) 24000 1800 4320 3 研發(fā)大樓 平方米 鋼混結(jié)構(gòu) 1500 2020 300 4 辦公大樓 平方米 鋼混結(jié)構(gòu) 2020 2020 400 5 倒班宿舍 平方米 磚混結(jié)構(gòu) 2020 2020 400 6 變電所 平方米 磚混結(jié)構(gòu) 100 1500 15 7 職工食堂 平方米 磚混結(jié)構(gòu) 1500 1800 270 合計 60100 / 11505 結(jié)構(gòu)設計 ? 設計依據(jù)及設計要求 ① 自然條件: 基本風壓: 178。;基本雪壓: 178。;凍土深度:; ② 該工程抗震設防烈度為 7 度,設計基本地震加速度值為。 ③ 屋面設計均布活荷載標準值 公用功能用房: ; 樓梯、衛(wèi)生間: ; 屋面: 178。 ④ 主要結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》、《建筑地基基礎設計規(guī)范》、《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 第七章 總圖運輸及公用工程 45 公用輔助工程 給排水工程 給水工程 該項目利用市政水作為水源。 工業(yè)園 供水主管可滿足項目用水。 用水量估算 : 項目全年 新增 用水量 萬 m3(不含消防用水)。 a、 生活用水 生活用水根據(jù)《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB500152020 的要求,該項目生活用水定額按 100L/人,全廠 新增 勞動定員 30人,則 年 生活用水量 增加 900m3。 b、 生產(chǎn)用水 :項目生產(chǎn)用水主要包括 攪 拌 配料用水、地面清潔沖洗用水, 年 新增水耗 463600m3。 c、 消防用水 : 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162020的要求,該項目按丙類火災危險性考慮,確定消防用水量為 30L/ S。 d、 其他用水 : 項目其他用水主要是道路、灰場及綠化區(qū)用水,則 年 其他用水量為 40500m3。 供水工程 : 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,廠內(nèi)用水分生產(chǎn)、生活、消防及其他用水。給水系統(tǒng)分為生產(chǎn)、生活、消防低壓給水系統(tǒng)。生產(chǎn)、生活、消防低壓給水系統(tǒng)采用合流制給水,即生產(chǎn)、生活、消防為同一給水系統(tǒng)。園區(qū)供水管道己接入廠區(qū),該項第七章 總圖運輸及公用工程 46 目只需敷設管道接入即 可,通至 項目用水點 既可滿足項目用水需求。廠區(qū)消防管網(wǎng)、自動噴淋管網(wǎng)和生產(chǎn)用水管網(wǎng)分設,消防管網(wǎng)為環(huán)狀布置,室外消防栓采用地上式消防栓,其距離不大于 120 米,保護半徑 150 米。生產(chǎn)生活管網(wǎng)為枝狀布置。廠區(qū)內(nèi)用水管道采用鍍鋅鋼管。 排水工程 該項目廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨污分流制,分設生活污水、生產(chǎn)廢水、雨水排水管網(wǎng)。 a、 生活污水 : 生活污水主要是職工洗滌污水及沖刷糞便用污水,經(jīng)化糞池滯留沉淀處理后,排入生活污水管網(wǎng)。 b、 生產(chǎn)廢水 : 生產(chǎn)廢水主要是設備檢修、沖洗 過程中產(chǎn)生,經(jīng)處理 達標 后 排入污水管網(wǎng)。 c、 雨水 : 雨 水和道路沖刷用水采用地面自然漫流方式 就 近排入園區(qū)雨水管網(wǎng)。 供電工程 供電電源來 自工業(yè)園 110/kv 變電站,以 雙回 路 10kv 專線電纜引入廠區(qū)高壓配電站, 電壓降至 后引至各生產(chǎn)車間配電所作為生產(chǎn)、生活電源 。 照明配電電壓為 220 伏,生產(chǎn)車間采用金鹵燈,防爆場所選用防爆型燈具,辦公、科研樓等照明以熒光燈為主,白熾燈為輔。所有配電照明線路均為穿鋼管敷設。各建筑物按要求采取相應的防雷保護措施。 第七章 總圖運輸及公用工程 47 防雷 建筑物為三類防雷。在車間設置總等位接線箱,本工程利用鍍鋅圓鋼做為接閃器,利用建筑物主鋼筋 做為引下線,利用基礎鋼筋做為接地極,接地電阻不大于 4 歐姆。 消防 整個 廠區(qū) 消防通道暢通,救護車通道暢通,廠區(qū)內(nèi)采用 50消防管道接到每個車間門口,車間內(nèi)設有消防栓,每個車間滅火器不小于 80 升。 通風 本項目 倉庫 寬敞、明亮、空氣對流、通風良好。 第八章 環(huán)境保護 48 第八章 環(huán)境保護 設計依據(jù)和采用的標準 大氣環(huán)境質(zhì)量及大氣污染排放標準 大氣環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB30951996 中二類標準。同時執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》( TJ3679)中 “居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃 度 ”標準。 廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996中二級標準。 水環(huán)境質(zhì)量及污水排放標準 地面水執(zhí)行《地(表)面水環(huán)境質(zhì)量標準》 GB38382020表 1 中 Ⅴ 類標準。 地下水質(zhì)量標準執(zhí)行《地下水質(zhì)量標準 (GB/T1484893)中的Ⅲ 類標準。 污水排放執(zhí)行有污水處理廠的執(zhí)行《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》 (CJ30821999)。 聲環(huán)境和噪聲標準 《聲環(huán)境質(zhì)量標準》 (GB30962020) 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》( GB 123482020) 《 社會生活環(huán)境噪聲排放標準》( GB 223372020) 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響分析 第八章 環(huán)境保護 49 1. 施工揚塵 運輸車輛的撒漏和車輪帶出的泥土是造成道路上揚塵的主要原因。 2. 施工噪聲 施工期的噪聲主要是吊車、升降機等施工機械和運輸車輛產(chǎn)生的噪聲,聲功率級 7090 dB(A)。 3. 施工廢水 項目 施工 期間廢水排放主要有車輛設備沖洗水和施工人員的生活污水等。車量沖洗水成份相對比較簡單,污染物濃度低,水量較少,屬于瞬時排放, 施工 期生活污水主要污染物為 BOD、COD。 4. 固體廢物 固體廢物主要是裝修 垃圾和施工人員的生活垃圾等。建筑垃圾主要是施工過程產(chǎn)生的各種廢建筑材料,如碎磚塊、水泥塊、廢木料、工程土等;生活垃圾主要是工地民工廢棄物品,由于生活條件所限產(chǎn)生量很小。 營運期環(huán)境影響分析 廢氣影響分析 本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染物主要是原料運輸、儲存、堆放過程和配料攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵;職工食堂內(nèi)廚房使用過程中產(chǎn)生的油煙。各類污染物對環(huán)境的影響分析如下: ? 粉塵 第八章 環(huán)境保護 50 項目運營期產(chǎn)生的粉塵主要來自原料運輸、儲存、堆放及配料攪拌工序。項目年物料用量約 25 萬噸,粉塵產(chǎn)生量約為物料量的 %,排 放量為產(chǎn)生量的 5%,據(jù)此計算項目生產(chǎn)過程中粉塵產(chǎn)生量為 250 噸 /年, 排放量約為 ,屬于無組織排放,不會集中對周圍空氣環(huán)境造成大的影響。但是,如果不采取任何措施,該粉塵的排放則會對廠區(qū)員工的日常生活產(chǎn)生一定的影響。 ? 油煙 本項目營運后每年排放的油煙量約 。根據(jù)《
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