【正文】 部分級(jí)段內(nèi)，蒸汽入口及出口側(cè)的間隙，若一側(cè)較大，而另一 側(cè)偏小時(shí)，則應(yīng)調(diào)整整個(gè)轉(zhuǎn)子的軸向間隙。此時(shí)應(yīng)改變推力軸承固定環(huán)墊片的厚度，以使整個(gè)轉(zhuǎn)子向所要求的方向作軸向移動(dòng)。同時(shí)必須檢查軸封、油檔之軸向間隙及轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器之間的距離，有時(shí)甚至需要檢查發(fā)電機(jī)前后軸承的軸瓦與轉(zhuǎn)軸凸肩之間的距離是否適當(dāng)。 若僅僅是某一單段的軸向間隙不符合要求，則可針對(duì)該段進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 b、汽封徑向間隙的的調(diào)整 汽封徑向間隙不合格時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行調(diào)整： （ I）對(duì)于過(guò)大的徑向汽封間隙，可以修刮汽封塊在洼窩中承力的部位，使整個(gè)汽封塊向轉(zhuǎn)子中心方向移出。 （ II）用黃銅或其他延伸性較好的材料制作的汽封片，可用埝齒的方法使汽封齒伸出。 （ III）間隙過(guò)小時(shí)可修刮或車(chē)汽封片邊緣，車(chē)后修整，使其尖薄平滑。 （ IV）對(duì)于帶有調(diào)整墊片的汽封，汽封間隙可用墊片厚度調(diào)整，調(diào)整完后應(yīng)緊固螺釘并斂住防松，汽封塊應(yīng)有足夠的退讓間隙。（圖 9— 17（ b）中的 d），一般為 。 緊固螺釘?shù)牟馁|(zhì)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，確認(rèn)與圖紙要求相符并須防止與一般螺釘混淆。 （ V）汽封間隙調(diào)整完后，應(yīng)測(cè)量整圈汽封塊的端部總間隙，一般為 ~0. 6mm，相臨兩個(gè)弧段端部的接觸面用 塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)。 通流部分設(shè)備安裝及間隙調(diào)整完畢后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列安裝技術(shù)記錄： （ 1） 隔板找中心記錄； （ 2） 汽封間隙記錄； XXXX 化工有限公司 2 背壓發(fā)電機(jī)組安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 第 27 頁(yè) 共 84 頁(yè) XX 發(fā) 電廠電力建筑安裝公司 （ 3） 通流部分間隙記錄； （ 4） 噴嘴膨脹間隙及緊固噴嘴螺栓的伸長(zhǎng)量記錄（廠家有要求時(shí)）； （ 5） 轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量和轉(zhuǎn)子軸向位置記錄； 九、汽缸扣大蓋方案 汽缸扣大蓋前應(yīng)完成下列各項(xiàng)工作并符合要求，且具備規(guī)定的安裝記錄或簽證書(shū)： （ 1） 墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固； （ 2） 臺(tái)板縱橫滑銷(xiāo)、汽缸立 銷(xiāo)和貓爪橫銷(xiāo)最終間隙的測(cè)定； （ 3） 前缸貓爪、縱橫滑銷(xiāo)和軸向定位銷(xiāo)間隙的測(cè)定； （ 4） 汽缸水平結(jié)合面間隙的測(cè)定（試扣時(shí)測(cè)定）； （ 5） 汽缸的水平揚(yáng)度及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的軸頸揚(yáng)度； （ 6） 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在汽封或油檔洼窩處的中心位置確定，及轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心的最終測(cè)定； （ 7） 隔板找中心； （ 8） 汽封及通流部分間隙的測(cè)定； （ 9） 推力軸承間隙的調(diào)整與測(cè)定； （ 10） 缸內(nèi)及各部套疏水孔、抽汽孔及汽封管路經(jīng)檢查確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求并暢通； （ 11） 