【正文】 與錨索體伸長值來綜合 控制錨索應(yīng)力，當實際伸長值與理論值差別較大時，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進行張拉 。 ⑷ 錨索按從下到上的順序進行張拉、鎖定、封錨。 錨索張拉段灌漿 張拉到位后，即鎖定。 錨索在張拉鎖定后即進行張拉段灌漿。灌漿壓力不宜于小于 ～ ；結(jié)束標準，實際耗漿量大于理論耗漿量，回漿比重不小于進漿比重，且孔內(nèi)不再耗漿。 對比進、回漿比重，回漿比重達到進漿比重開始計算并漿時間，檢查核實耗漿量，確認灌漿結(jié)束前孔內(nèi)不再耗漿。對于灌漿過程中出現(xiàn)的裂隙漏漿、持續(xù)耗漿等異常 情況，采取封堵裂隙、延長并漿時間進行處理，直至符合要求。 錨索在張拉鎖定，并完成封孔灌漿后， 鋼絞線和工作錨進行清洗，將錨索外露鋼絞線預(yù)留 5cm 長度，其余采用手持砂輪切割機切去，嚴禁電割、氧割，并應(yīng)留≥ 10cm 以防滑脫。 錨頭封堵混凝土澆筑 外錨頭保護是錨索施工最后一道工序。 錨索框架梁施工完成后，形成整體受力結(jié)構(gòu)，并且所有檢測（包括邊坡變形檢測）合格后， 墊座混凝土鑿毛處理， 再切割錨具外超長部分鋼絞線， 最后用 C30 砼封錨保護錨頭。 測力計 預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的測力計，以掌握錨索 應(yīng)力變化情 15 況，測力計設(shè)置數(shù)量不少于該工點錨索孔數(shù)的 5%，每工點不少于 2孔。 6 遇到地質(zhì)缺陷問題的處理 鉆孔過程中遇到塌孔、嚴重失水、漏風等現(xiàn)象，造成鉆孔困難時，應(yīng)認真分析原因，當確定為地質(zhì)缺陷時，應(yīng)先進行圍巖鉆孔固結(jié)灌漿處理，以及加深鉆孔，直至內(nèi)錨段全部到完整巖體為止，同時錨索長度作相應(yīng)調(diào)整。 錨孔圍巖灌漿時，如遇地質(zhì)條件差，發(fā)生嚴重串孔時，將形成大面積承受灌漿壓力的危險局面，對抗滑、抗傾覆穩(wěn)定極其不利，優(yōu)先采用單孔單灌，即灌一孔再鉆相鄰孔。若效果仍未達到設(shè)計要求，則可采用： 充水平壓，將串通的孔逐孔充水，也可阻塞孔口將孔內(nèi)積水低壓循環(huán)，既可減少串漿可能，又可將小量串漿立即沖出去，避免在孔內(nèi)沉淀； 先臨時封堵鄰孔，待灌漿結(jié)束后，再對鄰孔進行掃孔，嚴重串孔時，應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計人員研究，并采取有效的補救措施。 當巖面高低不平，以及破碎極為嚴重，尤其是各種裂隙交錯發(fā)育，使邊坡巖體的穩(wěn)定性大為降低，更為嚴重的是孔口有大量風化巖體的存在，這就需要 : a、 撬除孔口危巖， b、 將錨墩體積增大一倍，再是張拉噸位適當降低。 7 幾個異常情況的處理 16 端頭錨索二次進漿管 堵塞 對二次進漿管已堵塞 的錨索采取補設(shè)回漿管、利用原回漿管灌漿，提高壓力灌漿等方式處理。 錨索張拉伸長值超標 出現(xiàn)伸長值異常的原因包括：錨固段裂隙竄漿使張拉段縮短、地質(zhì)裂隙受壓閉合等。處理方法包括：確認為地質(zhì)原因造成伸長值異常而保留使用、整束錨索返工等。 錨索夾片滑動或鎖定回縮量超標 出現(xiàn)異常的原因包括：個別批次的錨具夾片加工缺陷、鋼絞線被塵粉粘染等，處理方法包括：卸荷后更換夾片重新張拉、單根鋼絞線補償張拉等 錨索張拉段灌漿異常情況 在灌漿過程經(jīng)常遇到裂隙漏漿、堵管等異常情況，分別進 行了封堵裂隙、延長并漿時間等處理。 