【正文】 整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕顯著的光澤受損處。 7）金屬飾面板接縫應嵌填密實、 平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。 8）突出物周圍板應用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出部位的厚度一致。 9）坡向正確，線槽順直。 （ 3）允許偏差項目 序號項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 鋁合金板 壓型鋼板 1 立面垂直 室內(nèi) 2 2 用 2m 托線板和尺量檢查 2 室外 3 3 用 2m 托線板和尺量檢查 3 表面平整 3 3 用 2m 托線板和塞尺檢查 4 陽角 方正 3 3 用 200mm 方尺和尺量檢查 5 接縫平直 1 拉 5m 小線和尺量檢查 6 墻裙上口平直 2 3 拉 5m 小線和尺量檢查 7 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 6. 成品保護 （ 1）要及時擦凈殘留在金屬飾面板上的污物 ,采用粘貼保護膜的方法對金屬飾面板進行保護。 （ 2）認真貫徹合理的施工順序，水、電、通風、設(shè)備安裝等的工作應做在前面，防止損壞污染金屬面板。 （ 3）搭拆架子時要 注意不要碰撞金屬飾面板。 7. 施工注意事項 （ 1）飾面板不漏是其主要功能，施工時應加以保證，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必須嚴格按照規(guī)范、規(guī)程認真施工，尤其是收口部位的構(gòu)造必須處理好，質(zhì)量部門檢查時，要及時、到位。 （ 2）按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。 （ 3）施工前認真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)實際尺寸，分段分塊彈線準確，拉線平直，隨時吊線檢查，保證分格縫勻直。 （ 4）加強成品保護的管理和教育工作，使操作人員養(yǎng)成隨安裝隨清擦的工作習慣，在竣工驗收前，組織人員對金屬飾板自上而下進行全面清擦，同時 必須注意清擦的材料、工具必須符合金屬飾面板有關(guān)的使用說明，以免造成損壞。 第十五節(jié)地面石材鋪貼的施工方法 1. 材料要求 （ 1）板材的平整度、光潔度、幾何尺寸要達到設(shè)計和規(guī)范的要求。 （ 2）將石材背面用濕布將浮灰擦抹干凈，涂抹兩遍石材防水劑，晾干后待用。 2. 作業(yè)條件 （ 1）地面基層須處理干凈，檢查整個地面平整度，高鑿低補，直至達到要求。 （ 2）檢查地面預留預埋已完成。 （ 3）檢查復核軸線、標高。 （ 4）對施工操作者進行技術(shù)交底，應強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護。 （ 5）先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報業(yè)主 和設(shè)計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。 3. 操作工藝 （ 1）測量定出控制軸線，根據(jù)軸線和石材規(guī)格按圖紙要求地面劃線。 （ 2）根據(jù)測量結(jié)果，采用“灰餅”定位法，每隔五米見方用水泥砂漿做“灰餅”，確定石材鋪貼完成后的標高面。 （ 3）根據(jù)灰餅所確定的完成面標高，用細尼龍繩交叉拉線，作為鋪貼基準線。 （ 4）試拼：根據(jù)標準線確定鋪貼順序選定位置，按圖案、顏色、紋理試拼試拼完成后按兩個方向編號排列，碼放整齊，待用。 （ 5）鋪貼：首先在清理干凈的地面 107 膠、水泥漿一遍，按 1:3(水泥：砂 )的比例調(diào)配干硬性砂漿 ，水的摻量應以手抓成團，輕放又能散開為宜。鋪開砂漿，虛鋪高度以比標準線高出 35mm 為宜，然后用刮杠刮平，拍實，用木抹找平。在石材的背面滿刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮飽滿、均勻，將石材按順序鋪放在砂漿上，用木錘或橡皮錘敲壓擠實，并用水平尺找平。 （ 6）貼好 24 小時后澆水養(yǎng)護。 （ 7）澆縫前應將地面掃凈，并將拼縫內(nèi)的松散砂漿用刀清除干凈，灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫 24 小時后養(yǎng)護 。養(yǎng)護期間禁止上人踩踏。 4. 質(zhì)量標準 （ 1）石材應磨光面平滑、光亮，紋 理排列統(tǒng)一，外切口平直，無崩角崩邊、無裂紋，雜色不明顯，幾何尺寸準確，對角線誤差不超過 。 （ 2）板材的品種、顏色規(guī)格、和圖案必須符合設(shè)計要求。 （ 3）地面石材的鋪貼要粘貼牢固，無空鼓現(xiàn)象。 （ 4）石材表面應平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損。 （ 5）板材接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致陰陽角處的板材搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 檢驗項目 單位標準要求 外觀質(zhì)量 棱角缺陷 正面棱缺陷 mm2 36 正 面 角 缺 陷 mm2 44 底 面 棱 角 缺陷 mm2 2015 正面棱角深度缺陷 mm ≤ 1/4 板厚為 12mm 砂眼 mm 正面不允許直徑大于 2mm 的明顯砂眼 劃痕 m 距 目測不允許有明顯劃痕 裂紋 正面 不允許有裂紋 底面 不允許超過其順延方向長度 1/4 的裂紋 色調(diào)與花紋 與標準樣板的顏 色和特征無明顯差異 粘結(jié)與修補 粘結(jié)或修補后正面不得有明顯的痕跡 光澤度 ≥ 60 尺寸偏差 長 mm 0， 1 寬 mm 0， 1 厚 mm 177。 平度 (最大偏差值 ) mm 角度 (最大偏差值 ) mm 物理力學性能 密度 g/cm3 ≥ 吸水率 % ≤ 抗沖 擊強度 1kg 實心鋼球 40cm 落下無裂開 抗折強度 干度 WPa ≥ 10 濕度 WPa ≥ 12 抗壓強度 (干度 ) WPa ≥ 80 莫氏硬度 ≥ 3 磨損度 g/cm2 710 3 第十七節(jié) 玻璃工程施工方法 1. 玻璃安裝 （ 1）玻璃安裝前，應將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口全長均勻涂抹 1∽ 3mm厚的底油灰。安裝長邊大于 或短邊大于 1m 的玻璃，應用橡膠 墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定；安裝木框、扇玻璃，應用釘子固定，釘距不得大于 300mm，且每邊不得少于 2 個，并用油灰填實抹光；用木壓條固定時，應先涂干性油，并不應將玻璃壓得過緊；安裝鋼框、扇玻璃，應用鋼絲卡固定，間距不得大于 300mm，且每邊不得少于 2 個，并用油灰填實抹光；采用橡膠墊時，應先將橡膠墊嵌入槽口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定；安裝中空玻璃或夾層玻璃時，中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質(zhì)方面必須兼容。 （ 2）安裝中空玻璃使用的橡膠墊塊的硬度宜為邵氏硬度 80。 （ 3）拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應按設(shè)計圖案裁 割，拼縫應吻合，不得錯位、斜曲和松動。 （ 4）安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時，磨砂玻璃的磨砂面應向室內(nèi)，壓花玻璃的花紋宜向外。 （ 5）安裝樓梯間和陽臺等的圍護結(jié)構(gòu)鋼化玻璃時，應用卡緊絲或壓條鑲嵌固定。玻璃與圍護結(jié)構(gòu)的金屬框格相接處，應襯橡膠墊或塑料墊。 （ 6）安裝玻璃磚墻、隔斷和頂棚時，玻璃磚的骨架應與結(jié)構(gòu)連接牢固。玻璃磚應排列均勻整齊、表面平整，嵌縫的砂漿或灰縫膏 (膠 )應飽滿密實。 （ 7）安裝中空玻璃及面積大于 的玻璃時，應符合下列規(guī)定：安裝于豎框中的玻璃，應擱置在 2 塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂 直邊緣的距離宜為玻璃寬度的 1/4，且不宜小于 150mm。 （ 8）安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應大于所支承的玻璃件的厚度，長度不宜小于 25mm，并應符合設(shè)計要求。 （ 9）玻璃安