汽缸內(nèi)零部件在安裝中發(fā)現(xiàn)的缺陷已處理完畢并驗(yàn)收合格； （ 12） 臺(tái)板、基架、汽缸、貓爪滑動(dòng)部分涂二硫化鉬潤(rùn)滑劑，并有完整記錄； （ 13） 扣大蓋所涉及的設(shè)備、零部 件應(yīng)預(yù)選進(jìn)行清點(diǎn)檢查，以防短缺或不合格情況發(fā)生，并按規(guī)定的次序排列整齊； （ 14） 扣大蓋所涉及的工器具應(yīng)事先清點(diǎn)，準(zhǔn)備好，扣大蓋結(jié)束后應(yīng)再次清點(diǎn)，不得遺失； （ 15） 橋吊、起重器具經(jīng)檢查合格，電氣制動(dòng)、機(jī)械制動(dòng)（抱閘等）及限位裝置調(diào)整好，滿足扣蓋安全作業(yè)的要求； （ 16） 汽缸水平結(jié)合面涂料準(zhǔn)備好； （ 17） 甲、乙雙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢人員、工程技術(shù)人員對(duì)扣大蓋前的聯(lián)合檢查合格，技術(shù)資料齊全； XXXX 化工有限公司 2 背壓發(fā)電機(jī)組安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 第 28 頁(yè) 共 84 頁(yè) XX 發(fā) 電廠電力建筑安裝公司 扣蓋工藝過(guò)程及質(zhì)量要求： （ 1）正式扣蓋前必須進(jìn)行試扣。 （ 2）正式扣蓋前應(yīng)對(duì)缸內(nèi)各部套進(jìn)行最后清掃、檢查，認(rèn)真檢查吹掃缸內(nèi)各部套，所有結(jié)合面及其 它配合部位無(wú)污物，無(wú)毛刺，所有內(nèi)部管道經(jīng)檢查吹掃，確保暢通。 （ 3）扣蓋過(guò)程： a、 各滑銷(xiāo)系統(tǒng)涂二硫化鉬潤(rùn)滑劑。 b、 依次吊入下隔板套、下隔板、轉(zhuǎn)子、上隔板、上隔板套、上汽缸蓋。 c、 各部套在安裝過(guò)程中緊固件、定位銷(xiāo)要按照廠家圖紙及安裝使用說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行鎖緊。 d、 扣蓋前軸瓦及支架各部件應(yīng)裝齊全，并在軸瓦上澆上經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潔凈合格的透平油。 e、 四根導(dǎo)桿也涂上透平油。 f、 在汽缸水平結(jié)合面上涂汽缸密封材料，厚度 ，涂時(shí)注意均勻，不要過(guò)厚過(guò)薄或厚薄不均，并應(yīng)避開(kāi)螺栓孔四周及結(jié)合面邊緣。 g、 當(dāng)上汽缸緩慢下落到距下汽缸結(jié)合面只有 3~5mm 時(shí)，用紫銅錘將定位銷(xiāo)從上缸銷(xiāo)孔輕輕打入下缸銷(xiāo)孔中，以保證上下缸定位的準(zhǔn)確。 h、 為保證汽缸水平結(jié)合面的密封緊力同時(shí)延長(zhǎng)螺桿、螺母的使用壽命，必須按廠家規(guī)定對(duì)螺母采用熱緊法旋緊螺母。上述螺母在熱緊前應(yīng)首先進(jìn)行冷緊，其冷緊力矩一般為 400N m。 i、 扣蓋后盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，借助聽(tīng)音棒仔細(xì)傾聽(tīng)缸內(nèi)應(yīng)無(wú)金屬磨擦聲。 j、 缸上各孔洞臨時(shí)封閉好。 十、汽輪發(fā)電機(jī)組的二次灌漿 汽輪發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)二次澆灌前，應(yīng)完成下列工作： （ 1）汽缸與臺(tái)板的各處滑銷(xiāo)間隙、汽缸及轉(zhuǎn)子揚(yáng)度、轉(zhuǎn)子在汽封洼窩處的中心、通汽部分的間隙等全部調(diào)整合格， 汽封、隔板、轉(zhuǎn)子、汽缸、發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)等，全部安裝完畢，技術(shù)記錄齊全。 （ 2）臺(tái)板等滑動(dòng)面接觸良好，并將其四周接合處用膠布等XXXX 化工有限公司 2 背壓發(fā)電機(jī)組安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 第 29 頁(yè) 共 84 頁(yè) XX 發(fā) 電廠電力建筑安裝公司 封好，以防澆灌時(shí)水和泥漿濺入。 （ 3）汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)的聯(lián)軸器中心、發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)的磁力中心和四周空氣間隙等均調(diào)整合格，記錄齊全。 （ 4）墊鐵點(diǎn)焊完畢。 基礎(chǔ)二次澆灌應(yīng)有統(tǒng)一的指揮，負(fù)責(zé)有關(guān)土建和安裝工作的全面檢查與配合事宜。汽輪機(jī)安裝施工人員應(yīng)配合進(jìn)行檢查。 汽輪發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)二次澆灌混凝土和養(yǎng)護(hù)工作，應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范建筑工程篇（ SDJ69— 87）》第五章第二 節(jié)第三節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。 十一、汽機(jī)本體保溫 汽機(jī)本體保溫包括汽缸、調(diào)速汽門(mén)、自動(dòng)主汽門(mén)、導(dǎo)汽管共四部分。 汽機(jī)保溫前，各疏水、儀表插座等應(yīng)按圖紙裝好正式接頭，各孔洞全部裝好正式堵頭。 汽缸保溫前應(yīng)安放好化妝板的支架，并應(yīng)留出保溫層與化妝板之間的空氣間隙，通常為 5— 10mm，以防止保溫層太厚，使化妝板無(wú)法安裝。 保溫材料及保溫厚度按制造廠家或設(shè)計(jì)院的要求進(jìn)行。 十二、汽輪機(jī)本體安裝完畢后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備的技術(shù)文件 汽輪機(jī)本體安裝完畢后提交驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列安裝技術(shù)文件： 汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ) 沉陷觀測(cè)記錄（由觀測(cè)單位提供）； 臺(tái)板安裝記錄及基礎(chǔ)墊鐵位置記錄； 汽缸及軸承座安裝記錄； 滑銷(xiāo)系統(tǒng)安裝記錄； 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝記錄； 汽輪機(jī)組聯(lián)軸器找中心記錄； 隔板安裝記錄； 汽封及通流部分間隙記錄； 支持軸承和推力軸承安裝記錄； 汽輪機(jī)扣大蓋檢查簽證書(shū)； 1基礎(chǔ)二次澆灌混凝土檢查簽證書(shū)及試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告XXXX 化工有限公司 2 背壓發(fā)電機(jī)組安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 第 30 頁(yè) 共 84 頁(yè) XX 發(fā) 電廠電力建筑安裝公司 （由澆灌單位提供）； 1汽輪機(jī)本體設(shè)備缺陷修補(bǔ)記錄及簽證書(shū)； 1制造廠要求的其他記錄； 1合金鋼部件光譜復(fù)查報(bào)告。 第二節(jié) 發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)安裝 一、 基礎(chǔ)檢查 對(duì)發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)的要求，基本上與汽輪機(jī)基礎(chǔ)相同，只是有幾點(diǎn)需要加以注意： （ 1）發(fā)電機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，其主要項(xiàng)目是：基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線位置、風(fēng)道口以及地腳螺栓孔等的尺寸和位置； （ 2）發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)上應(yīng)作好各種埋件和標(biāo)志，如發(fā)電機(jī)定子測(cè)溫引出線套管埋件、測(cè)量發(fā)電機(jī)縱橫中心線的埋件或標(biāo)志，發(fā)電機(jī)端蓋上滅火裝置以及機(jī)組沉降觀察點(diǎn)的埋件等。 （ 3）發(fā)電機(jī)空氣冷卻風(fēng)室的內(nèi)壁及其風(fēng)道應(yīng)用水泥砂漿抹面，抹面層應(yīng)光潔平整，必要時(shí)可涂一層油漆，風(fēng)室地坪應(yīng)有一定的排水坡度，排水管應(yīng)有將風(fēng)室與外界大汽或冷熱室隔離 的設(shè)置，風(fēng)室壁上需設(shè)有窺視窗，且安裝嚴(yán)密，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有空氣過(guò)濾裝置。 二、墊鐵的布置和臺(tái)板的安裝 在發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，清理干凈后，即可進(jìn)行墊鐵安放、發(fā)電機(jī)臺(tái)板就位和找正工作，具體程序及安裝工藝如下： 按照設(shè)計(jì)圖紙的要求安置墊鐵。關(guān)于墊鐵尺寸，可自制較汽輪機(jī)墊鐵稍大的楔形墊鐵，面積要求適當(dāng)放大。布置于四個(gè)地腳螺栓兩側(cè)，縱橫中心線兩側(cè)以及臺(tái)板四角等處。 臺(tái)板就位前，應(yīng)將其表面的毛刺、銹污清除干凈。臺(tái)板就位后其頂面標(biāo)高應(yīng)與汽機(jī)臺(tái)板相適應(yīng)，誤差應(yīng)不大于（ 5， +0）mm，臺(tái)板的底面與基礎(chǔ)混凝土表面的間距以 80mm 左右為適當(dāng)，以有利于二次灌漿。 臺(tái)板就位找正校對(duì)定子機(jī)座上、臺(tái)板上和基礎(chǔ)上的地腳螺栓孔中心位置是否一致時(shí)，如發(fā)現(xiàn)偏差，可修正臺(tái)板上的螺孔，用火焊進(jìn)行切割。 臺(tái)板就位后，可用預(yù)先拉好的鋼絲以汽輪發(fā)電機(jī)的縱向XXXX 化工有限公司 2 背壓發(fā)電機(jī)組安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 第 31 頁(yè) 共 84 頁(yè) XX 發(fā) 電廠電力建筑安裝公司 中心線為基準(zhǔn)，使發(fā)電機(jī)臺(tái)板的縱向中心線與其相重合。臺(tái)板的橫向中心線的確定，要顧及到機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí)，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子都要受熱伸長(zhǎng)，使磁力中心后移，為此應(yīng)將發(fā)電機(jī)定子和勵(lì)磁機(jī)的橫向中心線按照相應(yīng)數(shù)值后移，從而臺(tái)板也需相應(yīng)移動(dòng)，移動(dòng)數(shù)值按廠家技術(shù)文件的規(guī)定辦理。 為便于在安裝和未來(lái)的檢修中調(diào) 整發(fā)電機(jī)空氣間隙，在發(fā)電機(jī)定子與臺(tái)板間，后軸承座與臺(tái)板間都應(yīng)墊上δ =3mm，數(shù)量大于 3 片的調(diào)整墊片。 三、轉(zhuǎn)子初步就位找中心 在發(fā)電機(jī)臺(tái)板就位后，不應(yīng)忙著定子就位，而應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行轉(zhuǎn)子的初步就位找中心，從而為定子就位及以后的調(diào)整發(fā)電機(jī)空氣間隙等工序提供前提條件，并加快施工進(jìn)度，具體步驟及工藝如下： 后軸承就位后，以汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為依據(jù)，用拉鋼絲繩方法找發(fā)電機(jī)前后軸承洼窩處的中心。軸承座的縱向中心線應(yīng)是汽輪發(fā)電機(jī)組中心線的延伸，其橫向中心線和標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定，其誤差值與汽輪機(jī)軸承座基本相同。 軸承座找好中心后 ，即進(jìn)行軸承的清理、檢查，大多數(shù)發(fā)電機(jī)前后軸承出廠時(shí)均勻進(jìn)行過(guò)精細(xì)的研刮，因此。這兩個(gè)軸承的刮研量較大，但應(yīng)注意勿使中心刮偏、刮過(guò)量，在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)，修刮的愈少愈好。具體修刮要求與汽輪機(jī)軸承相同。 