8 主要材料及機具設(shè)備 鋼絞線及錨具 鋼絞線規(guī)格 根據(jù)邊坡體的高度和土壓力分布情況，采用Ф 高強度 、低 松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨索排間距設(shè)置為 4m。鋼絞線規(guī)格如下： 公稱直徑 (mm) 強度 級別 MPa 公稱截面單位 容重 kg/m 極限 張拉 荷載 Pu 屈服 張拉 荷載 Py 伸長率 ﹪ 1000h 松弛率 設(shè)計荷載作用時 初始負荷 使用狀態(tài) 預(yù)應(yīng)力施預(yù)應(yīng)力傳 17 積mm2 (KN) (KN) Pu Pu Pu Pu 加過程中 遞時 1860 139 259 220 ＜ ＜ 198 錨具規(guī)格 錨具規(guī)格 鋼絞線規(guī) 格 錨固能力（ KN） 理論破斷力 張拉力 超張拉力 15－ 6 6 束 1554 1087． 8 1243． 2 注漿材料 注漿材料主要分為：純水泥漿和水泥砂漿，水灰比宜為 ～ ,根據(jù)需要摻入部分外加劑，灰砂比為 ，一般注漿體抗壓強度不小于 30MPa。水泥應(yīng)該根據(jù)具體情況和設(shè)計要求選用，常采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。對永久性錨索，外加劑中不得含有有害性腐蝕性元素。下表為常用的外加劑類型及摻入量： 類型 名稱 最佳摻入量（ %） 說明 早強劑 三乙醇胺 加速凝結(jié)、硬化、提高早期強度 緩凝劑 木質(zhì)磺酸鈣 ～ 延緩凝固、增大流動性 膨脹劑 明礬石 10～ 15 膨脹量達 15% 抗泌劑 纖維素醚 ～ 防止泌水，相對于拌和用水的% 減水劑 UNF－ 5 增加強度、減少收縮 機具設(shè)備 主 要機具設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 1 鉆機 臺 4 18 2 注漿泵 臺 1 3 攪拌機 臺 1 4 千斤頂 臺 1 鉆機 采用 100D 型鉆機。 、注漿泵 采用 TTB50/3 注漿泵，該泵適用于含顆?！?2mm 的漿液輸送。其主要技術(shù)參數(shù)如下： 型式 單缸單作用柱塞泵 理論排量 (L/min) 50 額定壓力 (MPa) 3 容積效率 (%) 90 進漿管徑（ mm） 38 排漿管徑 (mm) 25 漿液配比（ kg） 1： 2： (水：灰：砂 ) 整機質(zhì)量（ kg） 200 外形尺寸 (長寬高 )（ mm） 1070 500 490 動力機功率（ KW） 4 攪拌機 采用 TTJ－（ 200～ 300）液漿攪拌機，其主要技術(shù)參數(shù)如下： 型號 型式 TTJ－ 200 公積容積（ L） 200 攪拌轉(zhuǎn)速（ r/min） 35 出口直徑（ mm） 64 功率（ kw） 重量（ kg） 300 外形尺寸（長寬高）（ mm） 850 850 1900 千斤頂 采用 ESYDC1500200 型。 9 工程實施步驟及注意事項 19 預(yù)應(yīng)力錨索 框架梁 工程較為復(fù)雜，該 工程更是如此，故合理確定項目的施工順序顯得尤為重要，為確保施工和運營過程中邊坡的穩(wěn)定，除應(yīng)采取合理的支擋加固措施外，還必須采用科學(xué)有效的施工方法、工藝及程序，避免施工過程中邊坡失穩(wěn)破壞，造成重大損失，甚至于留下后患，影響邊坡的長期穩(wěn)定和運行的安全。 ⑴ 充分做好施工前的準備工作，提前修筑、搭建施工臨時便道，保證施工隊伍進場能順利開工。 ⑵ 施工前