【正文】 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用 1m垂直檢測(cè)尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用 1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開(kāi)門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查 9 平開(kāi)門窗扇鉸鏈部位配合間隙 ＋ 2； 1 用塞尺檢查 10 推拉門窗扇與搭接量 ＋ ； 用鋼直尺檢查 11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用 1m水平尺和塞尺檢查 （ 2） 塑鋼 門窗其他裝配技術(shù)要求 門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。 門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。 門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差177。 1mm。 門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無(wú)噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。 裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。 門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。 門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú) 倒翹。 21 門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。 門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于 2mm。 門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于 。 門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于 5mm。 轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于 1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于 5mm。 各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于 5mm。 門窗框?qū)蔷€里角長(zhǎng)度小于或等于 2020mm時(shí)，對(duì)角線允差不大于 ，對(duì)角線里角長(zhǎng)度大于 2020mm時(shí)，對(duì) 角線之差不大于 。 平開(kāi)門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差 1mm。 平開(kāi)門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差 2mm。 型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。 竣工驗(yàn)收 每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。 專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時(shí)檢查。 每一分項(xiàng)安裝完畢提交監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。 成品保護(hù)措施 （ 1） 加工階段的防護(hù) 型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。 型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。 加工完的門窗框立放，下部墊木 方。 玻璃運(yùn)輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。 玻璃加工平臺(tái)需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。 （ 2） 包裝階段的防護(hù) 型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。 對(duì)于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。 包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。 22 （ 3） 施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù) 未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。 框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。 門窗 框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。 門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí)，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，防止拆除腳手架時(shí)碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。 在塑鋼門窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成塑 鋼型材表層受損。 擠塑型聚苯板（ XPS）保溫屋面 工程概況 : 本 工程屋面防水等級(jí)為二級(jí)；屋面按設(shè)計(jì)圖紙有三種做法： 1）瓦屋面做法： ① 石板瓦或水泥瓦； ② 30 25順?biāo)畻l，間距 500，用預(yù)埋的 12號(hào)鍍鋅低碳鋼絲綁扎； ③ 40厚 C20混凝土保護(hù)層； ④擠塑型聚苯板保溫層， 60厚； ⑤ 20厚 1∶ 3水泥砂漿找平； ⑥ 鋼筋混凝土樓板。 2）上人平屋面（露臺(tái)）做法： ① 預(yù)留 40厚裝修； ② 40厚 C20混凝土保護(hù)層；； ③擠塑型聚苯板保溫層， 50厚 ④ ； ⑤最薄處 30厚細(xì)石砼找 2%坡兼找平； ⑥ 鋼筋混凝土樓板。 3）不上人平屋面（露臺(tái)）做法： ① 40厚 C20混凝土保護(hù)層；； ②擠塑型聚苯板保溫層， 50厚 ③ ； ④最薄處 30厚細(xì)石砼找 2%坡兼找平； 23 ⑤鋼筋混凝土樓板。 材料選擇 屋面保溫材料采用 50厚擠塑型聚苯板，要求導(dǎo)熱系數(shù)為 (mk)，容重為 40kg/m3，材料進(jìn)場(chǎng)后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差177。 4mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。 保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。 防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國(guó)家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。 施工流程 1）非上人屋面： 擠塑型聚苯板保溫層→水泥陶粒找坡層→水泥砂漿找平層→防水層→著色涂料保護(hù)層； 2）上人屋面： 擠塑型聚苯板保溫層→水泥陶粒找坡層→水泥砂漿找平層→防水層→缸地磚面層； 3）坡屋面： 擠塑型聚苯板保溫層→保護(hù)層→結(jié)合層→聚氨酯改性瀝青瓦防水層。 施工方法： 1）保溫層施工： ① 基層應(yīng)平整、干凈 、干燥； ② 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； ③ 擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。 ④ 板與板間之間要錯(cuò)縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。 2） 找坡層施工： ① 先按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，用砂漿打點(diǎn)定位，確保坡度、厚度正確。 ② 鋪設(shè)水泥陶粒找坡，用平板振動(dòng)器壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。 ③ 找坡層完工后，應(yīng)用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。 ④ 鋪設(shè)找坡層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)好排氣槽、管。 3） 水泥砂漿找平層施工： ① 水泥砂漿要求：嚴(yán)格控制配合比，使用清凈中砂并過(guò) 5mm孔篩，含泥量不大于 3%。 24 ② 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請(qǐng)除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線（ 50線）。孔洞、管線應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留，嚴(yán)禁事后打洞。 ③ 施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎(jiǎng)，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒(méi)有松動(dòng)、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤ 5mm。 ④ 找平層應(yīng)設(shè)置 30寬分隔縫，間距不大于 6m 6m。 ⑤ 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于 10～ 15cm的圓角。 ⑥ 防水層施工前，現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行基層檢驗(yàn) ：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過(guò)一夜后第 2天早上掀起薄膜處沒(méi)有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。 4）防水層施工： ① 冷底子油的涂刷 A、基層處理劑的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡； B、涂刷時(shí)間宜在鋪貼油氈前 12h進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣可以防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。 C、一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間的長(zhǎng)短 和施工進(jìn)度快慢確定。面積過(guò)大，來(lái)不急鋪貼卷材，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕；面積過(guò)小，影響下道工序的施工，拖延工期。 ② 防水卷材鋪貼 A、卷材防水層施工的一般工藝流程： 基層表面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理檢查修整→保護(hù)層施工 B、鋪貼方向：卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼； C、施工順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上 施工。鋪貼天溝、檐口卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。 D、搭接方法及寬度要求 鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。平屋面卷材搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱捍罱涌p應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。疊層鋪設(shè)的各卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留 25 在溝底。預(yù)留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長(zhǎng)度：長(zhǎng)邊≥ 100mm,短邊≥ 150mm。 E、屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求。 a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹 槽用密封材料嵌填密實(shí)。如用壓條（ 20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時(shí)，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。 b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑 500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強(qiáng)