轉(zhuǎn)子就位及聯(lián)軸器初步找中心 將刮研合格的發(fā)電機(jī)前后軸承的下瓦放入軸承座內(nèi)之后，起吊轉(zhuǎn)子置于軸承內(nèi)，根據(jù)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器來(lái)調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的中心位置。 在初步找正聯(lián)軸器中心之前，還應(yīng)完成以下工作 : （ 1） 用百分表檢查軸頸的晃動(dòng)度、聯(lián)軸器端面的瓢偏度； （ 2） 轉(zhuǎn)子軸頸與軸瓦烏金接觸角度的檢查與研磨； （ 3） 上述兩項(xiàng)測(cè)量、檢查 結(jié)果應(yīng)符合制造廠家的規(guī)定。 轉(zhuǎn)子定位后，將其縱向及橫向中心位置劃在臺(tái)板上，作為定子找正的基準(zhǔn)，然后吊出轉(zhuǎn)子。 XXXX 化工有限公司 2 背壓發(fā)電機(jī)組安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 第 32 頁(yè) 共 84 頁(yè) XX 發(fā) 電廠電力建筑安裝公司 四、發(fā)電機(jī)定子就位 （ 1） 定子吊裝前應(yīng)具備的條件： a、 發(fā)電機(jī)前后軸瓦研磨完。 b、 發(fā)電機(jī)前后軸承座初步找中心完。 c、 汽發(fā)對(duì)輪初找中心完。 d、 發(fā)電機(jī)墊鐵臺(tái)板配置、安裝完。地腳螺栓按要求緊固并采取措施防止轉(zhuǎn)動(dòng)。 （ 2） 定子吊裝步驟及技術(shù)要求 a、 操縱小車(chē)，將大鉤對(duì)準(zhǔn)事先已吊運(yùn)到發(fā)電機(jī)中心線上的發(fā)電機(jī)定子的縱橫中心交點(diǎn)上空。 b、 落下大鉤將千斤繩四個(gè)掛耳分別掛在定子四個(gè)吊攀上。 c、 緩慢起升大鉤到 50mm時(shí)，試驗(yàn)吊車(chē)制動(dòng)性能兩次，再次 檢查各部受力情況是否正常。 d、 確認(rèn)無(wú)誤后，將定子提升 7m運(yùn)轉(zhuǎn)層上方 500mm左右，行走小車(chē)將定子運(yùn)至就位位置上方。 e、 回落定子，對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓，使定子就位。 五、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝 發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子工藝過(guò)程及技術(shù)要求 （ 1）將發(fā)電機(jī)后軸承座、軸瓦拆除，放在適當(dāng)位置。在拆時(shí)應(yīng)注意作好記號(hào)，用以保持好先前的找正成果。 （ 2）將發(fā)電機(jī)前軸承的軸瓦拆除，放在適當(dāng)位置。 （ 3）將后軸承和軸頸結(jié)合在一起，為保護(hù)結(jié)合部位加工面必須用 ，然后上螺栓，使之有一定的緊力，防止軸承座竄動(dòng)。 （ 4）將制 造廠家提供的假軸安裝在汽側(cè)對(duì)輪上。 （ 5）在勵(lì)磁機(jī)端的基礎(chǔ)地面上墊好道木，道木應(yīng)用平墊鐵找平，使道木的上皮標(biāo)高等于發(fā)電機(jī)后軸承臺(tái)板上皮標(biāo)高，然后在墊好的道木和后軸承臺(tái)板上鋪滑道，滑道用δ =8鋼板和 404 扁鋼制成，共作兩塊，每塊寬 150mm，長(zhǎng)度等于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度的二分之一約 ，在 鋼板上焊上 40 4 扁鋼 ,滑道制作和鋪設(shè)好之后 ,在扁鋼上涂以黃甘油，以供拖動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)潤(rùn)滑。 XXXX 化工有限公司 2 背壓發(fā)電機(jī)組安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 第 33 頁(yè) 共 84 頁(yè) XX 發(fā) 電廠電力建筑安裝公司 （ 6）用鋼絲繩綁扎轉(zhuǎn)子時(shí)不得損傷轉(zhuǎn)子的表面，為此應(yīng)在轉(zhuǎn)子綁扎處墊以 1m寬硬木條或鋁板，作為保護(hù)層。 用鋼絲繩綁扎轉(zhuǎn) 子時(shí)，應(yīng)有兩個(gè)綁扎點(diǎn)，兩點(diǎn)間距應(yīng)不小于500700mm，綁扎時(shí)鋼絲繩應(yīng)在轉(zhuǎn)子上纏繞一圈并鎖緊，防止滑動(dòng)。 由于發(fā)電機(jī)